專利名稱:電源變壓器插頭及其組裝方法
技術領域:
本發明涉及電源插頭領域技木,尤其是指一種電源變壓器插頭及其組裝方法。
背景技術:
變壓器(Transformer)是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,主要構件是初級線圈、次級線圈和鉄心(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:配電變壓器、電カ變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、単相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。現有的大多電源插頭其內均安裝有變壓器,利用變壓器可將外部電源的電壓直接轉換為用電設備所需要的電壓,以大大方便了使用者的使用。然而,現有之應用在電源插頭內的變壓器其絕緣操作的完成需要5 6次エ序,并要使用3 5m的絕緣膠帶,耗費材料;而制作磁芯時,傳統的操作方式是將厚度為0.35 0.5mm的矽鋼片反復重疊對插,然后人力整平,此番操作相當耗時,而且人力整平后磁芯經過震動后會有所變形從而影響電氣性能;此外,傳統的整流方法是采用插件PCB板提前只做好后焊接在變壓器的輸出端,操作復雜,占用空間大,且需要高昂的成本。綜上,目前電源變壓器插頭的常規制作過程需要耗費大量人力,制作過程極其繁瑣,制作周期漫長,導致目前電源變壓器插頭的制作成本居高不下。
發明內容
有鑒于此,本發明針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種電源變壓器插頭及其組裝方法,其能有效解決現有之電源變壓器插頭需要耗費大量人力、制作過程極其繁瑣、制作周期漫長而導致電源變壓器插頭制作成本居高不下的問題。為實現上述目的,本發明采用如下之技術方案:
ー種電源變壓器插頭,包括有底蓋、上蓋以及變壓器;
該底蓋上設置有導電插腳,該導電插腳向下伸出的底蓋外;
該上蓋安裝于底蓋上并與底蓋圍構成一容置腔,該變壓器位于該容置腔中;
該變壓器包括有絕緣骨架、絕緣隔套、上磁芯體、下磁芯體以及柔性線路板;
該絕緣骨架包括有中空殼體,該中空殼體的外側面上由下往上依次設置有底板、下隔板、上隔板和頂板,該底板、下隔板、上隔板和頂板均于中空殼體的外側面徑向擴大延伸出,該底板與下隔板之間形成有下容置槽,該下容置槽內繞制有初級線圈,該初級線圈與前述導電插腳電連接,該下隔板與上隔板之間形成有固定槽,該上隔板和頂板之間形成有上容置槽,該上容置槽內繞制有次級線圈;以及,該絕緣骨架的頂部設置有安裝部,該安裝部具有安裝槽;
該絕緣隔套包裹住該初級線圈和次級線圈,該絕緣隔套包括有主外殼和后側板,該主外殼包括有一體成型連接的左側板、前側板和右側板,該前側板連接于左側板的前端和右側板的前端之間,該左側板的內側面和右側板的內側面上均凸設有固定條,該固定條嵌于前述固定槽中,該左側板的后端和右側板的后端均設置有扣部,該主外殼的上端延伸出有上蓋板,該上蓋板抵于前述頂板上,該主外殼的下端延伸出有下蓋板,該下蓋板托住前述底板,該后側板的左右兩端均設置有扣孔,該扣孔與前述對應的扣部扣合連接;
該上磁芯體和下磁芯體均呈E型,其均包括有一基部以及于該基部同一側面一體延伸出的第一直部、第二直部和第三直部,該上磁芯體的第一直部與下磁芯體的第一直部對接并位于絕緣隔套外,該上磁芯體的第二直部與下磁芯體的第二直部對接并位于絕緣骨架的中空殼體內,該上磁芯體的第三直部與下磁芯體的第三直部對接并位于絕緣隔套外;且,該上磁芯體和下磁芯體通過氬弧焊固定連接;
該柔性線路板嵌于前述安裝槽內,該柔性線路板包括有柔性背膠式線路貼膜和設于該線路貼膜上全貼片式元器件,該柔性線路板與前述次級線圈焊接電連接。作為ー種優選方案,所述安裝部于絕緣骨架的頂部后端一體向上延伸出,該安裝槽于安裝部的后側面凹設形成。—種電源變壓器插頭的組裝方法,包括有以下步驟:
(1)將導電插腳固定于絕緣骨架的底部,將初級線圈繞制于下容置槽內,使初級線圈與導電插腳電連接,并將次級線圈繞制于上容置槽內;
(2)將固定條插入固定槽中,使得該上蓋板抵于前述頂板上,該下蓋板托住前述底板,接著,將后側板的兩端分別與左側板和右側板扣合連接,如此使得絕緣隔套包裹住初級線圈和次級線圈;
(3)將上磁芯體的第二直部與下磁芯體的第二直部插入中空殼體內對接,將上磁芯體的第一直部與下磁芯體的第一直部對接,將上磁芯體的第三直部與下磁芯體的第三直部對接,同時通過氬弧焊將上磁芯體和下磁芯體固定連接一起;
(4)將柔性線路板與次級線圈焊接電連接,并將柔性電路板置于安裝槽內;
(5)將變壓器置于底蓋上定位,并使導電插腳穿過底蓋向下伸出,接著,將上蓋安裝固定于底蓋上,使得變壓器固定于容置腔內即可。本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知:
通過配合采用緣骨架和絕緣隔套,當初級線圈和次級線圈繞制完畢后直接將固定條插入固定槽而將絕緣隔套裝配與絕緣骨架上,以快速完成絕緣,無需使用任何附加材料,減少材料耗費;絕緣完成后將預制好的上磁芯體和下磁芯體在線圈體中對接整平,并以氬弧焊固定,取代了傳統之采用矽鋼片反復重疊對插然后人力整平的方式,本發明的操作相當省時,而且能夠保證裝配后的電氣性能;此外,通過采用柔性線路板,大大減小了 PCB的體積和制作成本,焊接完成后直接放置在絕緣骨架的安裝槽內即可,從而提高生產效率,且占用空間極小,幾乎可以忽略不計,此番又將整體的制作成本進ー步壓縮;綜上,本發明的制作過程人力耗費大大減少,制作過程極其簡單,制作周期有效縮短,從而降低了電源變壓器插頭的制作成本。為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明。
圖1是本發明之較佳實施例的組裝立體示意 圖2是本發明之較佳實施例的分解 圖3是本發明之較佳實施例的局部組裝 圖4是本發明之較佳實施例的截面圖。附圖標識說明:
10、底蓋101、容置腔
20、上蓋30、變壓器
31、絕緣骨架311、中空殼體 312、底板313、下隔板 314、上隔板315、頂板 316、安裝部301、下容置槽 302、固定槽303、上容置槽 304、安裝槽305、主外殼
32、絕緣隔套321、后側板 322、左側板323、前側板 324、右側板325、固定條 326、扣部327、上蓋板 328、下蓋板329、扣孔
33、上磁芯體331、基部 332、第一直部333、第二直部 334、第三直部34、下磁芯體 341、基部342、第一直部 343、第二直部344、第三直部 35、柔性線路板40、導電插腳 50、初級線圈60、次級線圏。
具體實施例方式請參照圖1至圖4所示,其顯示出了本發明之較佳實施例的具體結構,包括有底蓋
10、上蓋20以及變壓器30。其中,該底蓋10上設置有導電插腳40,該導電插腳40向下伸出的底蓋10外,該導電插腳40用干與外部插座插接電連接。該上蓋20安裝于底蓋10上并與底蓋10圍構成一容置腔101,該變壓器30位于該容置腔101中。如圖2所示,該變壓器30包括有絕緣骨架31、絕緣隔套32、上磁芯體33、下磁芯體34以及柔性線路板35。該絕緣骨架31包括有中空殼體311,該中空殼體311的外側面上由下往上依次設置有底板312、下隔板313、上隔板314和頂板315,該底板312、下隔板313、上隔板314和頂板315均于中空殼體311的外側面徑向擴大延伸出,該底板312與下隔板313之間形成有下容置槽301,該下容置槽301內繞制有初級線圈50,該初級線圈50與前述導電插腳40電連接,該下隔板313與上隔板314之間形成有固定槽302,該上隔板314和頂板315之間形成有上容置槽303,該上容置槽303內繞制有次級線圈60 ;以及,該絕緣骨架31的頂部設置有安裝部316,該安裝部316具有安裝槽304,在本實施例中,該安裝部316于絕緣骨架31的頂部后端一體向上延伸出,該安裝槽304于安裝部316的后側面凹設形成。