一種波導充氣的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種波導充氣機，包括進氣閥、空氣壓縮機和第一干燥筒；第一干燥筒內設置第一加熱器，第一干燥筒一端開設第一氣體輸入口，第一干燥筒另一端開設第一氣體輸出口；空氣壓縮機輸出口通過第一輸氣管與第一換向閥第一氣口P1連接，第一換向閥第二氣口A1通過第二輸氣管與第一氣體輸入口連接，第一氣體輸出口與第三輸氣管連接，第一輸氣管連接第四輸氣管，第四輸氣管與第二換向閥第一氣口P2連接，第二換向閥第二氣口A2通過第五輸氣管與第一氣體輸出口連接，第一氣體輸入口通過第六輸氣管與第三換向閥第二氣口A3連接，第三換向閥第三氣口B3與外界大氣連通。該波導充氣機可在無需拆除干燥筒的情況下，實現對空氣干燥劑的除濕處理。
【專利說明】一種波導充氣機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空氣干燥【技術領域】，具體涉及一種波導充氣機。
【背景技術】
[0002]波導干燥加壓設備統稱為波導充氣機，其主要作用是為天饋系統充氣，使饋線系統內保持一定壓力的干燥空氣，確保外部潮濕空氣及水分不能進入，防止因饋線生銹造成反射功率過大及其它電氣性能下降或損壞傳輸饋線的實際問題，保證通信系統正常工作，它是通信系統的重要配套設備。波導充氣機廣泛應用于廣播電視、電力、通信、油田、水利、航道運輸、氣象、航空、地質、軍事等部門的微波站、廣播電視發射臺、衛星地球站、雷達站等，在國民經濟及信息建設中發揮著重要作用。
[0003]目前的波導充氣機大都需要更換干燥劑(筒)，當波導充氣機工作一段時間后干燥劑變色失去干燥作用，必須定期進行更換，以保證波導充氣機對空氣的干燥效果，但是，更換干燥筒時需要人工進行操作，且由于不同的區域空氣的濕度差別較大，更換的周期也不盡相同，這給波導充氣機的實際使用帶來極大的不便。如何開發一種在無需拆卸干燥筒的情況下，能夠實現對干燥筒內干燥劑的除濕處理，是相關領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種波導充氣機。該波導充氣機能夠在無需拆除干燥筒的情況下，實現對干燥筒內空氣干燥劑的除濕處理，其結構簡單、使用方便、提高了波導充氣機的工作效率，便于推廣使用。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種波導充氣機，其特征在于:包括進氣閥、空氣壓縮機和第一干燥筒以及第一換向閥、第二換向閥和第三換向閥；所述第一干燥筒內盛裝有空氣干燥劑，所述第一干燥筒內設置有第一加熱器，所述第一干燥筒的一端開設有第一氣體輸入口，所述第一干燥筒的另一端開設有第一氣體輸出口 ；所述進氣閥與空氣壓縮機的輸入口連接，所述空氣壓縮機的輸出口通過第一輸氣管與第一換向閥的第一氣口 Pl連接，所述第一換向閥的第二氣口 Al通過第二輸氣管與第一氣體輸入口連接，所述第一氣體輸出口與用于輸送干燥氣體的第三輸氣管連接，所述第一輸氣管上連接有第四輸氣管，所述第四輸氣管與第二換向閥的第一氣口 P2連接，所述第二換向閥的第二氣口A2通過第五輸氣管與所述第一氣體輸出口連接，所述第一氣體輸入口通過第六輸氣管與第三換向閥的第二氣口 A3連接，所述第三換向閥的第三氣口 B3與外界大氣連通。
[0006]上述的一種波導充氣機，其特征在于:包括空氣干燥劑除濕控制系統，所述空氣干燥劑除濕控制系統包括用于檢測第一干燥筒輸出氣體露點濕度的第一露點傳感器和用于接收第一露點傳感器輸出信號并對第一換向閥、第二換向閥和第三換向閥進行控制的第一控制器，所述第一控制器的輸入端與第一露點傳感器相接，所述第一控制器的輸出端與第一換向閥、第二換向閥和第三換向閥相接，所述第一控制器的輸出端接有第一繼電器，所述第一繼電器的一端與第一加熱器相接，所述第一繼電器的另一端與供電電源相接。
