專利名稱:高壓跌落式熔斷器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及電力系統戶外供電線路中應用的熔斷裝置。
目前,電力系統供電線路中使用的高壓跌落式熔斷器,主要包括絕緣子,固定在絕緣子上、下觸頭座上的靜觸片,內含熔斷件的載熔器及上、下動觸頭,活動關節和彈線卡,熔斷器工作時,靠張緊熔斷件來保持載熔器上端的動觸頭與靜觸片電連接,這種熔斷器由于裝置在載熔器下端的活動關節與彈線卡互不相干,此外因結構上的欠缺,上動觸頭與靜觸片接觸點易松馳,因此,當熔斷件受熱變形伸長或受操作力沖擊拉長時,活動關節會下行,均會導致觸頭位置變動使電器接觸不良,嚴重時,還會造成載熔器自行跌落,影響線路運行的可靠性,而觸頭接觸的穩定性較差,也易發生引弧燒損接觸面。
本實用新型的目的是為供電線路提供一種運行安全可靠的高壓跌落式熔斷器。
本實用新型提供的高壓跌落式熔斷器,包括絕緣子,上觸頭座,上靜觸片、下觸頭座、下靜觸片、由滅弧管內置熔斷件構成的載熔器,在載熔器的上端固定有上動觸頭、下端固定有活動關節,活動關節與下動觸頭以支點活動相連,下動觸頭與下觸頭座以支點活動相連,用于壓住熔斷件尾線的彈線卡利用彈簧裝置在下動觸頭上,其特征在于所說的上靜觸片以觸點為界的前、后二部分呈鈍角,其兩端分別與固定在上觸頭座上的二片推力板簧片緊固,后半部分處于水平位置由固定在上觸頭座的支承彎曲板抵在其下方,下動觸頭具有銷孔和一對伸出外壁、彼此對應相隔的圓筒狀軸套,活動關節具有連桿及帶彎鉤的支臂,彈線卡上設有掛鉤和安裝用的長圓形孔,活動關節的連桿與下動觸頭的銷孔用軸銷相連成活動支點,下動觸頭的一對圓筒狀軸套置于下觸頭座相對二板的凹槽中,以其為支撐可轉形成活動支點,一根中心軸穿越二個軸向對稱繞制的彈簧及彈線卡的長圓形孔,其二端置入下動觸頭的圓筒狀軸套內,二根彈簧各有一端支承在下動觸頭上,另一端支承在彈線卡上,彈線卡的掛鉤與活動關節支臂上的彎鉤相鉤。
本實用新型的高壓跌落式熔斷器,因采用二片推力板簧片提供靜觸片與觸頭之間的壓力,所以能保證良好的電器接觸性能,工作時,利用二個軸向對稱繞制的彈簧控制具有長圓形孔的彈線卡張緊熔斷件尾線,在非熔斷件被熔斷時,能保持彈線卡與活動關節始終相鉤,從而使活動關節與動觸頭位置固定,不會繞連接軸銷旋轉,因此當熔斷件受熱或受力伸長時均不會造成載熔器跌落,可保障線路可靠運行。
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。
圖1是高壓跌落式熔斷器的外形圖;圖2是高壓跌落式熔斷器的縱向局部剖視圖;圖3是圖2的A-A剖視圖;圖4是下動觸頭示意圖,其中圖a是縱向剖視圖,圖b是圖a的B-B剖視圖;圖5是彈線卡示意圖,其中圖a是主視圖,圖b是俯視圖;圖6是工作力傳動示意圖。
參照圖1、圖2、圖3,本實用新型的高壓跌落式熔斷器,包括絕緣子24,固定在絕緣子上、下的上觸頭座15,下觸頭座14,由滅弧管內置熔斷件2構成的載熔器3,在載熔器的上端固定有上動觸頭1,下端固定有活動關節4,在上觸頭座15上固定有支承彎曲板20、二片推力板簧片17、18和上靜觸片16,其中上靜觸片16以凹形觸點16′為界形成呈鈍角的前、后二部分,上靜觸片16的兩端分別與二片推力板簧片17、18緊固,后半部分處于水平位置由支承彎曲板20抵在其下方,壓縮推力板簧片17、18貯能,這樣,當合閘時,上動觸頭1進入上靜觸片16凹槽內只要很小的行程,便可獲得足夠的觸頭壓力,同時還可減小合閘時的彈性震動幅度,避免引弧。