專利名稱：絕緣體整合裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種絕緣體整合裝置，其用于通過層壓絕緣體組裝用 于線束的連接器。
背景技術：
作為移動單元的機動車輛設置有線束，用于從諸如電池的電源將 電力傳輸到諸如將安裝在機動車輛上的各種燈和馬達的電子設備。線 束包括多根電線、連接到各根電線的多個終端以及接收終端的連接器 外殼。連接器外殼和多個終端構成連接器。 一般，線束包括多個連接 器。最近，由于安裝在機動車輛上的電子設備的數量正在增加，因而 就上述線束來說，曾經構造了多個子線束，每個分配給電子設備的相 應功能，并且然后這些子線束組裝成線束。換句話說，安裝在機動車 輛上的電子設備的數量正在增加，其導致子線束的組裝變得困難這一 問題，組裝的可用性降低并且當事情發展到最壞時產品的質量不穩定。因而，為了便于組裝子線束，已經使用了連接器，其中使用了作 為終端的巻邊接頭以及用于以排列整齊形式保持和連接巻邊接頭的絕 緣體，并且層壓絕緣體以構建連接器。用于在這種連接器中整合絕緣體的裝置公開在日本專利申請公開號NO.2001 - 345157中。在日本專利申請公開號NO.2001 - 345157中公開的裝置包括保 持夾具，具有用于保持預定所需絕緣體的保持器，所述保持器互相靠 近和分開；檢測夾具，用于檢測預定所需絕緣體是否由相應保持器保 持；壓緊單元，用于使得保持器互相靠近以組裝絕緣體；以及控制設 備，當檢測夾具檢測到至少一個保持器未保持相應所需絕緣體時，其 阻止壓緊單元使保持器互相靠近，而當檢測夾具檢測到所有保持器都 保持了相應所需絕緣體時，其允許壓緊單元使保持器互相靠近。
因此，根據在日本專利申請乂^開號N0.2001 -345157中公開的裝 置，所需絕緣體連接在相應保持器上，并且檢測夾具檢測所有保持器 連接到相應所需絕緣體上，并且其后，壓緊單元使保持器互相靠近從 而整合絕緣體，由此構建連接器。
根據在日本專利申請公開號NO.2001 - 345157中公開的裝置，檢 測夾具連接到保持夾具，而檢測夾具的開關銷從開啟到關閉，從而檢 測夾具檢測所需絕緣體是否連接在相應保持器上。由于裝置通過諸如
器，因而，根據諸如檢測夾具和保持夾具的磨損的老化以及根據將檢 測夾具設置到保持夾具的方式，存在這樣的可能性，即，即使當至少 一個保持器保持非所需絕緣體，當檢測夾具連接到保持夾具時開關銷 開啟。即，裝置具有這樣的問題，裝置可能錯誤地檢測到預定所需的 絕緣體是否由相應保持器保持。換句話說，裝置具有這樣的問題，裝 置可能錯誤地檢測到絕緣體是否以預定次序排列。

發明內容
因而本發明的一個目的是解決上述問題和提供一種絕緣體整合裝 置，其能夠正確地檢測絕緣體是否以預定次序排列。
為了達到上述目的，本發明是一種絕緣體整合裝置，用于通過層 壓電絕緣體而組裝連接器，每個電絕緣體具有排列整齊形式的多個終 端，所迷絕緣體包括其上布置終端的壁和指示組裝連接器時的層壓次 序的識別部，該裝置包括
多個互相靠近并和分開的保持器，在壁互相間隔的情況下所述保 持器將絕緣體連接到其上，并且每一個保持器包括對應于對應絕緣體 的識別部的第一對應部；
整合部，其使保持器互相靠近并且層壓絕緣體；以及
錯誤連接阻止器件，當均具有對應于保持器的正確識別部的絕緣 體連接在保持器上，該錯誤連接阻止器件允許保持器互相靠近，并且 當至少一個保持器連接了具有錯誤的識別部的絕緣體時，其阻止保持 器互相靠近，
其中保持器包括
主體部，設有所述第一對應部；以及
夾捏部，其一端部由所述主體部可旋轉地提供，并且當具有對應 于第 一對應部的正確識別部的絕緣體連接在主體部上時，該夾捏部將 絕緣體夾捏在主體部和夾捏部之間，其中錯誤連接阻止器件包括
滑動構件，其可滑動地設在與保持器在(A)允許位置和(B)可 分離位置之間彼此接近的方向成直角的方向上，在允許位置，滑動構 件布置在夾捏部的相對端部上并且允許整合部使保持器互相靠近，在 可分離位置，滑動構件使絕緣體可連接在保持器上或可從保持器分離， 并干擾其上連接有錯誤的絕緣體的保持器的夾捏部以阻止其放置在允 許位置上；以及
限制器件，其設在整合部和滑動構件上，并且互相干擾以便當滑 動構件布置成相比允許位置更接近可分離位置時阻止整合部使保持器 互相靠近。
利用上述的結構，由于限制器件設置在整合部和滑動構件上，從 而限制器件互相干擾，除非滑動構件布置在允許位置上，即，當錯誤 的絕緣體連接在保持器上，即使存在老化或者將絕緣體設置在保持器 上的方式改變時，當錯誤的絕緣體連接到至少一個保持器上時，限制 器件可靠地互相干擾以阻止保持器互相靠近。因而，通過知曉是否所 需(即，正確的)絕緣體連接在保持器上，即可以正確地知曉是否絕 緣體根據預定次序排列整齊。