[0007]上述的一種波導充氣機，其特征在于:包括第二干燥筒，所述第二干燥筒內盛裝有空氣干燥劑，所述第二干燥筒內設置有第二加熱器，所述第二干燥筒的一端開設有第二氣體輸入口，所述第二干燥筒的另一端開設有第二氣體輸出口 ；所述第一換向閥的第三氣口BI通過第七輸氣管與第二氣體輸入口連接，所述第三輸氣管上連接有梭閥，所述第二氣體輸出口通過第八輸氣管與所述梭閥連接，所述第三換向閥的第一氣口 P3與第四輸氣管連接，所述第三換向閥的第二氣口 A3通過第九輸氣管與第二氣體輸出口連接，所述第二氣體輸入口通過第十輸氣管與第二換向閥的第二氣口 A2連接，所述第二換向閥的第三氣口 B2與外界大氣連通。
[0008]上述的一種波導充氣機，其特征在于:包括空氣干燥劑除濕控制系統，所述空氣干燥劑除濕控制系統包括用于檢測第一干燥筒輸出氣體露點濕度的第一露點傳感器和用于檢測第二干燥筒輸出氣體露點濕度的第二露點傳感器，以及用于接收第一露點傳感器和第二露點傳感器輸出信號并對第一換向閥、第二換向閥和第三換向閥進行控制的第二控制器，所述第二控制器的輸入端與第一露點傳感器和第二露點傳感器相接，所述第二控制器的輸出端與第一換向閥、第二換向閥和第三換向閥相接，所述第二控制器的輸出端接有第一繼電器和第二繼電器，所述第一繼電器的一端與第一加熱器相接，所述第一繼電器的另一端與供電電源相接，所述第二繼電器的一端與第二加熱器相接，所述第二繼電器的另一端與供電電源相接。
[0009]上述的一種波導充氣機，其特征在于:包括用于檢測第一干燥筒內溫度的第一溫度傳感器和用于檢測第二干燥筒內溫度的第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與第二控制器的輸入端相接。
[0010]上述的一種波導充氣機，其特征在于:所述空氣干燥劑為活性氧化鋁顆粒。
[0011]上述的一種波導充氣機，其特征在于:所述第一輸氣管上設置有氣體緩沖罐。
[0012]上述的一種波導充氣機，其特征在于:所述第一輸氣管上且位于氣體緩沖罐和第一換向閥之間設置有氣水分離器。
[0013]上述的一種波導充氣機，其特征在于:所述進氣閥的進氣口連接有第一空氣過濾器，所述第一輸氣管上且位于空氣壓縮機與氣體緩沖罐之間設置有第二空氣過濾器。
[0014]上述的一種波導充氣機，其特征在于:所述第一輸氣管上且位于第二空氣過濾器和氣體緩沖罐之間設置有最小壓力控制閥，所述第一輸氣管上連接有第十一輸氣管，所述第十一輸氣管的一端與進氣閥連接，所述第十一輸氣管的另一端與第一輸氣管的連接點位于第二空氣過濾器與最小壓力控制閥之間。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0016]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理，易于安裝。
[0017]2、本實用新型通過空氣干燥劑對輸入的空氣進行充分干燥，還能夠通過第一換向閥、第二換向閥、第三換向閥和第一干燥筒相互之間接線關系的特殊設計，實現了對第一干燥筒內部空氣干燥劑進行除濕處理，使得空氣干燥劑對空氣中濕氣的吸附能力得到再生，避免了將第一干燥筒拆卸下來進行單獨的除濕處理。
[0018]3、本實用新型通過設置第一干燥筒和第二干燥筒兩個干燥筒，一方面使得空氣干燥劑對空氣中濕氣的吸附能力得到再生，避免了將第一干燥筒或第二干燥筒拆卸下來進行除濕處理；另一方面，第一干燥筒和第二干燥筒在工作時，可以相互切換，一個干燥筒對空氣進行正常的干燥處理，另一個干燥筒進行除濕處理，有效的保證了該波導充氣機能夠持續工作，不間斷的輸出干燥空氣。
