專利名稱：智能型萬能式斷路器的制作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種低壓電器技術的裝置，尤其是能及時對總電源回路快速合閘、切斷。
背景技術：
目前，公知的智能型萬能式斷路器由外殼、觸頭系統、滅弧系統、上、下基座、操作機構、電動機、手動傳動機構、電流互感器、智能型脫扣器、輔助開關、二次插件失壓、分勵脫扣器等部件組成。主觸頭材料為耐弧、抗焊的合金，為提高觸頭系統的電動穩定性，觸頭系統由多路并聯。操作機構中采用四連桿變五連桿的自由脫扣機構，為滿足智能化控制的需要，機構需設計成預貯能型式，在斷路器使用過程中，機構總是處于預貯能位置，只要斷路器一接到合閘命令，斷路器就能立即瞬時閉合，預貯能的釋放可用手動釋能按鈕或釋能電磁鐵來完成。一附資料，低壓電器1998Nol《新穎ZSW1-2000智能型萬能式斷路器》，1999№4《DW15HH--2000萬能式斷路器》.1.觸頭系統，觸點多且觸點接觸面積小，難以對更高要求的大電流電源進行及時可靠切換；上、下母線銅排由原來的實芯遍銅排改為空芯圓銅排，空芯圓銅排內裝有微型排風電機，動觸頭改為網狀觸點。2.操作機構由四連桿變五連桿等傳動機構構件多，復雜，相對故障機會也多的缺陷和不足。

發明內容
為了克服現有智能型萬能式斷路器的操作機構1.觸頭系統，觸點多且觸點接觸面積小，難以對更高要求的大電流電源進行及時可靠切換；2.上、下母線銅排由原來的實芯扁銅排改為空芯圓銅排，空芯圓銅排內裝有微型排風電機，靜觸頭改為可通風網狀觸點或平面帶微孔觸點；3.操作機構由四連桿變五連桿等傳動機構構件多，復雜，相對故障機會也多的缺陷和不足；本發明專利提供一套操作機構，使操作機構變得靈巧且實用。
本發明專利解決其技術部題所采用的技術方案是在原產品基礎上①創新技改了觸頭系統、操作機構——增大動、靜觸頭的有效接觸面積；上母線銅排、穿過電流互感器的中心孔、電流互感器的二次線圈輸出信號接計算機、動觸頭、靜觸頭、下母線排組成總電源閉合回路；增大動、靜觸頭的有效接觸面積、上、下母線銅排由原來的實芯扁銅排改為空芯圓銅排，空芯圓銅排內裝有微型排風(或吸風)電機，靜觸頭改為可通風網狀觸點或平面帶通氣微孔的觸點；目的是當電力線路出現故障時，電源回路電流互感器的二次線圈輸出信號增大到設計保護值的98％時，計算機的程序發出接通微型排風(或吸風)電機指令，固定在空芯圓銅排內的微型排風(或吸風)電機從(42)輸入V+，常開觸點繼電器(41)工作，常開觸點繼電器一觸點接電源V+，常開觸點繼電器一觸點接微型排風(或吸風)電機一線圈電極，微型排風(或吸風)電機另一線圈電極接電源V-，常開觸點繼電器一線圈接電源V-，常開觸點繼電器一線圈接信號輸入端，接通電源時，進入工作狀態，分散及降低電弧強度；由電流互感器感應出設計保值100％時，計算機的程序發出切斷電源回路指令，從(40)輸入V+，繼電器(38)工作，常閉觸點斷開，同時切斷繼電器(37)工作電源，繼電器(37)兩組常閉觸點復原，中心觸點(35.34)分別接通V-、V+，使同步直流電機反向轉動，帶動(17.16.19.20.12.10.7)，使動觸頭(7)快速脫離靜觸頭(4.1)，達到快速切斷總電源的目的，同時觸探頭(33)接觸行程開關(34)，使常閉觸點斷開，切斷同步直流電機電源。
