具有壓力感測的面板的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓力感測領域，尤其涉及一種面板，所述面板的非顯示區設置有一具有壓力感測功能的按鍵區。
【【背景技術】】
[0002]為了豐富電子設備的功能，提升用戶體驗，現有電子設備之面板上已經加載有壓力感測器，用戶在使用手指，手寫筆等在電子設備的面板上進行按壓操作時，所述壓力感測器可以偵測到按壓操作所對應的按壓力值。
[0003]現加載有壓力感測器的面板結構如圖1A、圖1B所示，面板IT包括一蓋板I，蓋板I界定有一顯示區la，顯示區Ia用于圖像顯示；除顯示區Ia外，蓋板I表面的其他區域為非顯示區lb，非顯示區Ib所對應的蓋板I之異于按壓操作面的一側通常有形成遮蔽層以遮蔽不必要的光和線跡，在非顯示區Ib內通常還包括一按鍵區le，按鍵區Ie內設置有一機械按鍵9，當用戶按下機械按鍵9時，面板IT即執行某一特定的功能(如顯示用戶界面主菜單、關閉程序或解鎖)。所述蓋板I的第一表面Ic(上表面)為按壓操作面，手指，手寫筆等可以在上面進行按壓操作，蓋板I的第二表面Id(下表面)由近至遠依次設置有一觸控感測器2，IXD顯示模組3以及一支撐結構6，觸控感測器2用于偵測按壓操作的位置;LCD顯示模組3控制顯示區Ia圖像的顯示;支撐結構6與LCD顯示模組3之間設置有一定的距離，支撐結構6靠近IXD顯示模組3的一側設置有一壓力感測元件5，支撐結構6用于支撐壓力感測元件5，壓力感測元件5采用導電材料制成，其與LCD顯示模組3之間隔有一定的距離，在所述LCD顯示模組3內設置有導電電極(圖未視)，所述導電電極與所述壓力感測元件5相配合構成一個或多個電容4，當用戶在蓋板I上進行按壓操作時會對蓋板I的第一表面Ic施加按壓力，由于按壓力的施加，導電電極與壓力感測元件5之間的距離發生了變化，即電容4的輸出值發生了變化，不同的按壓力即對應于不同的電容4容值，通過對電容4容值進行偵測和運算就可以獲得對應按壓操作的按壓力值。由于面板I之按壓操作的按壓力值偵測需要LCD顯示模組3內的導電電極與壓力感測元件5配合完成，故，在面板I的非顯示區域(如按鍵區Ie)，其沒有按壓力偵測功能。這種結構的面板11對非顯示區Ib的功能擴展產生了一定的限制。
【【實用新型內容】】
[0004]為克服目前的面板在非顯示區域不具有壓力偵測功能的問題，本實用新型提供一種具有壓力感測的面板。
[0005]本實用新型提供了一種解決上述技術問題的技術方案:一種具有壓力感測的面板，所述具有壓力感測的面板包括一蓋板，所述蓋板界定有一顯示區和一非顯示區，所述顯示區用于圖像的顯示，除顯示區外的其他區域為非顯示區，所述非顯示區包括一按鍵區，所述按鍵區所對應的蓋板之異于按壓操作面的一側設置有至少一壓力感測電極。
[0006]優選地，所述具有壓力感測的面板進一步包括一信號處理器，所述至少一壓力感測電極兩端電性連接于所述信號處理器以形成一壓力信號偵測回路。
[0007]優選地，所述按鍵區包括至少一按鍵，所述至少一壓力感測電極對應于所述至少一按鍵設置。
[0008]優選地，所述顯示區所對應的蓋板之異于按壓操作面的一側設置有觸控電極或至少一壓力感測電極。
[0009]優選地，所述按鍵區所對應的蓋板之異于按壓操作面的一側設置有觸控電極，所述觸控電極位于蓋板與所述至少一壓力感測電極之間。
[0010]優選地，所述觸控電極和/或所述至少一壓力感測電極延伸至所述顯示區。
[0011]優選地，所述按鍵區上的按鍵數量為多個，所述位于蓋板之異于按壓操作面一側的壓力感測電極數量為一個，其形狀尺寸匹配于按鍵區的形狀尺寸。
[0012]優選地，所述壓力感測電極的數量等于按鍵數量，所述壓力感測電極的位置與按鍵位置——對應。
[0013]優選地，所述按鍵為機械按鍵，或為蓋板之按壓操作面的凸起結構/凹陷結構，或為對應蓋板之按壓操作面上的按鍵處采用不同的工藝以形成與按鍵周邊區域不同的表面材質，或為蓋板異于按壓操作面上絲印或蝕刻的圖標。
[0014]優選地，所述壓力感測電極為一導線繞成的放射狀的壓力感測電極，或回旋狀的壓力感測電極，或鋸齒波狀的壓力感測電極。