[0019]4、本實用新型通過設置第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，能夠分別檢測第一干燥筒內的溫度和第二干燥筒內的溫度，一方面能夠避免加熱器對干燥筒加熱時，溫度過高，損壞干燥筒；另一方面，可以實時檢測第一加熱器和第二加熱器是否進行正常的加熱。
[0020]5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0021]綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，提高了波導充氣機的工作效率，便于推廣使用。
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0024]圖2為本實用新型實施例1中空氣干燥劑除濕控制系統的電路原理框圖。
[0025]圖3為本實用新型第一干燥筒和第二干燥筒的結構示意圖。
[0026]圖4為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0027]圖5為本實用新型實施例2中空氣干燥劑除濕控制系統的電路原理框圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]I 一第一空氣過濾器； 2—進氣閥；3—空氣壓縮機；
[0030]4一第二空氣過濾器； 5—最小壓力控制閥；6—氣體緩沖罐；
[0031]7—氣水分離器；8—單向節流閥； 9 一第一輸氣管；
[0032]10—壓力傳感器；11 一第一單向閥； 12—開關閥；
[0033]13一第一干燥筒；13-1—第一筒體； 13-2—第一蓋板；
[0034]13-3一第一接線端；13-4—第二接線端；13-5—第一氣體輸入口 ；
[0035]13-6一第一加熱器；13-7—第一螺桿； 13-8—第一氣體輸出口；
[0036]13-9一第二蓋板；13-10—第一螺紋孔；14一第一露點傳感器；
[0037]15—第二輸氣管；16—第三輸氣管； 17—第二換向閥；
[0038]18—第二單向閥；19 一氣體分流器； 20—第三換向閥；
[0039]21—第四輸氣管；22—第五輸氣管； 23—第六輸氣管；
[0040]24—第一換向閥；25—梭閥；26—第八輸氣管；
[0041]27一第二露點傳感器； 28—第二干燥筒； 28-1—第二筒體；
[0042]28-2一第二蓋板；28-3—第二接線端；28-4—第四接線端；
[0043]28-5—第二氣體輸入口； 28-6—第二加熱器；28-7—第二螺桿；
[0044]28-8一第二氣體輸出口 ； 28-9—第四蓋板； 28-10—第二螺紋孔；
[0045]29—第九輸氣管；30—第十輸氣管； 31—第七輸氣管；
[0046]32—第十一輸氣管；34—第一溫度傳感器；
[0047]35一第一控制器；36—第一繼電器； 37—供電電源；
[0048]38—第二溫度傳感器； 39—第二控制器； 40—第二繼電器。【具體實施方式】
[0049]實施例1
