一種匯流環耐高電壓結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種匯流環，具體涉及一種用于雷達、轉臺工作過程中轉動與靜止部分的電氣信號傳輸的耐高電壓匯流環。
【背景技術】
[0002]匯流環主要用于系統轉動部分和固定部分的電氣信號的傳輸，其中電氣信號包含電壓信號(如TTL電平信號等)、電流信號、控制用各種端口信號(如:RS422，RS232，以太網信號，1394A等)中頻信號、高頻信號等。
[0003]傳統匯流環傳輸電壓信號要特別注意導電環間距離及導電環與外殼間距離(保證爬電距離)，防止電弧放電現象。上述原因導致匯流環設計時軸向尺寸及徑向尺寸增加，不利于匯流環小型化設計。

【發明內容】

[0004]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種匯流環耐高電壓結構，改善匯流環傳輸高電壓信號時需要非常大的爬電距離的問題，使匯流環外形尺寸更小。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種匯流環耐高電壓結構，包括軸，軸設有絕緣環，絕緣環通過導電環連接刷架，刷架固定于外殼內，絕緣環前端設有軸承壓環，軸承壓環前端設有軸承，軸通過軸承連接外殼，軸承前端設有軸承壓蓋，軸承壓蓋通過連接螺釘連接外殼。
[0007]所述的絕緣環設有凹槽。
[0008]所述的外殼設有絕緣三防漆。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]該方案從結構入手，在絕緣環上增加凹槽，加長了爬電距離，將導電環沉入絕緣環內，外殼內壁上涂抹絕緣三防漆加大了導電環與外殼間的距離，解決了匯流環傳輸高電壓信號時需要非常大的爬電距離的問題，使匯流環外形尺寸更小。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]其中，I為軸；2為軸承壓蓋；3為連接螺釘；4為外殼；5為軸承；6為軸承壓環；7為絕緣環；8為導電環；9為刷架。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型進一步敘述
[0014]如圖1所示，一種匯流環耐高電壓結構，包括軸1，軸I設有絕緣環7，絕緣環7通過導電環8連接刷架9，刷架9固定于外殼4內，絕緣環7前端設有軸承壓環6，軸承壓環6前端設有軸承5，軸I通過軸承5連接外殼4，軸承5前端設有軸承壓蓋2，軸承壓蓋2通過連接螺釘3連接外殼4。
[0015]所述的絕緣環7設有凹槽。
[0016]所述的外殼4設有絕緣三防漆。
[0017]所述的絕緣環7通過增加了凹槽，加長了爬電距離，提高了傳輸高電壓信號時的爬電距離。
【主權項】
1.一種匯流環耐高電壓結構，包括軸(1)，其特征在于，軸(I)設有絕緣環(7)，絕緣環(7 )通過導電環(8 )連接刷架(9 )，刷架(9 )固定于外殼(4)內，絕緣環(7 )前端設有軸承壓環(6)，軸承壓環(6)前端設有軸承(5)，軸(I)通過軸承(5)連接外殼(4)，軸承(5)前端設有軸承壓蓋(2)，軸承壓蓋(2)通過連接螺釘(3)連接外殼(4)。2.根據權利要求1所述的一種匯流環耐高電壓結構，其特征在于，所述的絕緣環(7)設有凹槽。3.根據權利要求1所述的一種匯流環耐高電壓結構，其特征在于，所述的外殼(4)設有絕緣三防漆。
【專利摘要】一種匯流環耐高電壓結構，包括軸，軸設有絕緣環，絕緣環通過導電環連接刷架，刷架固定于外殼內，絕緣環前端設有軸承壓環，軸承壓環前端設有軸承，軸通過軸承連接外殼，軸承前端設有軸承壓蓋，軸承壓蓋通過連接螺釘連接外殼，該方案在絕緣環上增加凹槽，加長了爬電距離，將導電環沉入絕緣環內，外殼內壁上涂抹絕緣三防漆加大了導電環與外殼間的距離，解決了匯流環傳輸高電壓信號時需要非常大的爬電距離的問題，使匯流環外形尺寸更小。
【IPC分類】G08C19/00
【公開號】CN204856882
【申請號】CN201520641452
【發明人】王林, 李靖
【申請人】西安仕賢科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月25日