整合部包括一對夾捏構件，其將多個保持器定位在其間并且互相 靠近以使保持器互相靠近，
其中限制器件包括
突出部分，其從夾捏構件和滑動構件中的一個上突出； 干擾突起部分，其設在夾捏構件和滑動構件中的另一個上，并且 當滑動構件布置成相比允許位置更接近可分離位置時，干擾突起部分 沿著保持器互相接近的方向與突出部分排列整齊，而當滑動構件布置 在允許位置上時，干擾突起部分沿著與保持器互相靠近的方向成直角
的方向與突出部分間隔開。
利用上述結構，當滑動構件布置成相比允許位置更接近可分離位 置時，即，當錯誤的絕緣體連接到保持器時，突出部分和干擾突起部 分可靠地互相干擾。因此，通過知曉是否保持器互相靠近，可以正確 地知曉是否所需(即，正確地)絕緣體連接在保持器上，即，可以正 確地知曉是否絕緣體根據預定次序排列整齊。
絕緣體整合裝置還包括連接夾具，其將絕緣體共同地連接在保持
器上，其中連接夾具包括 夾具主體；以及
升起片，其布置成互相間隔開，所述升起片從夾具主體升起并且 能夠進入互相相鄰的保持器之間，
其中絕緣體通過夾捏在互相相鄰的升起片之間而被保持，并且升 起片插入相應保持器之間，使得絕緣體連接在相應保持器上。
利用上述結構，多個絕緣體可以同時連接在對應保持器上。因而， 將絕緣體連接在保持器上所需的時間可以縮短，并且因此組裝連接器 所需的時間可以縮短。
該絕緣體整合裝置還包括臨時布置夾具，其可分離地連接連接夾 具，并且在連接夾具連接到臨時布置夾具的情況下，絕緣體連接到該 臨時布置夾具上，其中臨時布置夾具包括
臨時布置夾具主體，其能夠連接連接夾具；
插入片，其能夠插入在連接到臨時布置夾具主體的連接夾具的互 相相鄰的升起片之間，絕緣體的識別部布置在插入片的端表面上；以 及
第二對應部，其設在插入片的所述端表面上并且對應于對應絕緣 體的識別部。
利用上述結構，由于可以容易地知曉是否所需(即，正確的)絕 緣體夾捏在連接夾具的互相相鄰的升起片之間，因而可以容易地知道 是否絕緣體根據預定次序排列整齊。此外，由于臨時布置夾具和連接 夾具互相分離，因而如果具有簡單結構的臨時布置夾具和連接夾具都
布置在布線板上，而具有復雜結構的保持器和整合裝置布置在布線板 的轉移通路上，那么通過提供僅一個結構復雜并且昂貴的保持器和一 個結構復雜并且昂貴的整合裝置，可以可靠地互相整合連接在多個布 線板上的絕緣體。


圖l是示出根據本發明一個優選實施例的板整合裝置的結構的透
視圖2是示出圖1中所示板整合裝置的連接夾具的分解的主要部件 的平面圖3是沿著圖2中III-III線獲取的橫截面視圖4是圖1中所示的板整合裝置的板設置夾具的前視圖5是圖4中所示的板設置夾具的平面圖6是圖4中所示的板設置夾具的后視圖7是沿著圖5中VII-VII線獲取的橫截面視圖8是沿著圖5中VIII-VIII線獲取的橫截面視圖9是示出當正確的絕緣板連接在圖7中所示的板設置夾具的保
持器上的狀態的橫截面視圖IO是示出當絕緣板夾在圖9中所示的板設置夾具的保持器的主
體部和桿構件之間的狀態的橫截面視圖11是示出當圖10中所示的板設置夾具的滑動構件布置在允許
位置的狀態的橫截面視圖12是示出當錯誤的絕緣板連接到圖11中所示的板設置夾具的
保持器上的狀態的橫截面視圖13是示出圖4中所示的板設置夾具的限制器件的結構的前視
圖14是示出圖10中所示的板設置夾具的限制器件的突出部分和 干擾突起部分之間的位置關系的側視圖15是示出圖11中所示的板設置夾具的限制器件的突出部分和 干擾突起部分之間的位置關系的側視圖16是示出圖12中所示的板設置夾具的限制器件的突出部分和 干擾突起部分之間的位置關系的側視圖17是示出當圖1中所示的板整合裝置的臨時布置夾具和連接夾 具布置成互相間隔開的狀態的透視圖18是示出當絕緣板連接在連接到圖17中所示的臨時布置夾具 的連接夾具上的狀態的透視圖19是示出當其上連接了圖18中所示的絕緣板的連接夾具從臨 時布置夾具移除的狀態的透視圖20是示出當圖19中所示的連接夾具布置成間隔遠離板設置夾 具的狀態的透視圖21是示出當圖20中所示的連接夾具連接到板設置夾具時的狀 態的透視圖22是示出當絕緣板夾在圖21中所示的板設置夾具的保持器的 的主體部和桿構件之間時的狀態的橫截面視圖23是示出當圖22中所示的板設置夾具的滑動構件布置在允許 位置時的狀態的透視圖24是示出當連接夾具從圖23中所示的板設置夾具移除時的狀 態的透視圖25是示出當圖24中所示的板設置夾具的操作桿旋轉時的狀態 的透視圖26是示出當圖25中所示的板設置夾具的滑動構件位于可分離 位置時的狀態的透視圖27是示出當通過整合絕緣板而組裝的連接器從圖26中所示的 板設置夾具移除時的狀態的透視圖；以及
