一種基于智能傳感的液體容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液體容器技術領域，特別涉及一種基于智能傳感的液體容器。
【背景技術】
[0002]液體容器可以應用于家電領域、生物技術領域、化學設備領域等幾個方向。
[0003]家電領域的液體容器包括:電熱水壺、咖啡壺、茶壺、電燉鍋等。生物技術領域的液體容器包括:發酵罐、反應釜、微反應器、水浴鍋等。這些容器可以對液體進行控溫、調節pH值、通氣量、轉速等不同參數。
[0004]日常用的電熱水壺在水燒開之后可以自動斷電，具有加熱速度快、操作方便、安全的優點，得到了消費者的歡迎，已經逐漸普及。但是該種電加熱水壺一般只具有單一的煮水功能，無法對燒水溫度進行控制。
[0005]而生活中時常有對于所加熱液體的溫度進行精確控制的要求。例如茶是中國人日常生活中不可缺少的一部分，泡茶時所用的時間和水溫對茶的品質有著很重要的影響。水溫隨不同茶葉的沖泡而有所不同，對大部分的茶種而言，以接近100°C沖泡為宜；但綠茶類及輕發酵茶類則不宜過高，通常不宜超過90°C ο又例如熬制中藥的時候，也需要對溫度進行精確調控。
[0006]隨著科技的進步和物聯網技術的迅速發展，我們考慮將液體容器控制系統經過改進應用于生物技術。使用各種移動終端(如手機、PDA、電腦等)或數字電視通過控制模塊來實現遠程對諸如發酵罐、反應釜等液體容器的控制。
[0007]發酵罐和反應釜等液體容器，需要設置多種參數對其進行。例如發酵過程中需要控制溫度，PH值，通氣量等參數。本發明將液體容器、參數控制裝置、傳感器、射頻識別技術與移動終端結合起來，遠程控制液體容器的各個參數。實現對液體容器的遠程控制。另外，本發明也可以用于制備成反應釜、茶壺、咖啡壺或者是電加熱鍋，實現對容器內液體溫度的精確控制。此外，在反應釜和發酵罐中也需要對參數進行精確的控制。

【發明內容】

[0008]本發明旨在克服現有基于智能傳感的液體容器無法實時對溫度進行控制的技術缺陷，提供一種可遠程控制加熱溫度的電熱水器。
[0009]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0010]一方面，本發明提供一種基于智能傳感的液體容器，包括基于智能傳感的液體容器本體，基于智能傳感的液體容器本體包括電源底座、儲液容器，所述儲液容器底部設置有加熱裝置，所述基于智能傳感的液體容器還包括遠程控制終端，所述儲液容器底部還設置有溫度感應裝置、溫度控制裝置及無線通信裝置，所述溫度控制裝置分別與加熱裝置、溫度感應裝置及無線通信裝置電連接，所述基于智能傳感的液體容器加熱時，所述電源底座分別與所述溫度控制裝置、所述加熱裝置、所述溫度感應裝置及所述無線通信裝置電連接；
[0011]加熱時，所述儲液容器設置于電源底座上，所述遠程控制終端設定加熱溫度閾值，并通過所述無線通信裝置發送加熱溫度閾值信號給所述溫度控制裝置；
[0012]所述溫度感應裝置測量所述儲液容器內的液體溫度，并實時發送液體溫度數據給所述溫度控制裝置；
[0013]所述溫度控制裝置接收所述加熱溫度閾值信號及所述液體溫度數據，并進行數據處理，判斷所述液體溫度是否達到所述加熱溫度閾值，當達到所述加熱溫度閾值時，所述溫度控制裝置控制所述加熱裝置停止加熱；
[0014]所述溫度控制裝置通過所述無線通信裝置實時發送液體溫度數據給所述遠程控制終端；所述遠程控制終端可實時發送停止加熱信號給所述溫度控制裝置。
[0015]一些實施例中，所述溫度感應裝置包括溫度傳感器探頭，所述溫度傳感器探頭伸入所述儲液容器內部。
[0016]—些實施例中，所述遠程控制終端為手機、智能手表、平板電腦設備中的一種。
[0017]一些實施例中，所述無線通信裝置為射頻通信裝置和/或無線網絡通信裝置，所述射頻通信裝置包括用于識別所述遠程控制終端的射頻信號的射頻識別器。
[0018]—些實施例中，所述溫度控制裝置存儲有預設加熱溫度閾值；當所述溫度控制裝置未接收到所述遠程控制終端的加熱溫度閾值信號時，所述溫度控制裝置接收所述液體溫度數據，判斷所述液體溫度達到所述預設加熱溫度閾值時，所述溫度控制裝置控制所述加熱裝置停止加熱。
[0019]一些實施例中，所述電源底座包括用于供電的充電器，所述充電器與所述加熱裝置連接。
[0020]一些實施例中，所述遠程控制終端還包括用于在達到加熱溫度閾值時進行報警的報警模塊。
[0021]一些實施例中，所述基于智能傳感的液體容器是發酵罐、反應釜、茶壺、咖啡壺、電燉鍋中的一種。