通常,使上靜觸片上的觸點16′位于二片推力板簧片作用力的中部,二推力板簧片自上觸頭座的根部引出部位互相平行,這樣,當遇大電流時,電動力的吸合補償將使觸頭上抬,可增加觸頭間的接觸壓力,改善觸頭間通過大電流時要發熱的現象。圖示結構中,在上靜觸片16的后半部固定有與上動觸頭1滑動接觸的彈性片19,它既能將上動觸頭1約束在正常接觸面內,同時,使載熔器在開斷電流過程中,上觸頭跌落時沿著滑動片向下動作,起到延時作用,使載熔器在熔斷件融化后才脫落,可避免電弧燒損觸頭。活動關節4具有連桿5及帶彎鉤6′的支臂6,下動觸頭10(見圖4)具有銷孔11和一對伸出壁外、彼此對應相隔的圓筒狀軸套12,彈線卡7(見圖5)設有掛鉤26和安裝用的長圓形孔27,活動關節的連桿5與下動觸頭10的銷孔11用軸銷13相連形成活動支點,下動觸頭10的一對圓筒狀軸套12置于下觸頭座14相對二板的凹槽中,以其為支撐可轉形成活動支點,一根中心軸8穿越二個軸向對稱繞制的彈簧9及彈線卡7的長圓形孔27,二端置入下動觸頭10的圓筒狀軸套12內,架于下動觸頭兩壁之間,二根彈簧9各有一端支承在下動觸頭10上(圖3的y點),另有一端支承在彈線卡7上(圖3的x點),彈線卡的掛鉤26與活動關節支臂上的彎鉤6′相鉤,熔斷件2下端的尾線23通過下壓的彈線卡,用緊固件29緊固在下動觸頭10上,下動觸頭10與下靜觸片22接觸,通常,為使下動觸頭與下靜觸片間有較大的接觸壓力和為分離提供一定的彈性推力,可使下動觸頭具有凸緣,并使下靜觸片與凸緣接觸。
正常工作時,彈線卡下壓熔斷件尾線的張緊力使活動關節4與下動觸頭10位置固定,不會繞軸銷13旋轉,合閘操作載熔器時,僅下動觸頭的圓筒狀軸套12以下觸頭座14的凹槽為支點旋轉,從圖4可見,在壓下彈線卡時,由于彈簧9的一端是支承在彈線卡7的x點,另一端支承在下動觸頭10的y點,則彈簧的彈力勢必推動彈線卡,使彈線卡長圓形孔的右方m與中心軸8支承,保證彈線卡掛鉤26與活動關節支臂的彎鉤6′相鉤不脫落,而使活動關節4與下動觸頭10之間的聯接被有效固定,不會發生因熔斷件受熱或受力伸長影響觸頭間的電器接觸。本熔斷器只有當熔斷件被熔斷、尾線拉力全部失去后,彈線卡在彈簧9的回轉作用力下,變為長圓形孔的左方n與中心軸8支承時,彈線卡才與活動關節脫鉤,同時活動關節4與下動觸頭10之間的固定位置被釋放,活動關節繞軸銷13旋轉下行,即刻,載熔器在自重的下墜作用力和下靜觸片22的彈性推力下迅速跌落,分離電路。通常,在下動觸頭座14的相對二板上設置凸向下動觸頭10兩壁的導向塊28(表示在圖3),并使導向塊的兩側面29為斜坡面,這樣,當合閘操作時,下動觸頭10在旋轉的過程中必然順著導向塊的斜坡面推進運行到下觸頭座14的中間部位,使得載熔器的上動觸頭也能對準上靜觸頭位置。圖示具體結構中,在載熔器的上端設置有用于將上動觸頭1與熔斷件2電連接的裝置,該裝置包括釋壓帽30、鈕扣片32,釋壓帽具有中心柱體呈E形縱截面,其中心柱體的高度低于外面圓環柱體的高度,頂壁厚度小于圓環壁厚度,在圓環柱體的內壁有與上動觸頭擰接的螺紋,鈕扣片32隨螺紋擰緊,由中心柱將其抵在上動觸頭和熔斷件的端面。上動觸頭和熔斷件采用這樣的電連接裝置,在遇熔件被熔斷,燃弧使滅弧管內氣壓增大時,氣壓的作用力會通過中心柱沖破釋壓帽頂端薄壁而排氣,可起到安全保護作用。
