專利名稱：蓄電池極板包片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蓄電池極板包片機。
背景技術：
現有蓄電池極板包片機是通過一套包片組裝機構將正極板、負極板和隔板紙進行包片疊加后再經過一套極群組裝機構進行極群組裝，還需要對極群的水平方向和垂直方向 分別進行整理，生產效率低。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種蓄電池極板包片機，可實現多組極群同時進行組裝，生廣效率聞。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案蓄電池極板包片機，包括至少兩套包片組裝機構、一套極群組裝機構，所述極群組裝機構包括支架、傳送帶、組元推動裝置和至少兩個組元暫貯臺，所述組元暫貯臺固定于所述支架上，所述組元暫貯臺位于所述傳送帶的正上方，所述組元暫貯臺臺面與所述傳送帶工作面的高度差依次遞增，所述包片組裝機構包括導料槽和可沿該導料槽移動的極板推動裝置，一個組元暫貯臺的位置對應于一套包片組裝機構的導料槽的出料端。作為優選，所述組元推動裝置包括至少一個撥叉，所述撥叉豎直固定于所述傳送帶上，所述組元暫貯臺臺面的寬度小于所述撥叉兩叉臂的間距。作為優選，所述傳送帶上等間距設置若干個所述撥叉，兩組元暫貯臺的間距與兩撥叉的間距相同。作為優選，所述傳送帶上等間距設置若干個所述撥叉，兩組元暫貯臺的間距與兩撥叉的間距成整數倍關系。作為優選，所述支架上沿所述傳送帶的邊沿設有豎直向上的導向板，所述組元暫貯臺的一側設有連接板，所述組元暫貯臺通過所述連接板固定于所述導向板上。作為優選，所述極板推動裝置包括可沿該導料槽移動的撥桿。作為優選，所述導料槽的一側并排設有正極板上料槽和負極板上料槽。本實用新型由于采用了上述技術方案，可實現多組極群同時進行組裝，生產效率聞。

圖I為本實用新型蓄電池極板包片機一個實施例的結構示意圖圖2為極群組裝機構的結構示意圖圖3為包片組裝機構的包片過程示意圖圖4為經過包片組裝機構后疊加完成的包片組元的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。圖I所示為本實用新型蓄電池極板包片機，包括三套包片組裝機構、一套極群組裝機構，所述極群組裝機構包括支架I、傳送帶2、三個組元暫貯臺3和若干個撥叉4，如圖2所示，所述支架I上沿所述傳送帶2的邊沿設 有豎直向上的導向板12，所述組元暫貯臺3的一側設有連接板13，所述組元暫貯臺3通過所述連接板13固定于所述導向板12上，所述撥叉4豎直固定于所述傳送帶2上，所述組元暫貯臺3位于所述傳送帶2的正上方，所述組元暫貯臺3臺面的寬度小于所述撥叉4兩叉臂的間距，所述組元暫貯臺3臺面與所述傳送帶2工作面的高度差依次遞增，兩撥叉4的間距與兩組元暫貯臺3的間距相同，所述包片組裝機構包括導料槽5和可沿該導料槽移動的撥桿6，一個組元暫貯臺3的位置對應于一套包片組裝機構的導料槽5的出料端。所述導料槽5的一側并排設有正極板上料槽10和負極板上料槽11。工作時，包片組裝機構通過帶真空吸盤的機械手將正極板7、負極板8分別從正極板上料槽10和負極板上料槽11同時吸取并水平放置在導料槽5后，撥桿6將正極板7往前移動過程中，正好將垂直輸送到導料槽內的隔板紙9呈U形包在正極板7上，繼續前移，同時帶動負極板8前移并疊合在正極板7上，直到落到位于導料槽5末端的組元暫貯臺3上，從而完成一個組元的包片疊片。組元的包片疊片是同步實現的，包片組裝機構的數量則由所包集群的極板數量任意增減。所有組元完成后，極群組裝機構的撥叉4從右至左做步進移動，移動過程中撥叉4將各個組元暫貯臺3上的組元依次疊加，從而完成整個極群的包片過程。本實用新型蓄電池極板包片機首先分別進行一組正極板和負極板的包片和疊片完成一個獨立的組元，然后通過步進疊片集成系統對上述完成的組元進行階梯式集成，從而實現整個集群的包片和疊片的高速化，可在現有技術上提高工效3-4倍，減少用工，從而極大的減輕了蓄電池生產過程中的環保壓力。
權利要求1.蓄電池極板包片機，其特征在于包括至少兩套包片組裝機構、一套極群組裝機構，所述極群組裝機構包括支架(I)、傳送帶(2)、組元推動裝置和至少兩個組元暫貯臺(3)，所述組元暫貯臺(3)固定于所述支架(I)上，所述組元暫貯臺(3)位于所述傳送帶(2)的正上方，所述組元暫貯臺(3)臺面與所述傳送帶(2)工作面的高度差依次遞增，所述包片組裝機構包括導料槽(5)和可沿該導料槽移動的極板推動裝置，一個組元暫貯臺(3)的位置對應于一套包片組裝機構的導料槽(5)的出料端。
2.根據權利要求I所述蓄電池極板包片機，其特征在于所述組元推動裝置包括至少一個撥叉(4)，所述撥叉(4)豎直固定于所述傳送帶(2)上，所述組元暫貯臺(3)臺面的寬度小于所述撥叉(4)兩叉臂的間距。
3.根據權利要求2所述蓄電池極板包片機，其特征在于所述傳送帶(2)上等間距設置若干個所述撥叉(4)，兩組元暫貯臺(3)的間距與兩撥叉⑷的間距相同。
4.根據權利要求2所述蓄電池極板包片機，其特征在于所述傳送帶(2)上等間距設置若干個所述撥叉(4)，兩組元暫貯臺(3)的間距與兩撥叉(4)的間距成整數倍關系。
5.根據權利要求I所述蓄電池極板包片機，其特征在于所述支架(I)上沿所述傳送帶(2)的邊沿設有豎直向上的導向板(12)，所述組元暫貯臺(3)的一側設有連接板(13)，所述組元暫貯臺(3)通過所述連接板(13)固定于所述導向板(12)上。
6.根據權利要求I所述蓄電池極板包片機，其特征在于所述極板推動裝置包括可沿該導料槽移動的撥桿(6)。
7.根據權利要求I所述蓄電池極板包片機，其特征在于所述導料槽(5)的一側并排設有正極板上料槽(10)和負極板上料槽(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄電池極板包片機，包括至少兩套包片組裝機構、一套極群組裝機構，所述極群組裝機構包括支架、傳送帶、組元推動裝置和至少兩個組元暫貯臺，所述組元暫貯臺固定于所述支架上，所述組元暫貯臺位于所述傳送帶的正上方，所述組元暫貯臺臺面與所述傳送帶工作面的高度差依次遞增，所述包片組裝機構包括導料槽和可沿該導料槽移動的極板推動裝置，一個組元暫貯臺的位置對應于一套包片組裝機構的導料槽的出料端。本實用新型由于采用了上述技術方案，可實現多組極群同時進行組裝，生產效率高。
文檔編號H01M10/04GK202384428SQ201120557220
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者李賢榮, 秦建平, 錢順榮, 陳桂云 申請人:陳桂云