[0022]—些實施例中，所述基于智能傳感的液體容器本體為發酵罐；所述發酵罐還包括PH值參數測量裝置、溶氧量測量裝置、通氣裝置及發酵控制裝置；所述PH值參數測量裝置實時發送PH值數據給所述發酵條件控制裝置；所述溶氧量測量裝置實時發送溶氧量數據給所述發酵條件控制裝置；所述發酵條件控制裝置根據PH值參數、溶氧量控制所述通氣裝置的開閉；所述遠程控制終端設定PH值閾值及溶氧量閾值，并通過所述無線通信裝置發送PH值閾值信號及溶氧量閾值信號給所述發酵控制裝置；所述發酵控制裝置實時接收所述PH值數據及溶氧量數據，并判斷所述PH值數據及溶氧量數據達到所述PH值閾值及溶氧量閾值時，發送信息給所述遠程控制終端。
[0023]一些實施例中，所述基于智能傳感的液體容器本體為反應釜；所述反應釜還包括冷卻裝置、蒸發裝置、攪拌裝置及反應條件控制裝置；
[0024]所述遠程控制終端設定反應條件參數，并通過無線通信裝置發送給所述反應條件控制裝置；所述反應條件參數包括冷卻溫度參數、蒸發溫度參數及攪拌器轉速參數；
[0025]所述反應條件控制裝置接收所述反應條件參數信號，根據所接收到的反應條件參數信號控制所述冷卻裝置、蒸發裝置及攪拌裝置工作，并發送反饋信號給所述遠程控制終端。
[0026]本發明的有益效果在于:本發明利用通過無線通信實時獲取基于智能傳感的液體容器的溫度，將基于智能傳感的液體容器與溫控裝置和射頻識別技術結合，并將被加熱液體的信息傳遞到接受者的終端設備上，實現對基于智能傳感的液體容器加熱溫度的自動控制、精確控制被加熱液體溫度的有益效果。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發明基于智能傳感的液體容器一個具體實施例的結構示意圖；
[0028]圖2為本發明基于智能傳感的液體容器一個具體實施例的電路圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]1:基于智能傳感的液體容器本體；2:遠程控制終端；10:壺蓋；11:儲液容器；12，溫度感應裝置；13，加熱裝置；14:溫度控制裝置；15:無線通信裝置；16:電源底座；17:充電器；la:加熱單元；2a:加熱控制單元；3a:溫度感應單元；4a:無線通信單元；5a:遠程控制終端。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，而不構成對本發明的限制。
[0032]本發明的技術關鍵點在于通過無線通信實時獲取基于智能傳感的液體容器的溫度，將基于智能傳感的液體容器與溫控裝置和射頻識別技術結合起來，精確控制液體的溫度，并將液體的信息傳遞到接受者的手表或者手機等終端設備上，實現對基于智能傳感的液體容器加熱溫度的自動控制。
[0033]請參閱圖1，為本發明基于智能傳感的液體容器的結構圖。本發明的基于智能傳感的液體容器包括遠程控制終端2及基于智能傳感的液體容器本體I。
[0034]電熱水本體I具體包括儲液容器11、溫度感應裝置12、加熱裝置13、溫度控制裝置14及無線通信裝置15及電源底座16。溫度感應裝置12、加熱裝置13、溫度控制裝置14及無線通信裝置15均設置于儲液容器11底部。溫度控制裝置14分別與加熱裝置13、溫度感應裝置12及無線通信裝置15連接。電源底座16還包括充電器17。遠程控制終端2可設定基于智能傳感的液體容器本體I加熱溫度閾值及控制加熱的關閉。
[0035]加熱時，儲液容器11設置于電源底座16上，且電源底座16的充電器17與加熱裝置13連接，來為溫度感應裝置12、加熱裝置13、溫度控制裝置14及無線通信裝置15等電路供電。
[0036]遠程控制終端2設定加熱溫度閾值，并通過無線通信裝置15發送加熱溫度閾值信號給所述溫度控制裝置14。溫度感應裝置13測量儲液容器11內的液體溫度，并實時發送液體溫度數據給溫度控制裝置14。溫度控制裝置14接收加熱溫度閾值信號及液體溫度數據，并進行數據處理，判斷所述液體溫度是否達到所述加熱溫度閾值，當達到所述加熱溫度閾值時，所述溫度控制裝置14控制所述加熱裝置13停止加熱。溫度控制裝置14通過無線通信裝置16實時發送液體溫度數據給遠程控制終端2 ;遠程控制終端2可實時發送停止加熱信號給溫度控制裝置14。本發明的基于智能傳感的液體容器本體I還包括壺蓋10。
[0037]此外，溫度控制裝置14實時將加熱溫度信號發送給遠程控制終端2，遠程控制終端2可以在加熱過程中發送停止加熱信號給溫度控制裝置14。溫度控制裝置14根據停止加熱信號控制加熱裝置13停止加熱。這樣在加熱過程中，使用者可以根據自己的需求隨時控制加熱的溫度。
[0038]優選的，遠程控制終端2還包括報警模塊，用于在達到加熱溫度閾值時，進行報警，以提醒使用者液體已被加熱至指定溫度。
[0039]優選的，遠程控制終端2還包括顯示模塊，用于實時顯示基于智能傳感的液體容器發送的當前加熱溫度。
[0040]優選的，遠程控制終端2為手機、智能手表、平板電腦等設備中的一種。
[0041]優選的，溫度感應裝置12包括溫度傳感器探頭，溫度傳感器探頭深入儲液容器內部，與被加熱的液體接觸