專利名稱：渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電磁鐵。具體涉及一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯。主要用于柴油機電控噴油系統如共軌噴油系統、時間控制多缸直列泵、電控分配泵以及電控泵噴嘴等。屬柴油機電控噴油系統技術領域。
背景技術：
為了減少電磁鐵線圈中的電渦流，提高響應速度，減少電磁鐵發熱，柴油機電控噴油系統已經廣泛使用E型疊片式高速電磁鐵鐵芯。例如BOSCH公司生產的電控單體泵，DELPHI公司生產的電控泵噴嘴都采用過E型疊片鐵芯，但它們體積較大。為了減小電磁鐵鐵芯體積，日本DENSO公司采用螺旋形電磁鐵鐵芯。電磁鐵鐵芯有效面積提高了25％(徐家龍柴油機電控噴油技術[M]人民交通出版社2004)。作者研制的高速電磁鐵圓形渦旋疊片鐵芯(高壓共軌渦旋疊片高速電磁鐵研制[J]現代車用動力，2004.3。)已用于高壓共軌噴油系統和時間控制直列泵上。但是，由于這一類鐵芯由100多片U形渦旋線(由漸開線或多個圓弧等曲線組合成)的疊片堆疊而成。由于電磁吸力及高溫影響容易變形，使鐵芯中間微小凸起，影響銜鐵正常工作，主要是鐵芯疊片松動剛性不足。

發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種剛性好的渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯。
本發明的目的是這樣實現的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，它包括鐵芯合件、內套、外套和電磁鐵底座，鐵芯合件由若干片帶U型缺口的渦旋線型面軟磁疊片堆疊成圓形鐵芯合件，其特征在于在鐵芯合件外周壁或內孔壁上至少加工有一道環槽或臺階，在鐵芯合件外周壁外包有外套，在鐵芯合件內孔壁上襯有內套，外套一端伸出鐵芯合件與電磁鐵底座連接。
本發明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，在鐵芯合件外周壁上至少加工有一道環槽，內孔壁上也至少加工有一道環槽，外套和內套的殼壁分別嵌入鐵芯合件外周壁上環槽和內孔壁上環槽內。
本發明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，在鐵芯合件外周壁上至少加工有一道凸臺階，內孔壁一端也至少加工有一道凸臺階，內孔壁上凸臺階端倒角；外套內孔壁上至少加工有一道凹臺階，內套外周壁一端至少加工有一級凹臺階；鐵芯合件外周壁上的凸臺階和內孔壁上的凸臺階分別嵌入外套上內孔壁上的凹臺階和內套外周壁上的凹臺階內；內套凹臺階端翻邊壓到鐵芯合件內孔壁凹臺階端倒角處。
本發明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，在鐵芯合件外周壁上至少加工有一道凸臺階，內孔壁上至少加工有一道環槽；外套內孔壁上至少加工有一道凹臺階，鐵芯合件外周壁上的凸臺階嵌入外套內孔壁上的凹臺階內，內套的殼壁嵌入鐵芯合件內孔壁上環槽內。
本發明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，在鐵芯合件外周壁上至少加工有環槽，內孔壁上至少加工有一道凸臺階，凸臺階端倒角；內套外周壁一端至少加工有一級凹臺階；外套3殼壁嵌入鐵芯合件外周壁上環槽內，鐵芯合件內孔壁上的凸臺階嵌入內套外周壁上的凹臺階內，內套凹臺階端翻邊壓到鐵芯合件內孔壁凸臺階端倒角處。
本發明通過槽與臺階之間的配合可將所有鐵芯疊片牢固在固定在一起，即使電磁力很大，鐵芯疊片軸向也不易變形。


圖1為本發明的實施例1結構示意圖。
圖2為本發明的帶U型缺口的渦旋線型磁疊片結構示意圖。
圖3為本發明的鐵芯合件橫截面結構示意圖。
圖4為圖1的分解圖。
圖5為本發明的實施例2結構示意圖。
圖6為圖5的分解圖。
圖7為本發明的實施例3結構示意圖。
圖8為本發明的實施例4結構示意圖。
圖中內套1、鐵芯合件2、外套3、電磁鐵底座4。
具體實施例方式
實施例1參見圖1，本發明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，主要由鐵芯合件2、內套1、外套3和電磁鐵底座4組成。
參見圖2，所述鐵芯合件2，是由100多片帶U型缺口的渦旋線型面軟磁疊片2.1堆疊成中間帶環槽的圓形鐵芯合件，磁疊片2.1的U型缺口形成的環槽2.2正好放置電磁線圈。
參見圖3，在鐵芯合件的外周壁2.4上加工有幾條淺環槽2.6，在鐵芯合件的內孔壁2.5上也加工有幾條淺環槽2.6，在鐵芯合件的外周壁2.4外包外套3，在鐵芯合件的內孔壁2.5上襯內套1，外套3一端伸出鐵芯合件2端，外套伸出鐵芯合件端3.1長為2～3mm，用工具沿鐵芯合件的內孔壁的淺環槽2.6處和鐵芯合件的外周壁的淺環槽2.6處滾壓，使內套1和外套3的簿壁分別嵌入鐵芯合件內孔壁的淺環槽和外周壁的淺環槽內，然后將外套3伸出鐵芯合件端3.1部分套到電磁鐵底座的錐面4.1上，滾壓聯結成一體。
