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一種固態硬盤外殼的制作方法

文(wen)檔序(xu)號:10158674閱讀:1741來源:國知局
一種固態硬盤外殼的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1]本實用新型屬于存儲設備技術領域,具體公開了一種固態硬盤外殼。
【背景技術】
[0002]固態硬盤(Solid State Disk,簡稱SSD)以其啟動快、讀寫速度快、體積小、無噪音、發熱量低等諸多優點而被廣泛應用,現有的固態硬盤外殼上蓋和下蓋結合時,都是用打螺釘的方式將上下蓋固定連接在一起,在生產組裝固態硬盤時,由于有打螺釘的工序,增加了組裝時間,生產效率較低下,同時上下蓋需要更多螺紋孔和螺柱,上下蓋設計復雜,生產外殼的工序多,且效率也低下。
[0003]針對上述技術問題,申請號為201420702504. 3的實用新型專利公開了一種固態硬盤外殼,包括相互扣合的上蓋及下蓋,上蓋和下蓋扣合后的內部設有PCB板的容納腔,上蓋包括頂面和垂直于頂面的側面,在側面的內壁上設置有多組凹槽;下蓋包括底面和垂直于底面的豎直面,在豎直面的外壁上、與多組凹槽對應的位置設置有多組凸臺;上蓋與下蓋通過多組凹槽與多組凸臺扣合連接;側面設置有通孔,豎直面設置有與通孔對應的螺紋通孔,通孔和螺紋通孔的軸心重合、大小相等;凹槽設有三組,每兩個凹槽為一組;凸臺也設有三組,每兩個凸臺為一組;凹槽與凸臺一一對應;底面設有可分別安裝至少兩種不同大小PCB板的固定組件;固定組件位于容納腔內且頂端高于底面的上表面,固定組件為帶通孔的圓柱體,通孔內設有沖壓形成的內螺紋;側面以及底面上還設有用于與外部設備連接的連接孔,連接孔為沖壓形成的帶內螺紋的通孔;在豎直面上、與連接孔相對應位置設置有缺口,缺口的寬度大于連接孔的直徑。
[0004]申請號為201420702505. 8的實用新型專利公開了一種固態硬盤外殼,包括相互扣合的第一殼體和第二殼體,第一殼體和第二殼體扣合后的內部設有PCB板的容納腔,其特征在于:第一殼體包括頂面和垂直于頂面的側面;第二殼體包括底面和垂直于底面的豎直面;在豎直面外壁設置有用于與外部設備連接的多個帶內螺紋第一連接孔,在底面上與多個第一連接孔對應的位置設置有多個凸臺,多個凸臺同時與底面和豎直面的內壁固定連接或一體成型,第一連接孔穿過豎直面進入凸臺,凸臺的上表面與豎直面的上端位于同一平面;豎直面的外壁的上部設有用于與側面扣合的整圈向豎直面內壁內陷的L形臺階,L形臺階平行于底面的一面為臺階底面,臺階底面的寬度與側面的厚度相等,扣合狀態時,側面的外壁和豎直面的外壁處于同一平面內;頂面設置有四個沖壓形成的錐形凹槽,每個錐形凹槽的底部設置有一個通孔,四個通孔在底面上對應的正投影位置處設置有帶內螺紋孔的立柱,立柱與底面固定連接或一體成型;底面設有可分別安裝至少兩種不同大小PCB板的固定組件;固定組件位于容納腔內且頂端高于底面的上表面,固定組件為帶內螺紋的圓柱體,固定組件與底面固定連接或一體成型。
[0005]雖然上述專利能夠減少固態硬盤外殼的制作工序,節約制造成本,但是上述固態硬盤外殼用于支撐PCB板的固定組件和用于連接上蓋和下蓋的立柱是分開設置的,由于固態硬盤外殼大都采用塑料制作而成,因此在制作模具的成本較高;同時上述固態硬盤的外殼在安裝PCB板的時候,仍然需要通過螺栓進行固定,從而導致生產效率低。
【實用新型內容】