該絕緣隔套32包裹住該初級線圈50和次級線圈60,該絕緣隔套32包括有主外殼305和后側板321,該主外殼305包括有一體成型連接的左側板322、前側板323和右側板324,該前側板323連接于左側板322的前端和右側板324的前端之間,該左側板322的內側面和右側板324的內側面上均凸設有固定條325,該固定條325嵌于前述固定槽302中,該左側板322的后端和右側板324的后端均設置有扣部326,該主外殼305的上端延伸出有上蓋板327,該上蓋板327抵于前述頂板315上,該主外殼305的下端延伸出有下蓋板328,該下蓋板328托住前述底板312,該后側板321的左右兩端均設置有扣孔329,該扣孔329與前述對應的扣部326扣合連接。該上磁芯體33和下磁芯體34均呈E型,其均包括有一基部331、341以及于該基部331、341同一側面一體延伸出的第一直部332、342、第二直部333、343和第三直部334、344,該上磁芯體33的第一直部332與下磁芯體34的第一直部342對接并位于絕緣隔套32夕卜,該上磁芯體33的第二直部333與下磁芯體34的第二直部343對接并位于絕緣骨架31的中空殼體311內,該上磁芯體33的第三直部334與下磁芯34體的第三直部344對接并位于絕緣隔套32外;且,該上磁芯體33和下磁芯體34通過氬弧焊固定連接。該柔性線路板35嵌于前述安裝槽304內,該柔性線路板35包括有柔性背膠式線路貼膜(圖中未示)和設于該線路貼膜上全貼片式元器件(圖中未示),該柔性線路板35與前述次級線圈60焊接電連接。詳述本實施例的組裝過程如下:
包括有以下步驟:
(I)如圖2所示,將導電插腳40固定于絕緣骨架31的底部,將初級線圈50繞制于下容置槽301內,使初級線圈50與導電插腳40電連接,并將次級線圈60繞制于上容置槽303內。(2)將固定條325插入固定槽302中,使得該上蓋板327抵于前述頂板315上,該下蓋板328托住前述底板312,接著,將后側板321的兩端分別與左側板322和右側板324扣合連接,如此使得絕緣隔套32包裹住初級線圈50和次級線圈60,快速完成了絕緣。(3)將上磁芯體33的第二直部333與下磁芯體34的第二直部343插入中空殼體311內對接,將上磁芯體33的第一直部332與下磁芯體34的第一直部342對接,將上磁芯體33的第三直部334與下磁芯體34的第三直部344對接,同時通過氬弧焊將上磁芯體33和下磁芯體34固定連接一起。(4)將柔性線路板35與次級線圈60焊接電連接,并將柔性電路板35置于安裝槽304內,如此形成變壓器30,如圖3所示。(5)將變壓器30置于底蓋10上定位,并使導電插腳40穿過底蓋10向下伸出,接著,將上蓋20安裝固定于底蓋10上,使得變壓器30固定于容置腔101內即可。本發明的設計重點在于:通過配合采用緣骨架和絕緣隔套,當初級線圈和次級線圈繞制完畢后直接將固定條插入固定槽而將絕緣隔套裝配與絕緣骨架上,以快速完成絕緣,無需使用任何附加材料,減少材料耗費;絕緣完成后將預制好的上磁芯體和下磁芯體在線圈體中對接整平,并以氬弧焊固定,取代了傳統之采用矽鋼片反復重疊對插然后人力整平的方式,本發明的操作相當省時,而且能夠保證裝配后的電氣性能;此外,通過采用柔性線路板,大大減小了 PCB的體積和制作成本,焊接完成后直接放置在絕緣骨架的安裝槽內即可,從而提高生產效率,且占用空間極小,幾乎可以忽略不計,此番又將整體的制作成本進ー步壓縮;綜上,本發明的制作過程人力耗費大大減少,制作過程極其簡單,制作周期有效縮短,從而降低了電源變壓器插頭的制作成本。