權利要求1.高壓跌落式熔斷器,包括絕緣子[24],上觸頭座[15],上靜觸片[16]、下觸頭座[14]、下靜觸片[22]、由滅弧管內置熔斷件[2]構成的載熔器[3],在載熔器的上端固定有上動觸頭[1]、下端固定有活動關節[4],活動關節與下動觸頭[10]以支點活動相連,下動觸頭[10]與下觸頭座[14]以支點活動相連,用于壓住熔斷件尾線[23]的彈線卡[7]利用彈簧[9]裝置在下動觸頭[10]上,其特征在于所說的上靜觸片[16]以觸點[16′]為界的前、后二部分呈鈍角,其兩端分別與固定在上觸頭座[15]上的二片推力板簧片[17]、[18]緊固,后半部分處于水平位置由固定在上觸頭座的支承彎曲板[20]抵在其下方,下動觸頭具有銷孔[11]和一對伸出外壁、彼此對應相隔的圓筒狀軸套[12],活動關節具有連桿[5]及帶彎鉤的支臂[6],彈線卡[7]上設有掛鉤[26]和安裝用的長圓形孔[27],活動關節的連桿[5]與下動觸頭[10]的銷孔[11]用軸銷[13]相連成活動支點,下動觸頭的一對圓筒狀軸套[12]置于下觸頭座[14]相對二板的凹槽中,以其為支撐可轉形成活動支點,一根中心軸[8]穿越二個軸向對稱繞制的彈簧[9]及彈線卡[7]的長圓形孔[27],其二端置入下動觸頭[10]的圓筒狀軸套[12]內,二根彈簧[9]各有一端支承在下動觸頭[10]上,另一端支承在彈線卡[7]上,彈線卡的掛鉤[26]與活動關節支臂[6]上的彎鉤相鉤。
2.按權利要求1所說的高壓跌落式熔斷器,其特征在于上靜觸片上的觸點[16′]位于二片推力板簧片[17]、[18]作用力的中部,二推力板簧片[17]、[18]自上觸頭座[15]的根部引出部位互相平行。
3.按權利要求1所說的高壓跌落式熔斷器,其特征是在上靜觸片的后半部固定有與上動觸頭[1]滑動接觸的彈性片[19]。
4.按權利要求1所說的高壓跌落式熔斷器,其特征是在下觸頭座[14]的相對二板上設置凸向下動觸頭[10]兩壁的導向塊[28],導向塊的兩側面[29]為斜坡面。
5.按權利要求1所說的高壓跌落式熔斷器,其特征是在載熔器的上端設置有用于將上動觸頭[1]與熔斷件[2]電連接的裝置,該裝置包括釋壓帽[30]、鈕扣片[32],釋壓帽具有中心柱體呈E形縱截面,其中心柱體的高度低于外面圓環柱體的高度,頂壁厚度小于圓環壁厚度,在圓環柱體的內壁有與上動觸頭擰接的螺紋,鈕扣片[32]隨螺紋擰緊,由中心柱將其抵在上動觸頭和熔斷件的端面。
6.按權利要求1所述的高壓跌落式熔斷器,其特征是下動觸頭具有凸緣,凸緣與下靜觸片接觸。
專利摘要本實用新型公開的高壓跌落式熔斷器,采用二片推力板簧片提供靜觸片與觸頭之間的壓力,能保證良好的電器接觸性能,并利用二個軸向對稱繞制的彈簧控制具有長圓形孔的彈性卡張緊熔斷件尾線,在非熔斷件被熔斷時,能保持彈性卡與活動關節始終相鉤,而使活動關節與動觸頭位置固定,不會因熔斷件受熱或受力伸長造成載熔器跌落,可保障線路安全可靠運行。
文檔編號H01H71/12GK2413379SQ00203110
公開日2001年1月3日 申請日期2000年1月31日 優先權日2000年1月31日
發明者谷愛鑫 申請人:杭州電力設備制造公司