[0050]如圖1和圖3所不的一種波導充氣機,包括進氣閥2、空氣壓縮機3和第一干燥筒13以及均為二位換向閥的第一換向閥24、第二換向閥17和第三換向閥20 ;所述第一干燥筒13內盛裝有空氣干燥劑，所述第一干燥筒13內設置有第一加熱器13-6，所述第一干燥筒13的一端開設有第一氣體輸入口 13-5，所述第一干燥筒13的另一端開設有第一氣體輸出口 13-8 ;所述進氣閥2與空氣壓縮機3的輸入口連接，所述空氣壓縮機3的輸出口通過第一輸氣管9與第一換向閥24的第一氣口 Pl連接，所述第一換向閥24的第二氣口 Al通過第二輸氣管15與第一氣體輸入口 13-5連接，所述第一氣體輸出口 13-8與用于輸送干燥氣體的第三輸氣管16連接，所述第一輸氣管9上連接有第四輸氣管21，所述第四輸氣管21與第二換向閥17的第一氣口 P2連接，所述第二換向閥17的第二氣口 A2通過第五輸氣管22與所述第一氣體輸出口 13-8連接，所述第一氣體輸入口 13-5通過第六輸氣管23與第三換向閥20的第二氣口 A3連接，所述第三換向閥20的第三氣口 B3與外界大氣連通。
[0051]如圖2所示，該波導充氣機還包括空氣干燥劑除濕控制系統，所述空氣干燥劑除濕控制系統包括用于檢測第一干燥筒13輸出氣體露點濕度的第一露點傳感器14和用于接收第一露點傳感器14輸出信號并對第一換向閥24、第二換向閥17和第三換向閥20進行控制的第一控制器35,所述第一控制器35的輸入端與第一露點傳感器14相接,所述第一控制器35的輸出端與第一換向閥24、第二換向閥17和第三換向閥20相接，所述第一控制器35的輸出端接有第一繼電器36，所述第一繼電器36的一端與第一加熱器13-6相接，所述第一繼電器36的另一端與供電電源37相接。本實施例中，所述第一加熱器13-6為電加熱器。
[0052]如圖1所示，所述第三輸氣管16遠離第一干燥筒13的一端安裝有氣體分流器19。所述第一輸氣管9上設置有氣體緩沖罐6。所述第一輸氣管9上且位于氣體緩沖罐6和第一換向閥24之間設置有氣水分離器7。所述進氣閥2的進氣口連接有第一空氣過濾器1，所述第一輸氣管9上且位于空氣壓縮機3與氣體緩沖罐6之間設置有第二空氣過濾器4，通過第一空氣過濾器I和第二空氣過濾器4對進入第一干燥筒13內的空氣進行兩級過濾。
[0053]如圖1所示，所述第一輸氣管9上且位于第二空氣過濾器4和氣體緩沖罐6之間設置有最小壓力控制閥5，所述第一輸氣管9上連接有第十一輸氣管32，所述第十一輸氣管32的一端與進氣閥2連接，所述第十一輸氣管32的另一端與第一輸氣管9的連接點位于第二空氣過濾器4與最小壓力控制閥5之間。本實施例中，所述空氣干燥劑為活性氧化鋁顆粒。所述第一換向閥24為二位二通閥，所述第二換向閥17和第三換向閥20均為二位三通換向閥。所述第一輸氣管9上設置有用于檢測氣體壓力的壓力傳感器10。
[0054]本實施例使用時，空氣經第一空氣過濾器I過濾后，進入進氣閥2，并從進氣閥2進入空氣壓縮機3內，再從空氣壓縮機3進入第一輸氣管9內，并在第一輸氣管9上依次經第二空氣過濾器4、最小壓力控制閥5、單向節流閥8、氣水分離器7、第一單向閥11和開關閥12后進入第一換向閥24的第一氣口 Pl，空氣再從第一換向閥24的第二氣口 Al經第二輸氣管15進入第一氣體輸入口 13-5，進入第一干燥筒13內的空氣經活性氧化鋁顆粒進行干燥處理，經干燥處理后的空氣經第一氣體輸出口 13-8輸入至第三輸氣管16，并經過第二單向閥18輸送至氣體分流器19，通過氣體分流器19輸送至饋線系統，在使用過程中，通過第一露點傳感器14檢測第一干燥筒13輸出氣體的露點濕度，當露點濕度高于預設值時，第一控制器35控制第一換向閥24切換至使第一輸氣管9與第一氣體輸入口 13-5切斷的工作位，同時，第一控制器35通過第一繼電器36接通供電電源37和第一加熱器13-6,第一加熱器13-6為第一干燥筒13內的空氣干燥劑加熱，使空氣干燥劑內的濕氣蒸發出來，第一控制器35控制第二換向閥17，使得第二換向閥17切換至其第一氣口 P2與其第二氣口 A2接通，第一控制器35控制第三換向閥20，使得第三換向閥20切換至其第二氣口 A3與其第三氣口 B3接通，使得從第四輸氣管21輸出的空氣進入第二換向閥17的第一氣口 P2，并從第二換向閥17的第二氣口 A2經第五輸氣管22進入第一干燥筒13的第一氣體輸出口 13_8，將第一筒體13-1內經第一加熱器13-6加熱后蒸發的水汽從第一干燥筒13的第一氣體輸入口 13-5吹出，并通過第六輸氣管23輸送至第三換向閥20的第二氣口 A3，再從第三換向閥20的第三氣口 B3排至大氣。