②動觸頭的操作機構由活動的絕緣基板、以杠桿上支點帶軸承及軸承支架按裝固定在上支架，杠桿下支點、羅絲、彈簧組成的貯能機構——可緩沖總電源回路快速合閘、切斷時由同步直流電機電流時帶來的沖擊力，同時保持動、靜觸頭良好接觸。
③同步電機、齒輪片、活動的絕緣基板與中間帶羅紋、進行直線且帶有行程定位梢的作用是當電機接到合閘或斷開指令時，能快速執行對應要求。
④指令能引動杠桿上、下定位的觸探頭、位移的絲桿、連接插梢等機械操作機構及電氣接線的同步直流電機兩電極分別接常閉觸點的上、下定位行程開關各一電極；同步直流電機一電極與下行程開關(35)一電極相接，行程開關另一電極與繼電器帶兩組觸點的其中一組中心觸點A相連，觸點A為常閉觸點時與觸點E相連觸點E接電源V+，同步直流電機另一電極與上行程開關(34)一電極相接B與觸點F相連接電源V-；繼電器(37、38、41)的一組線圈電極相連與電源V-相接，繼電器(37)另一電極接繼電器(38)的常閉觸點一端，繼電器(38)的常閉觸點另一端接總電源回路閉合按鍵(39)的一電極，常開觸點總電源回路閉合按鍵(39)另一電極接電源V+；貯能機構中的杠桿下支點一插孔通過后備支撐插梢與帶有行程定位梢的軸絲桿另一端的一插孔連接，第二齒輪片中間有一穿孔且帶羅紋，帶有行程定位梢的軸絲桿帶羅紋的一端穿過中間有一穿孔且帶羅紋的第二齒輪片，第二齒輪片與第一只齒輪片的齒輪相互咬合，齒輪片裝在同步電機中心軸上、同步直流電機兩電極分別接常閉觸點的上、下定位行程開關各一電極；機械操作機構及同步直流電機等電氣連接。
本發明專利的有益效果可以使總電源回路能在大電流狀態下執行合閘、斷開指令，裝置中僅采用引進杠桿原理、上、下母線銅排由原來的實芯扁銅排改為空芯圓銅排，空芯圓銅排內裝有微型排風(或吸風)電機，靜觸頭改為可通風網狀觸點或平面帶微孔觸點、動觸頭系統銅母排與絕緣板之間設有由羅絲、彈簧組成的貯能緩沖機構，同步直流電機帶動齒輪、推動中間帶羅紋的絲桿進行直線且帶有行程定位的行距引動杠桿系統的下支點、使動觸頭與上、下銅母排靜觸頭等組成，結構簡單。


下面結合附圖和實施例對本發明專利進一步說明。
圖1是正視剖面構造圖。
圖2是空芯圓銅排內的微型排風電機側面局部構造放大圖。
圖3、4是可通風網狀觸點或平面帶通氣微孔的靜觸頭部側面局部構造圖。
圖5.是電流互感器及動觸頭部側面局部構造圖。
圖6.是觸頭部側面、絕緣基板、羅絲、彈簧組成的貯能機構、杠桿上支點軸承及軸承支架局部構造放大圖。
圖7是中間帶羅紋的絲桿進行直線且帶有上下兩點定位的行距引動杠桿系統的下支點的側面局部構造放大圖。
圖8.是同步直流電機運行的相關電氣、電子元件等構件的電氣原理圖。
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中1.2.3.上母線銅排，4.5.6.下母線銅排，7.8.9.動觸頭母線銅排，13.14.15.電流互感器，10.絕緣基板，11.杠桿上支點軸承及軸承支架，12.杠桿下支點，16.中心帶羅紋外帶齒輪的齒輪片，17.齒輪片，18.同步直流同步電機，19.中間帶羅紋的絲桿進行直線且帶有行程定位的行距引動杠桿系統，20.絲桿與絕緣基板交接支架的活動插梢，21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.羅絲、彈簧組成的貯能機構，33.行程開關定位，34.35.行程開關，36.定位梢，37.帶兩組觸點的繼電器，38.帶一組常閉觸點的繼電器，39.總電源回路帶自鎖閉合按鍵，40.切電總電源回路指令輸入端，41.帶一組常開觸點的繼電器，42.固定在空芯圓銅排內的微型排風電機指令輸入端。
