專利名稱:一種環形磁芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種環形磁芯；其主要由環形鐵芯嵌裝于外殼內構成，至少在外殼外部的外環表面設置加強筋；其通過至少在外殼外部的外環表面設置加強筋，增加了外殼強度，減少了外殼外部纏繞線圈后環形鐵芯受到的應力，降低了纏繞線圈對電感磁性能的影響。
【專利說明】
一種環形磁芯

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環形磁芯，其通過增加外殼強度，減少外殼外部纏繞線圈后環形鐵芯受到的應力，降低對電感磁性能的影響。

【背景技術】
[0002]隨著磁性材料尤其是非靜態磁性材料的出現，因其具有優良的恒電特性和抗直流偏磁能力，鐵芯也漸漸被投入制作電感磁芯，現在的環形磁芯制作大多為將環形鐵芯嵌裝于外殼內制成帶防護外殼的磁芯，然后再在外殼外部沿外殼邊緣纏繞線圈制成電感。
[0003]該外殼為絕緣環形小盒，是由上蓋和下蓋扣合而成，所述上蓋與下蓋內分別具有環形凹槽，對應扣合后形成用于放置環形鐵芯的封閉式環形容納腔；扣合后形成的該環形容納腔內部由頂壁、底面、內槽表面和外槽表面構成，其頂壁和底面為平面形的，其內槽表面和外槽表面為柱形，該柱形一般為圓柱形，也可為方柱形等其他形狀。從外部看，該外殼由上下表面和內外環表面構成，其上下表面為平面形，其內外環表面為柱形，
[0004]為了增強電感的性能穩定性、更好的固定環形鐵芯，中國實用新型專利CN202758700 U提供了一種非靜態環形磁芯，其通過在環形鐵芯與外殼之間填充緩沖介質，使得環形鐵芯被更好的固定，不僅避免了因環形鐵芯發生移動而使磁場發生變化的情況出現，同時也使得外部線圈卷繞磁芯時不對環形鐵芯產生力的作用，使得環形鐵芯不發生形變，磁性性能好。所采用的緩沖介質為彈性材料如固態軟膠、或液態膠如硅油、娃脂，從其附圖2可知，該專利技術用緩沖介質填充滿了外殼和環形鐵芯之間的所有空間，使得環形鐵芯與外殼的頂壁、底面、內槽表面和外槽表面之間的空間被緩沖介質緊密的填充。
[0005]上述專利技術中的電感，通過在環形鐵芯和外殼的空間中填充緩沖介質，確實能夠很好的起到固定環形鐵芯，避免其發生移動的作用，但是由于在環形鐵芯和外殼的空間中緊密的填充了緩沖介質，當在外殼外纏繞線圈制成電感后，線圈也緊緊的纏繞在外殼外表面，因此雖然由于外部線圈的卷繞而產生的對環形鐵芯的作用力有所減少，但是環形鐵芯被緩沖介質、外殼、線圈層層緊密包圍，使得環形鐵芯受到的綜合作用力并沒有減少，繞線后電感的磁性能仍然后到較大產生影響，例如非晶磁芯，對應力比較敏感，繞線后常會因電感量下降，而出現不合格的情況，非晶共模電感的單匝衰減率大概在20%左右。
實用新型內容
[0006]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種環形磁芯，其通過增加外殼強度，減少外殼外部纏繞線圈后環形鐵芯受到的應力，降低對電感磁性能的影響。
[0007]本實用新型的技術方案為:一種環形磁芯，主要由環形鐵芯嵌裝于外殼內構成，至少在外殼外部的外環表面設置加強筋。
[0008]優化的，所述加強筋在外環表面均勻分布。
[0009]優化的，還在外殼外部的內環表面設置加強筋。
[0010]優化的，所述加強筋為貫穿外殼高度方向的半圓柱形。
[0011]優化的，在環形鐵芯與外殼環形容納腔的頂壁、底面之間分別設置一層海綿。
[0012]優化的，海綿的厚度大于環形鐵芯與頂壁、底面之間形成的空間的高度。
[0013]優化的，環形鐵芯、外殼的規格均與纏繞的線圈相適應。
[0014]優化的，當纏繞的線圈線徑為1.7-2.0mm時，外殼壁厚為1.1-1.4mm，環形鐵芯的內徑與外殼環形容納腔的內槽表面直徑至少相差0.9mm，環形鐵芯的外徑與外殼環形容納腔的外槽表面的直徑至少相差1_，環形鐵芯與外殼環形容納腔的頂壁、底面之間形成的空間的高度至少為0.9mm。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]1、通過至少在外殼外部的外環表面設置加強筋，增加了外殼強度，減少了外殼外部纏繞線圈后環形鐵芯受到的應力，降低了纏繞線圈對電感磁性能的影響。
[0017]2、通過將加強筋均勻的分布在外殼的外環表面，和在外殼外部的內環表面也設置加強筋，可以進一步增強對外殼強度的強化效果。
[0018]3、當環形磁芯為圓環形時，加強筋設置為貫穿外殼高度方向的半圓柱形，使得加強筋的外形與外殼的外形一致，提升了產品的觀賞性。
[0019]4、通過在環形鐵芯與外殼環形容納腔的頂壁、底面之間分別設置一層海綿，起到了固定環形鐵芯，避免其發生移動的作用，同時還起到保護環形鐵芯的作用。使海綿的厚度大于環形鐵芯與頂壁、底面之間形成的空間的高度，能夠增強對環形鐵芯的固定效果。
[0020]1、環形鐵芯、外殼的規格均與纏繞的線圈相適應，使用中可以根據環形鐵芯的尺寸，再結合線圈的線徑，來選擇合適的外殼；或根據現有的外殼，再結合纏繞線圈的線徑，來設計合適的環形鐵芯尺寸結構。
[0021]2、線圈的線徑越大，采用的外殼壁厚應該越厚，同時嵌入的環形鐵芯規格不應太大，此時纏繞線圈后電感的單匝衰減率較低，當線圈、外殼、環形鐵芯的規格相適應時，電感的單匝衰減率可低至4%。