圖28是示出通過使用圖1中所示的板整合裝置組裝的連接器的透 視圖。
具體實施例方式
下文中，將參考圖1-28說明作為根據本發明優選實施例的絕緣 體整合裝置的板整合裝置1。板整合裝置1層壓作為電絕緣體的多個
電絕緣板3以組裝圖28中所示的連接器4，作為終端的巻邊接頭2連 接到電絕緣板上。
巻邊接頭2通過彎曲導電金屬片而形成。如圖28中所示，巻邊接 頭2整體地包括電線連接部5和電接觸部6。
電線連接部5填塞電線7的一端以連接到電線7的芯線。電線連 接部5通過巻邊到電線7而連接電線7。電接觸部6形成為管形并且 連接到匹配終端接頭的凸耳，該凸耳插入電接觸部6內側。
巻邊接頭2壓配合到絕緣板3的終端接收槽14中，從而巻邊接頭 2接收在絕緣板3中并且由其保持。
絕緣板3由電絕緣樹脂等制成，并且包括作為壁的底壁8、 一對 側壁9、邊壁10、均從底壁8升起的多個分隔壁11以及識別部12， 如圖28中所示。
底壁8在其平面圖中形成為矩形。底壁8形成為近似平坦。側壁 9互相面對，互相平行布置。每個側壁9從底壁8的外邊緣升起。
邊壁10延續至底壁8和成對側壁9。邊壁10從底壁的外邊緣升 起。邊壁10設置有多個通孔，匹配終端接頭的凸耳穿過所迷通孔。分 隔壁11互相間隔且互相平行地布置。分隔壁11布置在成對側壁9之 間并且與它們平行。
識別部12設置在一個側壁9上，并且包括多個突出部分12a。每 個突出部分12a從一個側壁9的外表面向外側突出。突出部分12a沿 著分隔壁11的縱向排列整齊，即，沿著終端接收槽14的縱向(稍后 解釋)。突出部分12a在其平面圖中形成為矩形。在圖中所示的范例中， 提供了 8個突出部分12a。
當互相排列整齊的多個突出部分12a從一個側壁9移除以與側壁 9的外表面平齊或者維持他們從側壁9的突出狀態時，識別部12指示 絕緣板3的物品編號。識別部12指示具有存在或不存在不均衡的突出 部分12a的絕緣板3的物品編號。識別部12指示絕緣板3層壓以組裝 連接器4的次序，作為絕緣板3的物品編號。
絕緣板3在互相相鄰的分隔壁11和底壁8之間接收巻邊接頭2。
10
互相相鄰的分隔壁11和底壁8圍出的空間形成終端接收槽14。多個 終端接收槽14互相排列整齊。終端接收槽14接收巻邊接頭2，從而 絕緣板3將巻邊接頭2布置在底壁8上。絕緣板3在從多個終端接收槽14中任意選擇的一個終端接收槽 14中接收巻邊接頭2。底壁8層壓成這樣的情況，底壁8互相間隔且 互相平行地布置，從而在絕緣板3接收相應巻邊接頭2的情況下絕緣 板3構建連接器4。此外，絕緣板3包括相應嚙合部，通過這些嚙合 部，當絕緣板3—個層壓在另一個上時，絕緣板3互相固定。如圖1中所示，板整合裝置1包括臨時布置夾具15、連接夾具16 和板設置夾具17。如圖1中所示，臨時布置夾具15布置在布線板18上，當線束組 裝時，構成線束的子線束布線于布線板上。多個布線板18形成一個單 元并且布置在設備的底面上，從而按序布線子線束。因而，臨時布置 夾具15布置在布線板18上，當線束組裝時使用該布線板。如圖1中所示，臨時布置夾具15包括臨時布置夾具主體19和多 個插入片20。臨時布置夾具主體19形成為平臺形并且包括從布線板 18升起的一對支腿部21、連接支腿部21的上端部的吊線板22等。當 連接夾具16的夾具主體24 (稍后解釋)布置在吊線板22上，臨時布 置夾具主體19連接連接夾具16。連接夾具16的夾具主體24可連接 到臨時布置夾具主體19或者從其上可分離。每個插入片20在其平面圖中形成為矩形板狀并且從臨時布置夾 具主體19的吊線板22升起。多個插入片20互相間隔且互相平行地布 置。插入片20的節距(即，將插入片20的厚度分割成相等的兩部分 的中心線之間的距離)等于板設置夾具17的互相間隔的保持器31 (稍 后解釋)之間的節距(即，將保持器31的厚度分割成相等的兩部分的 中心線之間的距離)。當連接夾具16的夾具主體24放置在臨時布置夾具主體19的吊線 板22上并且連接在其上時，插入片20插入連接夾具16的升起片25 (稍后解釋)。然后，插入在升起片25之間的絕緣板3布置在插入片20的端表面20a上，所述端表面20a位于最遠離吊線板22的位置處。 此外，插入片20位于最遠離吊線板22的位置處的端表面20a設 有凹口部23作為第二對應部。凹口部23從插入片20的端表面20a 凹入形成。突出部分12a進入到凹口部23內。