實施例2參見圖5～6，在鐵芯合件的外周壁2.4上一端加工有一道凸臺階2.7，在鐵芯合件的內孔壁2.5上一端加工有一級臺階2.7，臺階2.7端倒角2.8，外套3內孔壁3.2一端加工有一級臺階3.3，內套1外周壁1.1一端加工有一級臺階1.2。將內套1壓進鐵芯合件的內孔內，其外周壁臺階1.2與鐵芯合件內孔壁凸臺階2.7配合，內套1端部分翻邊滾壓到鐵芯合件內孔壁凸臺階2.7端倒角2.8處壓緊；將外套3套在鐵芯合件的外周壁2.4上，其內孔壁臺階3.3與鐵芯合件外周壁凸臺階2.7配合，內孔壁凹臺階3.3端套到電磁鐵底座的錐面4.1上，并滾壓緊。使鐵芯合件與電磁鐵底座聯結成一體。
參見圖7、8，圖7為本發明的實施例3結構示意圖。圖8為本發明的實施例4結構示意圖。實施例3是在鐵芯合件的外周壁2.4加工凸臺階2.7，內孔加工環槽2.6，按前面所述方法，使鐵芯合件和電磁鐵底座聯結。實施例4是在鐵芯合件的外周壁2.4加工環槽2.6，確內孔加工凸臺階2.7，按前面所述方法，使鐵芯合件和電磁鐵底座聯結。
權利要求
1.一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，它包括鐵芯合件(2)、內套(1)、外套(3)和電磁鐵底座(4)，鐵芯合件(2)由若干片帶U型缺口的渦旋線型面軟磁疊片(2.1)堆疊成圓形鐵芯合件，其特征在于在鐵芯合件(2)外周壁(2.4)或內孔壁(2.5)上至少加工有一道環槽(2.6)或臺階(2.7)，在鐵芯合件外周壁(2.4)外包有外套(3)，在鐵芯合件內孔壁上襯有內套(1)，外套(3)一端(3.1)伸出鐵芯合件與電磁鐵底座(4)連接。
2.根據權利要求1所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于在鐵芯合件(1)外周壁(2.4)上至少加工有一道環槽(2.6)，內孔壁(2.5)上也至少加工有一道環槽(2.6)，外套(3)和內套(1)的殼壁分別嵌入鐵芯合件外周壁上環槽(2.6)和內孔壁上環槽(2.6)內。
3.根據權利要求1所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于在鐵芯合件外周壁(2.4)上至少加工有一道凸臺階(2.7)，內孔壁(2.5)一端也至少加工有一道凸臺階(2.7)，內孔壁(2.5)上凸臺階(2.7)端倒角(2.8)；外套(3)內孔壁(3.2)上至少加工有一道凹臺階(3.3)，內套(1)外周壁(1.1)一端至少加工有一級凹臺階(1.2)；鐵芯合件(2)外周壁(2.4)上的凸臺階(2.7)和內孔壁(2.5)上的凸臺階(2.7)分別嵌入外套(3)上內孔壁(3.1)上的凹臺階(3.3)和內套(1)外周壁上的凹臺階(1.2)內；內套凹臺階(1.2)端翻邊壓到鐵芯合件內孔壁凹臺階(2.7)端倒角(2.8)處。
4.根據權利要求1所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于在鐵芯合件外周壁(2.4)上至少加工有一道凸臺階(2.7)，內孔壁(2.5)上至少加工有一道環槽(2.6)；外套(3)內孔壁(3.2)上至少加工有一道凹臺階(3.3)，鐵芯合件(2)外周壁(2.4)上的凸臺階(2.7)嵌入外套(3)內孔壁(3.1)上的凹臺階(3.3)內，內套(1)的殼壁嵌入鐵芯合件(1)內孔壁(2.5)上環槽(2.6)內。
5.根據權利要求1所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于在鐵芯合件外周壁(2.4)上至少加工有環槽(2.6)，內孔壁(2.5)上至少加工有一道凸臺階(2.7)，凸臺階(2.7)端倒角(2.8)；內套(1)外周壁(1.1)一端至少加工有一級凹臺階(1.2)；外套(3)殼壁嵌入鐵芯合件外周壁上環槽(2.6)內，鐵芯合件(2)內孔壁(2.5)上的凸臺階(2.7)嵌入內套(1)外周壁上的凹臺階(1.2)內，內套凹臺階(1.2)端翻邊壓到鐵芯合件內孔壁凸臺階(2.7)端倒角(2.8)處。
6.根據權利要求1～5其中之一所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于外套伸出鐵芯合件端(3.1)套到電磁鐵底座(4)的錐面(4.1)上。
全文摘要
本發明涉及一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，主要用于柴油機電控噴油系統如共軌噴油系統、時間控制多缸直列泵、電控分配泵以及電控泵噴嘴等。它包括鐵芯合件(2)、內套(1)、外套(3)和電磁鐵底座(4)，鐵芯合件(2)由若干片帶U型缺口的渦旋線型面軟磁疊片(2.1)堆疊成圓形鐵芯合件，其特征在于在鐵芯合件(2)外周壁(2.4)或內孔壁(2.5)上至少加工有一道環槽(2.6)或臺階(2.7)，在鐵芯合件外周壁(2.4)外包有外套(3)，在鐵芯合件內孔壁上襯有內套(1)，外套(3)一端(3.1)伸出鐵芯合件與電磁鐵底座(4)連接。本發明剛性好。
文檔編號H01F41/02GK1959873SQ20061009655
公開日2007年5月9日 申請日期2006年9月30日 優先權日2006年9月30日
發明者王九如 申請人:徐林昌