[0055]本實施例通過空氣干燥劑對輸入的空氣進行充分干燥，并通過對第一換向閥24、第二換向閥17、第三換向閥20和第一干燥筒13相互之間接線關系的特殊設計，能夠通過第一控制器35對第一換向閥24、第二換向閥17和第三換向閥20的控制，一方面實現了第一干燥筒13對空氣的正常干燥處理作業，另一反面還能夠在第一干燥筒13內空氣干燥劑吸附過多的濕氣時，通過對空氣干燥劑進行加熱，使得吸附在空氣干燥劑上的濕氣蒸發出來，并通過從第一氣體輸出口 13-8輸入的空氣將空氣干燥劑蒸發出的水汽從第一氣體輸入口13-5吹出，實現了對第一干燥筒13內部空氣干燥劑進行除濕處理，使得空氣干燥劑對空氣中濕氣的吸附能力得到再生，避免了將第一干燥筒13拆卸下來進行單獨的除濕處理。
[0056]實施例2
[0057]如圖3和圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處僅在于:該波導充氣機還包括第二干燥筒28，所述第二干燥筒28內盛裝有空氣干燥劑，所述第二干燥筒28內設置有第二加熱器28-6,所述第二干燥筒28的一端開設有第二氣體輸入口 28-5,所述第二干燥筒28的另一端開設有第二氣體輸出口 28-8 ;所述第一換向閥24的第三氣口 BI通過第七輸氣管31與第二氣體輸入口 28-5連接，所述第三輸氣管16上連接有梭閥25，所述第二氣體輸出口 28-8通過第八輸氣管26與所述梭閥25連接，所述第三換向閥20的第一氣口 P3與第四輸氣管21連接，所述第三換向閥20的第二氣口 A3通過第九輸氣管29與第二氣體輸出口 28-8連接，所述第二氣體輸入口 28-5通過第十輸氣管30與第二換向閥17的第二氣口A2連接，所述第二換向閥17的第三氣口 B2與外界大氣連通。本實施例中，所述第一換向閥24、第二換向閥17和第三換向閥20均為二位三通換向閥。
[0058]如圖5所示，該波導充氣機還包括空氣干燥劑除濕控制系統，所述空氣干燥劑除濕控制系統包括用于檢測第一干燥筒13輸出氣體露點濕度的第一露點傳感器14和用于檢測第二干燥筒28輸出氣體露點濕度的第二露點傳感器27，以及用于接收第一露點傳感器14和第二露點傳感器27輸出信號并對第一換向閥24、第二換向閥17和第三換向閥20進行控制的第二控制器39,所述第二控制器39的輸入端與第一露點傳感器14和第二露點傳感器27相接，所述第二控制器39的輸出端與第一換向閥24、第二換向閥17和第三換向閥20相接，所述第二控制器39的輸出端接有第一繼電器36和第二繼電器40，所述第一繼電器36的一端與第一加熱器13-6相接，所述第一繼電器36的另一端與供電電源37相接，所述第二繼電器40的一端與第二加熱器28-6相接，所述第二繼電器40的另一端與供電電源37相接。