當突出部分12a進入到 凹口部23內時，絕緣板3的一個側壁9布置在插入片20的端表面20a 上。根據相應插入片20,凹口部23形成在不同位置。每個凹口部23 形成在與絕緣板3的識別部12的突出部分12a—致的位置，絕緣板3 根據組裝連接器4時層壓絕緣板3的次序布置在插入片20的端表面 20a上。即，正確地對應組裝連接器4時的層壓次序的絕緣板3的突出部 分12a進入凹口部23內。然后，凹口部23允許側壁9布置在插入片 20的端表面20上。凹口部23對應于與組裝連接器4時絕緣板3的層 壓次序對應的絕緣板3的識別部12。錯誤的絕緣板3 (其與組裝連接器4時絕緣板3的層壓次序不對 應)的突出部分12a的至少一部分鄰接緊靠插入片20的端表面20a， 從而凹口部23阻止側壁9和端表面20a —個布置在另 一個上并且4吏側 壁9和端表面20a互相面對，其間具有一定距離。凹口部23使與組裝 連接器4時絕緣板3的層壓次序不對應的錯誤絕緣板3的突出部分12a 鄰接緊靠端表面20a，從而凹口部23指示是否正確的絕緣板3布置在 插入片20的端表面20a上。如圖1-3中所示，連接夾具16包括夾具主體24、多個升起片25 和多個插入片通過孔26。夾具主體24形成為平坦板形。每個升起片25在其平面圖中形成為矩形板形并且從夾具主體24 升起。多個升起片25布置成互相平行，其間具有一定距離。升起片 25的厚度近似等于互相相鄰的保持器31之間的距離。升起片25可以 插入互相相鄰的保持器31之間。絕緣板3夾在互相相鄰的升起片25 之間。如圖3中所示，插入片通過孔26穿過夾具主體24并且布置在互。插入片通過孔26允許插入片20通過其中。 插入片通過孔26允許相應插入片20通過其中，并且夾具主體24 布置在吊線板22上，從而連接夾具16連接到臨時布置夾具15上。然 后，具有所需物品編號(即，正確次序)的絕緣板3插入連接夾具16 中的升起片25之間。絕緣板3夾在互相相鄰的相應升起片25之間， 從而連接夾具16保持絕緣板3。在連接夾具16保持絕緣板3的情況下，連接夾具16從臨時布置 夾具15上移除。其后，升起片25插入保持器31之間，從而連接夾具 16連接到板設置夾具17上。當升起片25插入相應保持器31時，連 接夾具16連接夾在相應升起片25之間的相應保持器31上的絕緣板3。 在線束組裝線上預定位置僅提供一個板設置夾具17，該線束組裝 線由多個布線板18構成。如圖l和4-6所示，板設置夾具17包括框 架30、多個保持器31、整合部32以及作為錯誤連接阻止器件的錯誤 連接阻止部60。框架30包括要布置在平臺等上的平板形底板33、從底板33上升 起的平板形升起板34、 一對側板35、分隔板36以及多個軸37。側板 35均形成為平板形，并且從升起板34的兩邊升起。側板35的兩個表 面布置成沿著豎向方向。側板35布置成互相平行，其間具有一定距離。分隔板36形成為平板形。分隔板36的兩個表面布置成沿著豎向 方向。分隔板36從升起板34上升起，并且布置在成對側板35之間的 中心處。每個軸37形成為管形桿并且穿過分隔板36。軸37的兩端固 定到成對側板35上。多個軸37布置成沿著水平方向互相平行。底板 33、升起板34、成對側板35、分隔板36和軸37互相固定。保持器31互相平行且互相間隔地布置。保持器31布置在側板35 和分隔板36之間。在圖中所示的范例中，在相應側板35和分隔板36 之間提供了八個保持器31。每個保持器31保持一個絕緣板3。如圖3中所示，每個保持器31包括主體部38、作為夾捏部的桿 構件39、板簧40等。主體部38包括作為支撐部的支撐片41、升起片 42和對應部43。
支撐片41形成為帶板形。支撐片41的兩個表面布置成沿著成對 側板35的表面。支撐片41遠離底板33的上端表面41a與升起片42 的兩個表面成直角，并且布置成平行于水平方向。升起片42形成為帶 板形。升起片42在縱向上從靠近升起板34的支撐片41的一端向上 (即，朝著離開底板33的方向)升起。主體部38和支撐片41和延續 支撐片41的端部的升起片42 —起形成為L形。對應部43包括從支撐片41的上端表面41a凹入形成的一個凹槽 44或多個凹槽44。突出部分12a進入凹槽44內。當突出部分12a進 入凹槽44內時，上端表面41a和側壁9布置成一個位于另一個上。根據保持器31， 一個凹槽44或多個凹槽44形成在不同位置。凹 槽44形成在與根據組裝連接器4時層壓絕緣板3的次序由保持器31 保持的層壓板3的識別部12的突出部分12a相一致的位置處。即，凹槽44接收與組裝連接器4時層壓絕緣板3的次序對應的層 壓板3的突出部分12a。