以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明的技術范圍作任何限制,故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種電源變壓器插頭,其特征在于:包括有底蓋、上蓋以及變壓器; 該底蓋上設置有導電插腳,該導電插腳向下伸出的底蓋外; 該上蓋安裝于底蓋上并與底蓋圍構成一容置腔,該變壓器位于該容置腔中; 該變壓器包括有絕緣骨架、絕緣隔套、上磁芯體、下磁芯體以及柔性線路板; 該絕緣骨架包括有中空殼體,該中空殼體的外側面上由下往上依次設置有底板、下隔板、上隔板和頂板,該底板、下隔板、上隔板和頂板均于中空殼體的外側面徑向擴大延伸出,該底板與下隔板之間形成有下容置槽,該下容置槽內繞制有初級線圈,該初級線圈與前述導電插腳電連接,該下隔板與上隔板之間形成有固定槽,該上隔板和頂板之間形成有上容置槽,該上容置槽內繞制有次級線圈;以及,該絕緣骨架的頂部設置有安裝部,該安裝部具有安裝槽; 該絕緣隔套包裹住該初級線圈和次級線圈,該絕緣隔套包括有主外殼和后側板,該主外殼包括有一體成型連接的左側板、前側板和右側板,該前側板連接于左側板的前端和右側板的前端之間,該左側板的內側面和右側板的內側面上均凸設有固定條,該固定條嵌于前述固定槽中,該左側板的后端和右側板的后端均設置有扣部,該主外殼的上端延伸出有上蓋板,該上蓋板抵于前述頂板上,該主外殼的下端延伸出有下蓋板,該下蓋板托住前述底板,該后側板的左右兩端均設置有扣孔,該扣孔與前述對應的扣部扣合連接; 該上磁芯體和下磁芯體均呈E型,其均包括有一基部以及于該基部同一側面一體延伸出的第一直部、第二直部和第三直部,該上磁芯體的第一直部與下磁芯體的第一直部對接并位于絕緣隔套外,該上磁芯體的第二直部與下磁芯體的第二直部對接并位于絕緣骨架的中空殼體內,該上磁芯體的第三直部與下磁芯體的第三直部對接并位于絕緣隔套外;且,該上磁芯體和下磁芯體通過氬弧焊固定連接; 該柔性線路板嵌于前述安裝槽內,該柔性線路板包括有柔性背膠式線路貼膜和設于該線路貼膜上全貼片式元器件,該柔性線路板與前述次級線圈焊接電連接。
2.根據權利要求1所述的電源變壓器插頭,其特征在于:所述安裝部于絕緣骨架的頂部后端一體向上延伸出,該安裝槽于安裝部的后側面凹設形成。
3.一種如權利要求1或2所述的電源變壓器插頭的組裝方法,其特征在于:包括有以下步驟: (1)將導電插腳固定于絕緣骨架的底部,將初級線圈繞制于下容置槽內,使初級線圈與導電插腳電連接,并將次級線圈繞制于上容置槽內; (2)將固定條插入固定槽中,使得該上蓋板抵于前述頂板上,該下蓋板托住前述底板,接著,將后側板的兩端分別與左側板和右側板扣合連接,如此使得絕緣隔套包裹住初級線圈和次級線圈; (3)將上磁芯體的第二直部與下磁芯體的第二直部插入中空殼體內對接,將上磁芯體的第一直部與下磁芯體的第一直部對接,將上磁芯體的第三直部與下磁芯體的第三直部對接,同時通過氬弧焊將上磁芯體和下磁芯體固定連接一起; (4)將柔性線路板與次級線圈焊接電連接,并將柔性電路板置于安裝槽內; (5)將變壓器置于底蓋上定位,并使導電插腳穿過底蓋向下伸出,接著,將上蓋安裝固定于底蓋上,使得變壓器固定于容置腔內即可。
全文摘要
本發明公開一種電源變壓器插頭及其組裝方法,包括有底蓋、上蓋及變壓器,該變壓器包括有絕緣骨架、絕緣隔套、上磁芯體、下磁芯體及柔性線路板;通過配合采用緣骨架和絕緣隔套,當初級線圈和次級線圈繞制完畢后直接將固定條插入固定槽而將絕緣隔套裝配與絕緣骨架上,以快速完成絕緣;絕緣完成后將預制好的上磁芯體和下磁芯體在線圈體中對接整平,并以氬弧焊固定,取代了傳統之采用矽鋼片反復重疊對插然后人力整平的方式,本發明的操作相當省時,而且能夠保證裝配后的電氣性能;此外,通過采用柔性線路板,大大減小PCB的體積和制作成本,焊接完成后直接放置在絕緣骨架的安裝槽內即可,從而提高生產效率,且占用空間極小,進一步壓縮制作成本。
文檔編號H01F27/32GK103093940SQ201310022879
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者葉蛟 申請人:東莞市盛光電子有限公司