[0059]本實施例在使用過程中，通過第一露點傳感器14檢測第一干燥筒13輸出氣體的露點濕度，當露點濕度高于預設值時，第二控制器39控制第一換向閥24切換至使第一換向閥24的第一氣口 Pl與第一換向閥24的第二氣口 Al切斷，并使第一換向閥24的第一氣口Pl與第一換向閥24的第三氣口 BI接通，此時，空氣進入第二干燥筒28進行干燥處理，且由于梭閥25的作用，第三輸氣管16與第一氣體輸出口 13-8切斷，第三輸氣管16與第二氣體輸出口 28-8接通；同時，第二控制器39通過第一繼電器36接通供電電源37和第一加熱器13-6，第一控制器35控制第二換向閥17，使得第二換向閥17切換至其第一氣口 P2與其第二氣口 A2接通，第一控制器35控制第三換向閥20，使得第三換向閥20切換至其第二氣口 A3與其第三氣口 B3接通，使得從第四輸氣管21輸出的空氣進入第二換向閥17的第一氣口 P2，并從第二換向閥17的第二氣口 A2經第五輸氣管22進入第一干燥筒13的第一氣體輸出口 13-8，對第一筒體13-1內經第一加熱器13-6加熱后蒸發的水汽從第一干燥筒13的第一氣體輸入口 13-5吹出，并通過第六輸氣管23輸送至第三換向閥20的第二氣口 A3，再從第三換向閥20的第三氣口 B3排至大氣，當對第一干燥筒13內的空氣干燥劑進行除濕處理的同時，第二干燥筒28對輸入的空氣進行正常的干燥作業；同理，通過第二露點傳感器27檢測第二干燥筒28輸出氣體的露點濕度，當所述露點濕度高于預設值時，第二控制器39控制第一換向閥24切換至使第一換向閥24的第一氣口 Pl與第一換向閥24的第三氣口BI切斷，并使第一換向閥24的第一氣口 Pl與第一換向閥24的第二氣口 Al接通，此時，空氣進入第一干燥筒13進行干燥處理，且由于梭閥25的作用，第三輸氣管16與第一氣體輸出口 13-8接通，第三輸氣管16與第二氣體輸出口 28-8切斷，第二控制器39通過第二繼電器40接通供電電源37和第二加熱器28-6，第二加熱器28-6為第二干燥筒28內的空氣干燥劑加熱，使空氣干燥劑內的濕氣蒸發出來，第二控制器39控制第二換向閥17，使得第二換向閥17切換至其第三氣口 B2與其第二氣口 A2接通，第三控制器39控制第三換向閥20，使得第三換向閥20切換至其第二氣口 A3與其第一氣口 P3接通，使得從第四輸氣管21輸出的空氣進入第三換向閥20的第一氣口 P3，并從第三換向閥20的第二氣口 A3經第九輸氣管29進入第二干燥筒28的第一氣體輸出口 28-8,將第一筒體28_1內經第二加熱器28_6加熱后蒸發的水汽從第一干燥筒13的第一氣體輸入口 13-5吹出，并通過第十輸氣管30輸送至第二換向閥17的第二氣口 A2，再從第二換向閥17的第三氣口 B2排至大氣。
[0060]本實施例中，通過設置第一干燥筒13和第二干燥筒28，當第一干燥筒13對輸入空氣進行干燥處理時，對第二干燥筒28內的空氣干燥劑進行除濕處理，同理，當第二干燥筒28對輸入空氣進行干燥處理時，對第一干燥筒13內的空氣干燥劑進行除濕處理，一方面使得空氣干燥劑對空氣中濕氣的吸附能力得到再生，避免了將第一干燥筒13或第二干燥筒28拆卸下來進行單獨的除濕處理；另一方面，第一干燥筒13和第二干燥筒28在工作時，相互切換，保證了該波導充氣機能夠持續工作，能夠不間斷的輸出干燥空氣。
[0061]如圖5所示，該空氣干燥劑除濕控制系統包括用于檢測第一干燥筒13內溫度的第一溫度傳感器34和用于檢測第二干燥筒28內溫度的第二溫度傳感器38，所述第一溫度傳感器34和第二溫度傳感器38與第二控制器39的輸入端相接。本實施例中，通過設置第一溫度傳感器34和第二溫度傳感器38，能夠分別檢測第一干燥筒13內的溫度和第二干燥筒28內的溫度，一方面能夠避免加熱器對干燥筒加熱時，溫度過高，損壞干燥筒；另一方面，可以實時檢測第一加熱器13-6和第二加熱器28-6是否進行正常的加熱。