凹槽44允許側壁9布置在支撐片41的上端 表面41a上。凹槽44對應于絕緣板3的識別部12，絕緣板3符合組 裝連接器4時層壓絕緣板3的次序。不符合組裝連接器4時層壓絕緣板3的次序的錯誤絕緣板3的突 出部分12a的至少一部分鄰接緊靠支撐片41的上端表面41a,從而凹 槽44阻止側壁9和端表面41a布置成一個在另一個上，并且使側壁9 和端表面41a互相面對，其間具有一定距離。凹槽44使得不符合組裝 連接器4時絕緣板3的層壓次序的錯誤絕緣板3的突出部分12a鄰接 緊靠上端表面41a,從而凹槽44指示是否正確的絕緣板連接在保持器 31上。利用上述結構，對應部43使得保持器31根據組裝連接器4時層 壓絕緣板3的次序保持相應正確的絕緣板3。在圖中所示的范例中，主體部38構建具有三個板，其布置和放置 成一個在另一個上。構建主體部38的每個板整體地包括對應于支撐片 41和升起片42的部分。位于三個板中心處的板設置有凹槽44。桿構件39形成為筆直延伸的臂形。桿構件39的端部39a夾捏在
位于主體部38的升起片25的上端部的兩端的板之間并且圍繞連接到 升起片25的上端部的軸45可旋轉地得到支撐。端部39a設置有用于 升起的凹口 46和用于夾捏的凹口 47。這些凹口 46和47形成為從桿 構件39的外邊緣凹入。桿構件39圍繞軸45旋轉，并且在桿構件39平行于升起片25的 情況(圖7中實線所示)和桿構件39平行于支撐部41并且能夠將絕 緣板3夾捏桿構件39和支撐片41之間的情況(圖7中交替的一長、 兩短的虛線所示)之間位移。如圖8中所示，板簧40形成為帶板形。板簧40的一端固定到保 持器31的主體部38的升起片25，而板簧40的相對端鄰接緊靠桿構 件39的端部39a。板簧40產生彈性回復力，其擠壓桿構件39的端部 39a。當板簧40的相對端進入凹口 46、 47內時，板簧40將桿構件39 維持在圖7中實線所示的狀態下或者在圖7中用交替的一長、兩短的 虛線所示的狀態下。當桿構件39在圖7中實線所示的狀態或者圖7 中用交替的一長、兩短的虛線所示的狀態之間移動時，板簧40給出點 擊的感覺。保持器31將絕緣板3的一個側壁9定位在支撐片41的上端表面 41a上并且將絕緣板31夾捏在支撐片41和桿構件39之間，以保持絕 緣板3。因而，在底壁8互相平行布置、其間具有一定距離的情況下， 多個保持器31連接絕緣板3。保持器31連接滑塊48并且包括軸37寬松地插入其中的孔49。 滑塊48沿著軸37可移動地連接到軸37。滑塊48形成為柱形外觀。 當滑塊48連接到軸37時，滑塊48在軸37的縱向上(即保持器31 互相靠近和分離的方向上)的長度大于保持器31的厚度。借助于軸37和滑塊48，保持器31沿著軸37的縱向可滑動地形 成。保持器31能夠互相靠近和分離。 一巻簧設置在互相相鄰的保持器 31之間、保持器31和分隔板36之間以及保持器31和夾捏構件50(稍 后解釋)之間。軸37穿過巻簧。巻簧在保持器31、分隔板36和夾捏 構件50互相分離的方向上推壓它們，并且維持它們的位置以在其間具 相等的距離。整合部32包括成對夾捏構件50 (圖6和7中所示)和靠近-分 離驅動部51 (圖6中所示)。夾捏構件50形成為平板形。夾捏構件50 的兩個表面布置成平行于側板35。夾捏構件50布置在側板35和最接 近側板35的保持器31之間。因而，成對夾捏構件50在其間定位了多 個保持器31。借助于靠近-分離驅動部51，夾捏構件50互相靠近和 分離。即，夾捏構件50借助于靠近-分離驅動部51而互相靠近，并 且壓緊保持器31，以使得保持器31互相靠近。如圖6中所示，靠近-分離驅動部51包括操作桿52、成對線性 導向裝置53、成對連接構件54、成對連桿55。操作桿52形成為棒形 并且其縱向上的中心由升起板34的中心可旋轉地支撐。操作桿52的縱向平行于豎向方向。多個線性導向裝置53沿著水平方向(即，與操作桿52的縱向成 直角的方向)布置，其間具有一定距離，并且還沿著豎向方向(即， 操作桿52的縱向)布置，其間具有一定距離。每個線性導向裝置53 包括軌道56和滑塊57。軌道56固定到升起板34。軌道56的縱向平 行于保持器31的靠近-分離方向，即平行于軸37的縱向。滑塊57 沿著軌道56的縱向由軌道56可滑動地支撐。連接構件54固定到線性導向裝置53的滑塊57,并連接到夾捏構 件50。連桿55的一端可旋轉地連接到連接構件54，而連桿55的相對 端可旋轉地連接到操作桿52的一端。當操作桿52旋轉時，靠近-分離驅動部51使滑塊57滑動通過連 桿55和連接構件54，以使得夾捏構件50互相靠近和分離。當操作桿 52位于由圖4和6中實線指示的位置時，靠近-分離驅動部51使夾 捏構件50互相分開最遠，并且當操作桿52位于圖4和6中交替的長 和兩短虛線所指示的位置時，靠近-分離驅動部51使夾捏構件50互 相最接近。當操作桿52旋轉時，整合部32使得夾捏構件50互相靠近和分離。 當整合部32使夾捏構件50互相靠近時，整合部32使保持器31互相
