專利名稱：一種磁性編碼器用的磁化夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種磁性編碼器用的磁化夾具。
背景技術：
目前，磁性編碼器采用環形折曲電磁導線制成的磁化夾具，利用脈沖大電流來實現磁化，由于導線有一定直徑，在導線折彎處磁場有畸變，由于間隙甚小，難以留足余量，對磁性橡膠磁化造成不均勻。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是環形折曲電磁導線制成的磁化夾具使磁化橡膠磁化造成不均勻，提供ー種磁性編碼器用的磁化夾具。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的ー種磁性編碼器用的磁化夾具，包括導線、鐵質磁輒、絕緣板，所述鐵質磁輒置于絕緣板上，所述鐵質磁輒的中部設有放置導線的環槽。優選的，所述環槽的底部為圓弧形，操作簡單，加工方便。優選的，所述圓弧的直徑大于導線的直徑O. 1-0. 2mm，便于確保導線的位置和精
度，操作簡單。優選的，所述鐵質磁輒的右端上方設有從上至下的斜面，所述斜面的底部高于被磁化橡膠最高點1_3_，可以使磁力線向下部實際磁化區集緊，提高了磁通的利用率。優選的，所述鐵質磁輒為20#鋼鐵芯制成，也可以為其他低碳鋼鐵材料制成，20#鋼鐵芯有冷變形塑性高，性能更佳。綜上所述，本實用新型的優點將曲折導線嵌在鐵質磁輒的環槽中，鐵質磁輒對曲折導線的結構起到支撐作用，還使磁性化均勻化的作用，提高了產品的質量，使用效率提聞。
以下結合附圖
對本實用新型作進ー步說明圖I為本實用新型ー種磁性編碼器用的磁化夾具剖視圖；圖2為本實用新型鐵質磁輒剖視圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，ー種磁性編碼器用的磁化夾具，包括導線6、鐵質磁輒3、絕緣板7，所述鐵質磁輒3置于絕緣板7上，所述鐵質磁輒3的中部設有放置導線6的環槽4，所述環槽4的底部為圓弧形，操作簡單，加工方便，所述圓弧的直徑大于導線6的直徑O. 1-0. 2mm,便于確保導線6的位置和精度，操作簡單，所述鐵質磁輒3的右端上方設有從上至下的斜面5，所述斜面5的底部高于被磁化橡膠2最高點l_3mm，可以使磁力線向下部實際磁化區集緊，提高了磁通的利用率，所述鐵質磁輒3為20#鋼鐵芯制成，也可以為其他低碳鋼鐵材料制成，20#鋼鐵芯有冷變形塑性高，性能更佳。將曲折導線6嵌在鐵質磁輒3的環槽4中，鐵質磁輒3置于絕緣板7上，將絕緣板7置于截面為L形的骨架I的水平面上，將被磁化橡膠2置于鐵質磁輒3與骨架I的豎平面之間，用脈沖大電流磁化被磁化橡膠2，在被磁化橡膠2內環壁上磁化出48對磁性均勻的磁扱。將曲折導線嵌在鐵質磁輒的環槽中，鐵質磁輒對曲折導線的結構起到支撐作用，還使磁性化均勻化的作用，提高了產品的質量，使用效率提高。
權利要求1.ー種磁性編碼器用的磁化夾具，包括導線出)，其特征在于還包括鐵質磁輒(3)、絕緣板(7)，所述鐵質磁輒(3)置于絕緣板(7)上，所述鐵質磁輒(3)的中部設有放置導線(6)的環槽⑷。
2.根據權利要求書I所述的ー種磁性編碼器用的磁化夾具，其特征在于所述環槽(4)的底部為圓弧形。
3.根據權利要求書2所述的ー種磁性編碼器用的磁化夾具，其特征在于所述圓弧的直徑大于導線(6)的直徑O. 1-0. 2mm。
4.根據權利要求書I所述的ー種磁性編碼器用的磁化夾具，其特征在于所述鐵質磁輒(3)的右端上方設有從上至下的斜面(5)，所述斜面(5)的底部高于被磁化橡膠(2)最高點 I_3mm。
5.根據權利要求書I所述的ー種磁性編碼器用的磁化夾具，其特征在于所述鐵質磁輒(3)為20#鋼鐵芯制成。
專利摘要本實用新型涉及一種磁性編碼器用的磁化夾具，包括導線、鐵質磁輒、絕緣板，所述鐵質磁輒置于絕緣板上，所述鐵質磁輒的中部設有放置導線的環槽，本實用新型的優點將曲折導線嵌在鐵質磁輒的環槽中，鐵質磁輒對曲折導線的結構起到支撐作用，還使磁性化均勻化的作用，提高了產品的質量，使用效率提高。
文檔編號H01F13/00GK202454371SQ20112051086
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者謝云州 申請人:浙江翔宇密封件有限公司