[0062]如圖3所示，所述第一干燥筒13包括第一筒體13-1，所述第一筒體13_1內盛裝有空氣干燥劑，所述第一筒體13-1的一端設置有第一蓋板13-2，所述第一筒體13-1的另一端設置有第二蓋板13-9,所述第一筒體13-1內設置有第一加熱器13-6,所述第一蓋板13_2上開設有第一氣體輸入口 13-5，所述第二蓋板13-9上開設有第一氣體輸出口 13-8，所述第一加熱器13-6為電加熱器,所述第一加熱器13-6的一端固定安裝在第一蓋板13-2上,所述第一加熱器13-6的另一端連接有第一螺桿13-7,所述第一螺桿13-7與第二蓋板13_9上的第一螺紋孔13-10相配合，所述第一蓋板13-2上設置有與第一加熱器13-6電連接的第二接線端13-4。所述第二干燥筒28包括第二筒體28-1，所述第二筒體28-1內盛裝有空氣干燥劑，所述第二筒體28-1的一端設置有第三蓋板28-2，所述第二筒體28-1的另一端設置有第四蓋板28-9，所述第二筒體28-1內設置有第二加熱器28-6，所述第三蓋板28_2上開設有第二氣體輸入口 28-5，所述第四蓋板28-9上開設有第二氣體輸出口 28-8，所述第二加熱器28-6為電加熱器，所述第二加熱器28-6的一端固定安裝在第三蓋板28-2上，所述第二加熱器28-6的另一端連接有第二螺桿28-7，所述第二螺桿28-7與第四蓋板28_9上的第二螺紋孔28-10相配合，所述第三蓋板28-2上設置有與第二加熱器28-6電連接的第四接線端28-4，由于所述第一溫度傳感器34安裝在第一筒體13-1的內壁，所述第二溫度傳感器38安裝在第二筒體28-1的內壁,所述第一蓋板13-2上設置有與第一溫度傳感器34相接的第一接線端13-3，所述第三蓋板28-2上設置有與第二溫度傳感器38相接的第三接線端 28-3。
[0063]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種波導充氣機,其特征在于:包括進氣閥(2)、空氣壓縮機(3)和第一干燥筒(13)以及第一換向閥(24)、第二換向閥(17)和第三換向閥(20);所述第一干燥筒(13)內盛裝有空氣干燥劑，所述第一干燥筒(13)內設置有第一加熱器(13-6)，所述第一干燥筒(13)的一端開設有第一氣體輸入口( 13-5),所述第一干燥筒(13)的另一端開設有第一氣體輸出口(13-8);所述進氣閥(2)與空氣壓縮機(3)的輸入口連接，所述空氣壓縮機(3)的輸出口通過第一輸氣管(9)與第一換向閥(24)的第一氣口 Pl連接，所述第一換向閥(24)的第二氣口Al通過第二輸氣管(15)與第一氣體輸入口( 13-5)連接，所述第一氣體輸出口( 13-8)與用于輸送干燥氣體的第三輸氣管(16)連接，所述第一輸氣管(9)上連接有第四輸氣管(21)，所述第四輸氣管(21)與第二換向閥(17)的第一氣口 P2連接，所述第二換向閥(17)的第二氣口 A2通過第五輸氣管(22)與所述第一氣體輸出口( 13-8)連接，所述第一氣體輸入口(13-5)通過第六輸氣管(23 )與第三換向閥(20 )的第二氣口 A3連接，所述第三換向閥(20 )的第三氣口 B3與外界大氣連通。
2.根據權利要求1所述的一種波導充氣機，其特征在于:包括空氣干燥劑除濕控制系統，所述空氣干燥劑除濕控制系統包括用于檢測第一干燥筒(13)輸出氣體露點濕度的第一露點傳感器(14)和用于接收第一露點傳感器(14)輸出信號并對第一換向閥(24)、第二換向閥(17 )和第三換向閥(20 )進行控制的第一控制器(35 )，所述第一控制器(35 )的輸入端與第一露點傳感器(14)相接，所述第一控制器(35)的輸出端與第一換向閥(24)、第二換向閥(17)和第三換向閥(20)相接，所述第一控制器(35)的輸出端接有第一繼電器(36)，所述第一繼電器(36)的一端與第一加熱器(13-6)相接，所述第一繼電器(36)的另一端與供電電源(37)相接。