靠近以整合(即，層壓)由保持器31保持的絕緣板3。如圖4和13中所示的，錯誤連接阻止部60包括滑動構件61和作 為限制器件的限制部62。滑動構件61形成為厚帶板形并且由從升起 板34升起的滑動棒63可滑動地形成。提供了一對互相平行布置、其間具有一定距離的滑動棒63。每個 滑動棒63的縱向平行于水平方向并且平行于側板35的兩個表面。與 側板35相比，滑動棒63更加遠離底板33。與保持器31和夾捏構件50相比，滑動構件61更加遠離底板33。 滑動構件61布置成接近保持器31和夾捏構件50。滑動構件61允許 滑動棒63穿過其兩端并且設置有通孔64,其沿著滑動棒63的縱向可 滑動地得到支撐。滑動構件61沿著與保持器31在允許位置(圖11中所示)和分離 位置之間的靠近-分離方向成直角的方向可滑動，在允許位置，滑動 構件61位于最遠離升起板34的位置而布置在桿構件39的相對端39b 上，而在分離位置，滑動構件61最接近升起板34并且與桿構件39 的一端39a的位置相比更接近升起板34，從而桿構件39變得圍繞所 述一端39a可旋轉。在可分離位置，滑動構件61允許桿構件39圍繞 所述一端39a旋轉，以使得絕緣板3在保持器31上可分離。當至少一個保持器31連接錯誤絕緣板3時，滑動構件61干擾桿 構件39以阻止滑動到允許位置。即，當至少一個保持器31連接錯誤 絕緣板3時，滑動構件61干擾桿構件39以位于更接近可分離位置而 不是允許位置的位置，即，阻止滑動構件61位于允許位置。限制部62包括突出部分65和干擾突起部分66。突出部分65形 成為從夾捏構件50的上端表面突出，所述上端表面朝向滑動構件61。 即，突出部分65形成為從夾捏構件50朝向滑動構件61突出。突出部 分65形成在夾捏構件50的一端，所述一端遠離升起板34。突出部分 65形成近似為圓柱形。干擾突起部分66形成在滑動構件61的縱向上的兩端處。干擾突 起部分66形成為從滑動構件61的下表面突出，所述下表面朝向夾捏
構件50。即干擾突起部分66形成為從滑動構件61朝向夾捏構件50 突出。干擾突起部分66沿著與滑動構件61的滑動方向成直角的方向、 即保持器31互相靠近的方向筆直延伸。如圖4和13所示，干擾突起 部分66布置在設在成對夾捏構件50上的突出部分65之間。當滑動構件61位于可分離位置或允許位置時，突出部分65和干 擾突起部分66未沿著保持器31互相靠近的方向排列整齊。即，當滑 動構件61位于可分離位置或允許位置時，突出部分65和干擾突起部 分66沿著與保持器31互相靠近的方向成直角的方向互相間隔開。當 滑動構件61位于可分離位置或允許位置時，限制部62允許保持器31 互相靠近，因為突出部分65和干擾突起部分66沿著如上所述的方向 互相間隔開，使得突出部分65和干擾突起部分66互相不干擾。當滑動構件61位于接近允許位置并且與允許位置相比更接近可 分離位置時，突出部分65和干擾突起部分66沿著保持器31互相靠近 的方向排列整齊。當滑動構件61位于接近允許位置并且與允許位置相 比更接近可分離位置時，限制部62阻止保持器31互相靠近，因為突 出部分65和干擾突起部分66沿著如上所述的方向排列整齊，使得突 出部分65和干擾突起部分66互相干擾。當連接具有對應于保持器31 的正確識別部12的絕緣板3時，錯誤連接阻止部60允許保持器31 互相靠近。另一方面，當至少一個保持器31連接具有錯誤識別部12 的絕緣板3時，錯誤連接阻止部60阻止保持器31互相靠近。當通過使用板整合裝置1層壓絕緣板3而組裝連接器4時，如圖 17中所示，連接夾具16預先布置成與在布線板18上的臨時布置夾具 15間隔開，并且其后，允許連接夾具16從上方靠近臨時布置夾具15。 然后，允許臨時布置夾具15的插入片20穿過連接夾具16的插入片通 過孔26，并且插入在互相相鄰的升起片25之間，并且如圖18中所示， 連接夾具16布置在臨時布置夾具15上。當子線束依次組裝到布線板18時，子線束的絕緣板3插入所需升 起片25之間，以將絕緣板3連接在連接夾具16上。當所有絕緣板3 都連接在連接夾具16上時，布線板18位于板設置夾具17附近并且如
