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一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器的制造方法

文檔序號(hao):7022996閱(yue)讀:275來源:國知(zhi)局(ju)
一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電力電子電容器【技術領域】,尤其涉及一種應用于高頻電源DC-link場合的薄膜電容器,具體為一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其克服現有技術DC-Link電容器在高頻諧波大電流下,電容容易發熱而造成的諸多缺陷,增強電容的散熱能力,提高性能,使用更加安全可靠,且能有效保障使用壽命及穩定,其包括電容器芯子,連接銅帶,引出端,外殼,定位蓋,其特征在于,電容器芯子、引出端分別有兩個,兩個電容器芯子通過連接銅帶并聯連接,兩個電容器芯子通過連接銅帶分別連接兩個引出端,引出端安裝于定位蓋。
【專利說明】一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力電子電容器【技術領域】,尤其涉及一種應用于高頻電源DC-1ink場合的薄膜電容器,具體為一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器。
【背景技術】
[0002]隨著國家對節能環保需求的增強,同時由于電力電子技術的發展,靜電除塵行業逐漸由傳統的工頻電源發展為更先進更高效的高頻電源,能夠達到更好的節能環保效果。電源作為環保除塵設備中的關鍵部分,逆變器橋前都有一個用于直流支撐和濾波的DC-Link電容器。該電容一般容量較大(500~5000μ F,由多只電容并聯),工作電壓為40(T800V.DC。由于逆變器工作頻率較高(一般在20-50ΚΗΖ),電源工作時會產生大量的高頻諧波回饋到前級的DC-Link電容,使該電容容易發熱嚴重而降低壽命甚至失效,故對此電容的要求非常高。而據統計,高頻除塵由于應用環境的惡劣,往往有機器設備燒毀損壞的可能,在這些失效案例中,由于電容發熱失效造成機器設備毀壞的占相當大的比例。
[0003]一般的DC-Link電容采用的是薄膜電容器,但傳統的DC-Link電容只適用于諧波頻率較低的應用場合(開關或負載頻率小于5 KH ζ ),而高頻除塵電源的工作頻率達到20-50ΚΗΖ,顯而易見普通的DC-Link電容是不適用于該場合的。因為在高頻情況下,諧波電流量會極大地豐富,會比低頻時高2~3倍,同時電流在雜散電感的影響下分布會不均,使電容中離引出端較近的芯子部分會發熱集中,造成電容在過熱條件下工作而壽命下降甚至失效。
【發明內容】

[0004]為了解決上述問題,本實用新型提供一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,克服現有技術DC-Link電容器在高頻諧波大電流下,電容容易發熱而造成的諸多缺陷,增強電容的散熱能力,提高性能,使用更加安全可靠,且能有效保障使用壽命及穩定。
[0005]其技術方案是這樣的:一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其包括電容器芯子,連接銅帶,引出端,外殼,定位蓋,其特征在于,所述電容器芯子、引出端分別有兩個,兩個所述電容器芯子通過所述連接銅帶并聯連接,兩個所述電容器芯子通過所述連接銅帶分別連接兩個所述引出端,所述引出端安裝于定位蓋。
[0006]其進一步特征在于,所述電容器芯子由金屬化薄膜繞卷而成;兩個所述電容器芯子為容量不同的吸收芯子和直流濾波芯子;所述吸收芯子靠近所述引出端,由鋁鍍層薄膜卷繞而成,所述直流濾波芯子位于吸收芯子下端,由鋅鋁鍍層薄膜卷繞而成;所述金屬化薄膜的鍍層邊緣寬幅加厚;所述連接銅帶由多股鍍錫軟銅線編織而成的編織銅帶;所述外殼與所述電容器芯子之間設置有灌封料,所述灌封料為聚氨酯;所述引出端為銅螺母或銅螺栓;所述外殼為招外殼。
[0007]采用本實用新型的結構后,電容器芯子、引出端分別有兩個,兩個電容器芯子通過連接銅帶并聯連接,兩個電容器芯子通過連接銅帶分別連接兩個引出端,銅編織銅帶與電容器芯子并聯連接結構,有效屏蔽高頻感應渦流,合理分布電流走向,大大減少發熱,增強電容器散熱能力,提高性能,使用更加安全可靠,有效保障了使用壽命及穩定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為薄膜電容整體架構圖;
[0009]圖2為電容器芯子連接結構圖;