具體實施例方式
在圖1，上母線銅排(1)、穿過電流互感器(13)的中心孔、動觸頭(7)銅母線排、下母線排(4)組成總電源閉合回路，動觸頭(7)的操作機構由活動的絕緣基板(10)、以杠桿上支點帶軸承及軸承支架(11)按裝固定上支架，杠桿下支點(12)，(21.22.23.24)羅絲、彈簧組成的貯能機構——可緩沖開關同步直流電機時帶來的沖擊力，同時保持動、靜觸頭良好接觸，同步電機(18)，齒輪片(17.16)，活動的絕緣基板與中間帶羅紋、進行直線且帶有行程定位梢(36)、能引動杠桿上、下定位的觸探頭(33)、位移的絲桿(19)、連接插梢(20)等機械操作機構及電氣接線的同步直流電機(18)兩電極分別接常閉觸點的上、下定位行程開關(34.35)各一電極，按圖1準確連接。
圖4.圖5中同步直流電機(18)一電極與下行程開關(35)一電極相接，行程開關另一電極與繼電器帶兩組觸點的其中一組中心觸點A相連，觸點A為常閉觸點時與觸點E相連觸點E接電源V+，同步直流電機另一電極與上行程開關(34)一電極相接B與觸點F相連接電源V-；繼電器(37、38、41)的一組線圈電極相連與電源V-相接，繼電器(37)另一電極接繼電器(38)的常閉觸點一端，繼電器(38)的常閉觸點另一端接總電源回路閉合按鍵(39)的一電極，常開觸點總電源回路閉合按鍵(39)另一電極接電源V+。
本發明專利的技術方案的操作步驟當需要接通總電源時，按下總電源回路帶自鎖閉合按鍵(39)，繼電器(37)接通電源，常開觸點閉合，中心觸點(35.34)分別接通V-、V+，使同步直流電機正向轉動，帶動(17.16.19.20.12.10.7)，使動觸頭(7)快速合籠靜觸頭(4.1)，達到接通總電源的目的；同時觸探頭接觸行程開關(35)，使常閉觸點斷開，切斷同步直流電機電源；當電力線路出現故障時，電源回路電流互感器的二次線圈輸出信號增大到設計保護值的98％時，計算機的程序發出接通微型排風電機指令，固定在空芯圓銅排內的微型排風電機從(42)輸入V+，常開觸點繼電器(41)工作，常開觸點繼電器兩觸點分別接微型排風電機兩線圈接通電源，進入工作狀態，分散及降低電弧強度；當電流互感器感應出設計保值100％時，計算機的程序發出切斷電源回路指令，由電流互感器感應出切斷總電源的指令，從(40)輸入V+，繼電器(38)工作，常閉觸點斷開，同時切斷繼電器(37)，繼電器(37)兩組常閉觸點復原，中心觸點(35.34)分別接通V+、V-，使同步直流電機反向轉動，帶動(17.16.19.20.12.10.7)，使動觸頭(7)快速脫離靜觸頭(4.1)，達到快速切斷總電源的目的，同時觸探頭接觸行程開關(34)，使常閉觸點斷開，切斷同步直流電機電源。
權利要求
1.一種智能型萬能式斷路器，上母線銅排、穿過電流互感器的中心孔、電流互感器的二次線圈輸出信號接計算機、動觸頭、網狀或平面帶通氣微孔的靜觸頭、下母線排組成總電源閉合回路等機械操作機構及電氣連接，其特征是焊有網狀平面帶通氣微孔的靜觸頭，空芯上銅母排穿過電流互感器的中心孔、焊有網狀或平面帶通氣微孔的靜觸頭的空芯下銅母排、裝有動觸頭銅母排的活動絕緣基板、杠桿上支點帶軸承及軸承支架、杠桿下支點，羅絲、彈簧組成的貯能機構等組成電源回路。