3.根據權利要求1所述的一種波導充氣機，其特征在于:包括第二干燥筒(28)，所述第二干燥筒(28)內盛裝有空氣干燥劑，所述第二干燥筒(28)內設置有第二加熱器(28-6)，所述第二干燥筒(28)的一端開設有第二氣體輸入口(28-5),所述第二干燥筒(28)的另一端開設有第二氣體輸出口(28-8);所述第一換向閥(24)的第三氣口 BI通過第七輸氣管(31)與第二氣體輸入口(28-5)連接，所述第三輸氣管(16)上連接有梭閥(25)，所述第二氣體輸出口( 28-8 )通過第八輸氣管(26 )與所述梭閥(25 )連接，所述第三換向閥(20 )的第一氣口P3與第四輸氣管(21)連接，所述第三換向閥(20)的第二氣口 A3通過第九輸氣管(29)與第二氣體輸出口(28-8)連接，所述第二氣體輸入口(28-5)通過第十輸氣管(30)與第二換向閥(17)的第二氣口 A2連接，所述第二換向閥(17)的第三氣口 B2與外界大氣連通。
4.根據權利要求3所述的一種波導充氣機，其特征在于:包括空氣干燥劑除濕控制系統，所述空氣干燥劑除濕控制系統包括用于檢測第一干燥筒(13)輸出氣體露點濕度的第一露點傳感器(14)和用于檢測第二干燥筒(28)輸出氣體露點濕度的第二露點傳感器(27),以及用于接收第一露點傳感器(14)和第二露點傳感器(27)輸出信號并對第一換向閥(24)、第二換向閥(17)和第三換向閥(20)進行控制的第二控制器(39)，所述第二控制器(39)的輸入端與第一露點傳感器(14)和第二露點傳感器(27)相接，所述第二控制器(39)的輸出端與第一換向閥(24)、第二換向閥(17)和第三換向閥(20)相接，所述第二控制器(39)的輸出端接有第一繼電器(36)和第二繼電器(40)，所述第一繼電器(36)的一端與第一加熱器(13-6)相接，所述第一繼電器(36)的另一端與供電電源(37)相接，所述第二繼電器(40)的一端與第二加熱器(28-6)相接，所述第二繼電器(40)的另一端與供電電源(37)相接。
5.根據權利要求4所述的一種波導充氣機，其特征在于:包括用于檢測第一干燥筒(13)內溫度的第一溫度傳感器(34)和用于檢測第二干燥筒(28)內溫度的第二溫度傳感器(38)，所述第一溫度傳感器(34)和第二溫度傳感器(38)均與第二控制器(39)的輸入端相接。
6.根據權利要求1或3所述的一種波導充氣機，其特征在于:所述空氣干燥劑為活性氧化鋁顆粒。
7.根據權利要求1-5任一權利要求所述的一種波導充氣機,其特征在于:所述第一輸氣管(9 )上設置有氣體緩沖罐(6 )。
8.根據權利要求7所述的一種波導充氣機,其特征在于:所述第一輸氣管(9)上且位于氣體緩沖罐(6)和第一換向閥(24)之間設置有氣水分離器(7)。
9.根據權利要求7所述的一種波導充氣機，其特征在于:所述進氣閥(2)的進氣口連接有第一空氣過濾器(1)，所述第一輸氣管(9)上且位于空氣壓縮機(3)與氣體緩沖罐(6)之間設置有第二空氣過濾器(4)。
10.根據權利要求9所述的一種波導充氣機,其特征在于:所述第一輸氣管(9)上且位于第二空氣過濾器(4)和氣體緩沖罐(6)之間設置有最小壓力控制閥(5)，所述第一輸氣管(9)上連接有第十一輸氣管(32)，所述第十一輸氣管(32)的一端與進氣閥(2)連接，所述第i 輸氣管(32)的另一端與第一輸氣管(9)的連接點位于第二空氣過濾器(4)與最小壓力控制閥(5)之間 。
【文檔編號】H01Q1/00GK203377365SQ201320496331
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月14日 優先權日:2013年8月14日
【發明者】莊嚴, 林俊亭, 郭釗, 王文攀, 張喜榮, 張小燕 申請人:西安交大凱達新技術有限責任公司