[0010]圖3為電容器芯子連接等效電路圖;
[0011]圖4為引出端與塑料定位蓋連接結構圖。
【具體實施方式】
[0012]見圖1,圖2,圖3,圖4,所示,一用于高頻除塵設備電源上的作直流支撐和濾波用的DC-1ink電容器,其包括電容器芯子1,外殼2,塑料定位蓋3,灌封料5,連接銅帶6,引出端4,電容器芯子1、引出端4分別有兩個,電容器芯子11與電容器芯子12之間通過連接銅帶61,62構成并聯接法,兩個電容器芯子11、12、通過連接銅帶61、62引出后連接引出端41,42 ;兩個電容器芯子11、12為容量不同的吸收芯子和直流濾波芯子,靠近引出端41、42的上層電容器芯子11為吸收芯子,采用導電率更高的鋁鍍層薄膜卷繞成容量較小的芯子,吸收芯子下端的電容器芯子12為直流濾波芯子,采用導電率相對較低的鋅鋁鍍層薄膜卷繞成容量較大的芯子,采用芯子不對稱設計分層吸收設計原理,保證電容工作時電壓高頻的諧波部分能被吸收芯子有效吸收,而直流濾波芯子也避免了受諧波影響不會發熱,同時因為上層電容器芯子11容量小而雜散電感小,下層電容器芯子12容量大而雜散電感大,從而合理分配電流走向,使電容整體發熱更均勻,從而大大增強了電容穩定性,更加保證了使用壽命和穩定性,同時把把電容器的直流支撐及吸收濾波功能集與一身,大大降低了成本,同時體積也減小了,一體的結構也更加便于安裝使用,連接銅帶6可由多股鍍錫軟銅線編織而成,鍍錫以方便焊接,連接銅帶6連接處是柔性連接,不會在裝配過程中把焊接點拉松,編織而成的連接銅帶6的粗細可以是具體情況而定,在高頻電流的情況下,由于趨膚效應,多股的軟銅線比一般的銅帶或銅板發熱小,外殼2是鋁成型的圓筒,由于鋁是無磁性的金屬,可以防止外殼2在高頻的交變電場中產生渦流而發熱,灌封料5采用高導熱的阻燃聚氨酯,具有很高的導熱系數,是普通環氧樹脂的2?3倍,保證產品的良好散熱,同時因為是固態干式的,不存在油式電容漏油的危險,也不存在安裝位置及角度的限制,引出端4可以選用銅螺母或銅螺栓,通過嵌合在塑料定位蓋3的引出孔中固定,塑料定位蓋3同時兼顧絕緣電容器芯子I和外殼2的作用。
【權利要求】
1.一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其包括電容器芯子,連接銅帶,弓丨出端,外殼,定位蓋,其特征在于,所述電容器芯子、引出端分別有兩個,兩個所述電容器芯子通過所述連接銅帶并聯連接,兩個所述電容器芯子通過所述連接銅帶分別連接兩個所述引出端,所述引出端安裝于定位蓋。
2.根據權利要求1所述的一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其特征在于,所述電容器芯子由金屬化薄膜繞卷而成。
3.根據權利要求2所述的一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其特征在于,兩個所述電容器芯子為容量不同的吸收芯子和直流濾波芯子。
4.根據權利要求3所述的一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其特征在于,所述吸收芯子靠近所述引出端,由鋁鍍層薄膜卷繞而成,所述直流濾波芯子位于吸收芯子下端,由鋅鋁鍍層薄膜卷繞而成。
5.根據權利要求2所述的一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其特征在于,所述金屬化薄膜的鍍層邊緣寬幅加厚。
6.根據權利要求1所述的一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其特征在于,所述連接銅帶由多股鍍錫軟銅線編織而成的編織銅帶。
7.根據權利要求1所述的一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其特征在于,所述外殼與所述電容器芯子之間設置有灌封料,所述灌封料為聚氨酯。
8.根據權利要求1所述的一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其特征在于,所述引出端為銅螺母或銅螺栓。
9.根據權利要求1所述的一種應用于高頻除塵電源的直流濾波薄膜電容器,其特征在于,所述外殼為招外殼。
【文檔編號】H01G4/236GK203444985SQ201320543750
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】俞廣銓, 陳棟, 鄭云 申請人:無錫宸瑞新能源科技有限公司
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