2.根據權利要求1所述的智能型萬能式斷路器，其特征是焊有網狀或平面帶通氣微孔的靜觸頭的空芯圓型上銅母排穿過電流互感器的中心孔、焊有網狀或平面帶通氣微孔的靜觸頭的空芯圓型下銅母排、裝有動觸頭銅母排的活動絕緣基板等組成電源回路。
3.根據權利要求1所述的智能型萬能式斷路器，其特征是裝有動觸頭銅母排的活動絕緣基板、杠桿上支點帶軸承及軸承支架、杠桿下支點，羅絲、彈簧組成的貯能機構。
4.根據權利要求1所述的智能型萬能式斷路器，其特征是同步電機、齒輪片、活動的絕緣基板與中間帶羅紋、進行直線且帶有行程定位梢、能引動杠桿上、下定位的觸探頭、位移的絲桿、連接插梢的操作機構。
5根據權利要求1所述的智能型萬能式斷路器，其特征是同步直流電機一電極與下行程開關、一電極相接，行程開關另一電極與繼電器帶兩組觸點的其中一組中心觸點B相連，觸點B為常閉觸點與觸點C相連觸點C接電源V+，另一電極A接電源V-，同步直流電機另一電極與上行程開關一電極相接，行程開關另一電極與繼電器，帶兩組觸點的其中另一組中心觸點E相連，觸點F為常閉觸點與觸點F相連觸點C接電源V-，另一電極D接電源V+，繼電器(37.38)的一組線圈電極相連與電源V-相接，繼電器(37)另一電極接繼電器(38)的常閉觸點一端，繼電器(38)的常閉觸點另一端接總電源回路閉合按鍵的一電極，總電源回路閉合按鍵另一電極接電源V+的機電運作機構。
6.根據權利要求1所述的智能型萬能式斷路器，其特征是增大動、靜觸頭的材料的接觸面積。
7.根據權利要求1所述的智能型萬能式斷路器，其特征是焊有網狀靜觸頭的空芯圓型上銅母排內裝有固定在空芯圓銅排內的微型排風(或吸風)電機，穿過電流互感器的中心孔、焊有網狀靜觸頭的空芯圓型下銅母排內裝有固定在空芯圓銅排內的微型排風(或吸風)電機。
8.根據權利要求1所述的智能型萬能式斷路器，其特征是上、下母線銅排由原來的實芯扁銅排改為空芯圓銅排，空芯圓銅排內裝有微型排風(或吸風)電機，靜觸頭改為可通風網狀帶通氣觸點或平面帶能氣微孔的觸點；目的是當電力線路出現故障時，電源回路電流互感器的二次線圈輸出信號增大到設計保護值的98％時，計算機的程序發出接通微型排風(或吸風)電機指令，固定在空芯圓銅排內的微型排風(或吸風)電機從(42)輸入V+，常開觸點繼電器(41)工作，常開觸點繼電器一觸點接電源V+，常開觸點繼電器一觸點接微型排風(或吸風)電機一線圈電極，微型排風(或吸風)電機另一線圈電極接電源V-，常開觸點繼電器一線圈接電源V-，常開觸點繼電器一線圈接信號輸入端，接通電源時，進入工作狀態，分散及降低電弧強度。
全文摘要
一種能夠完成電源系統的合或斷的智能型萬能式斷路器它由電流互感器、動、網狀靜觸頭、上、下母線排、絕緣基板、軸承及軸承支架的上支架、杠桿下支點、羅絲、彈簧、電機、齒輪片、行程定位梢、觸探頭、絲桿、插梢等機械操作機構準確連接；電機、行程開關、電源V－，電源V+，等電氣部分元件準確連接；能夠完成電源系統的合或斷。
文檔編號H01H73/18GK1832083SQ20061007085
公開日2006年9月13日 申請日期2006年3月15日 優先權日2006年3月15日
發明者陳汝清 申請人:陳汝清