圖19所示，連接夾具16從臨時布置夾具15上移除。此時，板設置夾 具17中的保持器31預先布置成互相最遠，如圖9中所示，滑動構件 61位于可分離位置并且保持器31的桿構件39定位成在保持器31的 升起片25上升起。如圖14中所示，突出部分65和干擾突起部分66 在與保持器31互相靠近的方向成直角的方向上互相間隔開。然后，如圖20中所示，允許連接夾具16靠近板設置夾具17，從 而連接夾具16的升起片25插入互相相鄰的保持器31之間、保持器 31和夾捏構件50之間以及保持器31和分隔板36之間。然后，如圖 21中所示，連接在連接夾具16上的絕緣板3位于保持器31的主體部 38的支撐片41上。因而，連接夾具16允許多個絕緣板3共同地連接 在多個保持器31上。當絕緣板3以所需次序排列整齊使得正確的絕緣板3位于支撐片 41上時，識別部12的突出部分65和對應部43的凹口 44互相一致并 且如圖9中所示，突出部分65進入凹口 44，從而絕緣板3的一個側 壁9位于支撐片41上。另一方面，當錯誤的絕緣板3位于支撐片41 上時，識別部12的突出部分65和對應部43的凹口 44互相不一致并 且如圖12中所示，突出部分65鄰接緊靠支撐片41的上端表面41a， 從而絕緣板3的一個側壁9間隔遠離支撐片41。其后，保持器31的桿構件39圍繞桿構件39的一端39a旋轉，并 且如圖10和22中所示，絕緣板3夾捏在桿構件39和主體部38之間。 然后，滑動構件61從可分離位置朝向允許位置移動。隨后，如圖11 和23中所示，滑動構件61位于允許位置。如圖15中所示，突出部分 65和干擾突起部分66在與保持器31互相靠近的方向成直角的方向上 互相間隔開。然后，如圖24中所示，連接夾具16從板設置夾具17移除并且其 后如圖25中所示，操作桿52旋轉以使得保持器31互相靠近而整合絕 緣板3。如圖26中所示，滑動構件61位于可分離位置，并且其后如 圖27中所示，通過整合絕緣板3組裝的連接器4從板設置夾具17上 移除，并且其后，操作桿52反向旋轉以將保持器31定位在互相最遠
的位置。因而，絕緣板3互相整合以組裝連接器4。當至少一個保持器31連接錯誤的絕緣板3時，如圖12中所示， 桿構件39和滑動構件61互相干擾，從而滑動構件61位于接近允許位 置并且與允許位置相比更接近可分離位置的位置。然后，如圖16中所 示，突出部分65和干擾突起部分66在保持器31互相靠近的方向上排 列整齊，因此突出部分65和干擾突起部分66 (即限制部62)阻止夾 捏構件50互相靠近，從而操作桿52不能旋轉。在這種情況下，首先 所有正確絕緣板3連接在相應保持器31上，并且其后，操作桿52旋 轉以整合絕緣板3而組裝連接器4。根據如上所述的優選實施例，錯誤連接阻止部60設在整合部32 和滑動構件61上。當滑動構件61未位于允許位置時，即，當至少一 個保持器31連接錯誤絕緣板3時，錯誤連接阻止部60互相干擾以阻 止保持器31互相靠近。因而，即使存在老化或者將絕緣體3設置在保持器31上的方式改 變，由于錯誤連接阻止部60設在整合部32和滑動構件61上，因而當 至少一個保持器31連接錯誤絕緣板3時，錯誤連接阻止單元60可靠 地互相干擾以阻止保持器31互相靠近。因此，通過知曉是否保持器31互相靠近，可以正確地知曉是否所 需(即，正確的)絕緣板3連接在保持器31上，即，可以正確地知曉 是否絕緣板3根據預定次序排列整齊。錯誤連接阻止部60包括從整合部32的夾捏構件50突出形成的突 出部分65和從滑動構件61突出形成的干擾突起部分66。當滑動構件 61相比允許位置更接近可分離位置時，突出部分65和千擾突起部分 66沿著保持器31互相靠近的方向排列整齊。因而，當滑動構件61相 比允許位置相比更接近可分離位置時，即，當錯誤的絕緣板3連接在 保持器31上時，突出部分65和干擾突起部分66可靠地互相干擾。因而，通過知曉是否保持器31互相靠近，可以正確地知曉是否所 需(即，正確的)絕緣板3連接在保持器31上，即，可以正確地知曉 是否絕緣板3根據預定次序排列整齊。連接夾具16包括升起片25，其從夾具主體24升起并且與相鄰升 起片25協同地夾捏絕緣板3，以連接絕緣板3。因而，當絕緣板3夾 捏在連接夾具16的升起片25之間并且允許升起片25插入保持器3 之間時，絕緣板3布置在保持器31的主體部38上。因此，多個絕緣 板3可以共同地連接在多個保持器31上。因此，將絕緣板3連接在保 持器31上所需的時間可以縮短，即，組裝連接器4的時間可以縮短。插入連接夾具16的升起片25之間的插入片20包括作為對應于絕 緣板3的識別部12的第二對應部的凹口部23。