【附圖說明】

[0022]圖1是本實用新型提供的環形磁芯的正面剖視圖；
[0023]圖2是本實用新型提供的環形磁芯的側面剖視圖；
[0024]圖3是本實用新型提供的僅在外殼外環表面設置加強筋的環形磁芯俯視圖；
[0025]圖4是本實用新型提供的在外殼外環表面和內環表面均設置加強筋的環形磁芯俯視圖；
[0026]圖5是本實用新型提供的環形磁芯的側視圖。
[0027]1、環形鐵芯；2、外殼；3、加強筋；4、外環表面；5、內環表面；6、頂壁；7、底面；8、海綿；9、內槽表面；10、外槽表面。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖具體說明本實用新型。
[0029]實施例1
[0030]一種環形磁芯，主要由環形鐵芯嵌裝于外殼內構成，僅在外殼外部的外環表面設置加強筋。如附圖3所示，6個加強筋在外環表面均勻分布。所述加強筋為貫穿外殼高度方向的半圓柱形。
[0031]在環形鐵芯與外殼環形容納腔的頂壁、底面之間分別設置一層海綿。
[0032]海綿的厚度大于環形鐵芯與頂壁、底面之間形成的空間的高度，兩者的差值為0.8-1.2mm。
[0033]當纏繞的線圈線徑為1.7-2.0mm時，外殼壁厚為1.1-1.4mm，環形鐵芯的內徑與外殼環形容納腔的內槽表面直徑相差0.9mm，環形鐵芯的外徑與外殼環形容納腔的外槽表面的直徑相差1mm，環形鐵芯與外殼環形容納腔的頂壁、底面之間形成的空間的高度為0.9mm。
[0034]纏繞線圈形成非晶共模電感后，電感的單匝衰減為4%，產品的衰減率得到了很大的改善。
[0035]實施例2
[0036]本實施例與實施例1的區別在于，還在外殼外部的內環表面設置加強筋，如附圖4所示，在外殼外部的內環表面對稱的設置兩個加強筋。
【權利要求】
1.一種環形磁芯，主要由環形鐵芯嵌裝于外殼內構成，其特征在于:至少在外殼外部的外環表面設置加強筋。2.根據權利要求1所述的環形磁芯，其特征在于:所述加強筋在外環表面均勻分布。3.根據權利要求1所述的環形磁芯，其特征在于:還在外殼外部的內環表面設置加強筋。4.根據權利要求1所述的環形磁芯，其特征在于:所述加強筋為貫穿外殼高度方向的半圓柱形。5.根據權利要求1所述的環形磁芯，其特征在于:在環形鐵芯與外殼環形容納腔的頂壁、底面之間分別設置一層海綿。6.根據權利要求5所述的環形磁芯，其特征在于:海綿的厚度大于環形鐵芯與頂壁、底面之間形成的空間的高度。7.根據權利要求6所述的環形磁芯，其特征在于:環形鐵芯、外殼的規格均與纏繞的線圈相適應。8.根據權利要求7所述的環形磁芯，其特征在于:當纏繞的線圈線徑為1.7-2.0mm時，外殼壁厚為1.1-1.4mm，環形鐵芯的內徑與外殼環形容納腔的內槽表面直徑至少相差.0.9_，環形鐵芯的外徑與外殼環形容納腔的外槽表面的直徑至少相差1_，環形鐵芯與外殼環形容納腔的頂壁、底面之間形成的空間的高度至少為0.9mm。
【文檔編號】H01F27-24GK204289036SQ201420686923
【發明者】朱斌 [申請人]青島云路新能源科技有限公司