[0015]與現有技術相比，本實用新型中壓力感測電極采用壓電或壓阻材料制成，其結構簡單靈活，不受顯示區控制，可直接通過在非顯示區之按鍵區所對應的蓋板一側設置壓力感測電極，使非顯示區同樣具備壓力偵測功能。按鍵在不同按壓力值條件下可以設置不同的執行功能，如此，豐富了按鍵功能。
[0016]進一步，面板設置有觸控電極，觸控電極與壓力感測電極結合，一者確定按壓操作位置信息，另一者確定按壓操作的按壓力值，通過兩者的結合，可在簡化的硬件配置條件下豐富按鍵功能。
【【附圖說明】】
[0017]圖1A是現有技術中面板的平面結構示意圖；
[0018]圖1B是圖1A中1-1處的剖面結構示意圖；
[0019]圖2A是本實用新型第一實施例面板的平面結構示意圖；
[0020]圖2B是圖2A中Π-Π處的剖面結構示意圖；
[0021]圖2C是圖2B中面板剖面結構簡化示意圖；
[0022]圖3A-3C是本實用新型第一實施例中壓力感測電極的平面結構示意圖；
[0023]圖4和圖5是本實用新型第一實施例中按鍵區與壓力感測電極的位置關系對應示意圖；
[0024]圖6A-6B是本實用新型第一實施例中蓋板與壓力感測電極層的對應結構示意圖；
[0025]圖7A-7B是本實用新型第一實施例中面板的壓力信號偵測流程圖；
[0026]圖8A是本實用新型第二實施例面板的剖面結構示意圖；
[0027]圖8B是圖8A中蓋板與壓力感測電極層的對應結構示意圖；
[0028]圖9是本實用新型第四實施例面板的剖面結構示意圖；
[0029]圖10A-10C是本實用新型第四實施例中按鍵區與壓力感測電極的位置關系對應示意圖；
[0030]圖11是本實用新型第二實施例中面板的壓力信號偵測流程圖；
【【具體實施方式】】
[0031]為了使本實用新型的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0032]本實用新型中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”等位置詞僅指當前指定視圖的相對位置，而非絕對位置。
[0033I 請參閱圖2A，本實用新型第一實施例面板10界定有一顯示區11a，顯示區Ila用于圖像的顯示，除顯示區I Ia外，面板10表面的其他區域為非顯示區11b，在非顯示區I Ib內包括一按鍵區12，按鍵區12內設置有至少一按鍵14，用戶可以通過按鍵14控制面板10的顯示或輸入輸出信號等。
[0034]請參閱圖2B，面板10包括一蓋板11，所述蓋板11的第一表面Ila(上表面)為按壓操作面，手指，手寫筆等可以在上面進行按壓操作，蓋板11的第二表面Ilb(下表面)對應于顯示區Ila的區域處設置有一顯示模組15，蓋板11的第二表面Ilb對應于非顯示區Ilb的區域設置有一遮蔽層19，通常是絲印油墨或蝕刻光阻的方式形成，以遮蔽不必要的光和線跡。
[0035]按鍵14可以是貫穿蓋板11的機械按鍵，也可以是蓋板11第一表面Ila形成的凸起或凹陷結構，也可以是蓋板11第一表面Ila對應按鍵14處采用磨砂或啞光等工藝以形成與按鍵14周邊區域不同的表面材質，其還可以通過蓋板11第二表面Ilb絲印油墨或蝕刻光阻以形成圖標的形式實現。作為一種較佳實施例，按鍵14的圖標可以與遮蔽層19同層設置，但采用不同顏色的油墨或光阻形成特定的圖標，以利于從蓋板11第一表面Ila辨識按鍵14的圖標，或當遮蔽層為多層油墨或光阻時，按鍵14圖標對應處油墨或光阻層數較少，以達到背光息滅時按鍵14圖標不顯示，而背光亮起時按鍵14圖標可見的效果。
[0036]按鍵14所對應的蓋板11之異于按壓操作面的一側還設置有至少一壓力感測電極13，在本實用新型中，設置于蓋板11之異于按壓操作面的一側不僅包括直接或間接設置于蓋板11之異于按壓操作面的另一表面，還包括設置于異于蓋板11的另一基材層，而以膠貼合于蓋板11的方式。所述至少一壓力感測電極13的位置對應于非顯示區Ilb內的按鍵區12。每一壓力感測電極13相對的兩端均通過一壓力感測導線(圖未示)電性連接至一信號處理器(圖未示)以形成一回路，偵測壓力感測電極13受按壓前后的電信號的變化，信號處理器根據電信號變化情況判斷對應的壓力信號。
[0037]在本實施例中，壓力感測電極13是形成于遮蔽層19下方，即異于蓋板