因此，可以容易地知 曉是否所需(即，正確的)絕緣板3夾捏在連接夾具16的互相相鄰的 升起片25之間。因此，可以容易地知曉是否絕緣板3根據預定次序排 列整齊。此外，由于臨時布置夾具15和連接夾具16互相分離，因此如果 都具有簡單結構的臨時布置夾具15和連接夾具16布置在布線板18 上，而具有復雜結構的保持器31和整合部32布置在布線板18的轉移 通路上，那么通過提供僅一個保持器31和一個整合部32 (每個都具 有復雜的結構并且昂貴)，連接在多個布線板18上的絕緣體3可以可 靠地互相整合。描述了前述優選實施例以幫助理解本發明，本領域技術人員可以 在不脫離本發明的精神和范圍的情況下進行改變。例如，代替旋轉操作桿52，可以通過使用馬達或氣缸而使得保持器31互相靠近和分離。 通過使用傳感器可以確定滑動構件61的位置和連接夾具是否連接在 板設置夾具17上。滑動構件61可以包括突出部分65而夾捏構件50 可以包括干擾突起部分66。在這種情況下，突出部分65位于干擾突 起部分66之間。可以使用壓力焊接終端代替巻邊接頭2。
權利要求
1、 一種絕緣體整合裝置，用于通過層壓電絕緣體而組裝連接器， 每個電絕緣體具有排列整齊形式的多個終端，所述絕緣體包括其上布置終端的壁和指示組裝連接器時的層壓次序的識別部，該裝置包括 多個互相靠近并分開的保持器，在壁互相間隔的情況下所述保持器將絕緣體連接到其上，并且每一個保持器包括對應于對應絕緣體的識別部的第一對應部；整合部，其使保持器互相靠近并且層壓絕緣體；以及錯誤連接阻止器件，當均具有對應于保持器的正確識別部的絕緣體連接在保持器上，該錯誤連接阻止器件允許保持器互相靠近，并且當至少一個保持器連接了具有錯誤的識別部的絕緣體時，其阻止保持器互相靠近，其中保持器包括主體部，設有所述第一對應部；以及夾捏部，其一端部由所述主體部可旋轉地提供，并且當具有對應 于第 一對應部的正確識別部的絕緣體連接在主體部上時，該夾捏部將 絕緣體夾捏在主體部和夾捏部之間，其中錯誤連接阻止器件包括滑動構件，其可滑動地設在與保持器在(A)允許位置和(B)可 分離位置之間彼此接近的方向成直角的方向上，在允許位置，滑動構 件布置在夾捏部的相對端部上并且允許整合部使保持器互相靠近，在 可分離位置，滑動構件使絕緣體可連接在保持器上或可從保持器分離， 并干擾其上連接有錯誤的絕緣體的保持器的夾捏部以阻止其放置在允 許位置上；以及限制器件，其設在整合部和滑動構件上，并且互相干擾以便當滑 動構件布置成相比允許位置更接近可分離位置時阻止整合部使保持器 互相靠近。
2、 根據權利要求l的絕緣體整合裝置，其特征在于，整合部包括 一對夾捏構件，其將多個保持器定位在其間并且互相靠近以使保持器互相靠近，其中限制器件包括突出部分，其從夾捏構件和滑動構件中的一個上突出； 干擾突起部分，其設在夾捏構件和滑動構件中的另一個上，并且 當滑動構件布置成相比允許位置更接近可分離位置時，干擾突起部分 沿著保持器互相接近的方向與突出部分排列整齊，而當滑動構件布置 在允許位置上時，干擾突起部分沿著與保持器互相靠近的方向成直角 的方向與突出部分間隔開。
3、 根據權利要求2的絕緣體整合裝置，還包括連接夾具，其將絕 緣體共同地連接在保持器上，其中連接夾具包括夾具主體；以及升起片，其布置成互相間隔開，所述升起片從夾具主體升起并且 能夠進入互相相鄰的保持器之間，其中絕緣體通過夾捏在互相相鄰的升起片之間而被保持，并且升 起片插入相應保持器之間，使得絕緣體連接在相應保持器上。
4、 根據權利要求3的絕緣體整合裝置，還包括臨時布置夾具，其 可分離地連接連接夾具，并且在連接夾具連接到臨時布置夾具的情況 下，絕緣體連接到該臨時布置夾具上，其中臨時布置夾具包括臨時布置夾具主體，其能夠連接連接夾具；插入片，其能夠插入在連接到臨時布置夾具主體的連接夾具的互 相相鄰的升起片之間，絕緣體的識別部布置在插入片的端表面上；以 及第二對應部，其設在插入片的所述端表面上并且對應于對應絕緣 體的識別部。
全文摘要
一種絕緣體整合裝置，其可以正確地檢測絕緣體是否以預定次序排列整齊。板整合裝置包括板設置夾具，其包括框架、保持器、整合部和錯誤連接阻止部。保持器保持絕緣板并且互相間隔開并且由能夠互相靠近和分離的框架支撐。整合部包括一對夾捏構件，其將保持器定位在夾捏構件之間以使保持器互相靠近。當錯誤絕緣板連接在保持器上時，錯誤連接阻止部阻止保持器互相靠近。
文檔編號H01R13/514GK101145654SQ20071014596
公開日2008年3月19日 申請日期2007年8月31日 優先權日2006年8月31日
發明者長谷川寬 申請人:矢崎總業株式會社