[0006] 本實用新型為了解決現有固態硬盤外殼在制作成本高以及安裝PCB板時工作效率低的問題,而提供一種固態硬盤外殼,能夠降低外殼模具的制造成本,同時具有安裝PCB板方便的特點,提高了組裝的效率。
[0007]為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種固態硬盤外殼,包括上蓋和下蓋,所述上蓋包括頂面和側面,所述下蓋包括底面和豎立面,其特征在于,所述豎立面的外壁上開設有至少兩個凹槽,所述側面的內壁上設有與凹槽相互適配的凸臺;所述底面上設有至少三個安裝柱,所述頂面上設有安裝孔,所述安裝柱包括用于安裝PCB板并與安裝孔相互適配的第一凸臺、用于安裝散熱板的第二凸臺以及用于隔離散熱板的第三凸臺,所述第一凸臺設在第二凸臺的上方,所述第二凸臺設置在第三凸臺的上方;所述第三凸臺的直徑大于第二凸臺的直徑,所述第二凸臺的直徑大于第一凸臺的直徑。
[0008] 所述第一凸臺、第二凸臺和第三凸臺呈圓臺狀。
[0009] 所述散熱板包括下蓋板和上蓋板,所述上蓋板套設在下蓋板的上方,所述下蓋板上連接有若干散熱片。
[0010] 所述上蓋板上設有至少兩條散熱條,所述散熱條上開設有多個圓孔,所述圓孔內填充有石蠟和泡沫金屬。
[〇〇11] 所述圓孔與下蓋板上的散熱片相互連接并形成一密閉空間。
[0012] 所述石蠟均勻的包覆在泡沫金屬的外圍。
[0013]與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的固態硬盤外殼,包括上蓋和下蓋,所述上蓋包括頂面和側面,所述下蓋包括底面和豎立面,所述豎立面的外壁上開設有至少兩個凹槽,所述側面的內壁上設有與凹槽相互適配的凸臺;所述底面上設有至少三個安裝柱,所述頂面上設有安裝孔,所述安裝柱包括用于安裝PCB板并與安裝孔相互適配的第一凸臺、用于安裝散熱板的第二凸臺以及用于隔離散熱板的第三凸臺,所述第一凸臺設在第二凸臺的上方,所述第二凸臺設置在第三凸臺的上方;所述第三凸臺的直徑大于第二凸臺的直徑,所述第二凸臺的直徑大于第一凸臺的直徑。本實用新型的固態硬盤外殼在制作模具的過程中,只需要設置凸臺、凹槽、安裝孔以及安裝柱的型腔,降低了模具的制造難道,從而降低制造的成本。
[0014] 本實用新型在安裝的過程中,直接將散熱板和PCB板依次套設在安裝柱上并且安裝柱頂端的第一凸臺與安裝孔相互適配,然而通過凸臺和凹槽相互卡和的作用,實現PCB板的安裝以及固態硬盤外殼的卡和,具有安裝方便的特點,提高了安裝的效率;同時不需要在PCB板上開設螺孔,減少了制作的工序。
[0015] 本實用新型通過配設散熱板,能夠對固態硬盤進行散熱,提高了固態硬盤的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的下蓋的結構示意圖;
[0017]圖2是本實用新型安裝柱的結構示意圖;
[0018]圖3是本實用新型的上蓋的結構示意圖;
[0019]圖4是本實用新型的散熱板的剖視示意圖;
[0020]圖中標記:1、底面,2、豎立面,3、凹槽,4、第一凸臺,5、第二凸臺,6、第三凸臺,7、頂面,8、側面,9、凸臺,10、安裝孔,11、下蓋板,12、上蓋板,13、散熱片,14、散熱條,15、石蠟,
16、泡沫金屬。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域的普通
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