一種檢測機斜插元器件的自動插拔機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測機技術領域，更具體地說是涉及一種檢測機斜插元器件的自動插拔機構。
【背景技術】
[0002]在當今計算機產業中，輕、薄成了發展趨勢，特別是筆記本電腦這類可攜帶式個人電腦。筆記本電腦等可攜帶式個人電腦受到機身空間和元器件大小的限制，組裝完成后的元器件通常是與相應接口水平的。
[0003]目前，大部分電腦主板檢測機未具備斜插元器件的自動插拔功能，斜插元器件的插拔工作通常是由人工來完成的。在檢測過程中，首先需要將斜插元器件斜向插入相應接口中，然后向下按壓斜插元器件完成安裝，最后再進行檢測；檢測完畢后，首先需要將斜插元器件調至斜向插入時的狀態，然后再將其取出。這種插拔過方式造成批量檢測過程中，需要投入更多的人工與工序。因此，檢測效率降低的同時，成本也隨之提高。
[0004]隨著檢測類自動化設備在生產過程中起到的作用日趨增大，如何將目前人工插拔斜插元器件的過程通過機械結構實現，并集成到相應的檢測設備上，已經成為檢測機的發展方向。因此，有必要提供一個適配檢測機的機械組件，從而提高檢測機的市場競爭力。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述現有技術中的問題，本實用新型提供一種檢測機斜插元器件的自動插拔機構，本實用新型不需要人工進行插拔，可以在一個自動插拔過程中同時完成插拔和檢測，提高了整體檢測效率，減少了人工工序，降低了成本。
[0006]本實用新型的技術方案為:一種檢測機斜插元器件的自動插拔機構，包括:
[0007]安裝盒，其內安裝有斜插元器件，斜插元器件的一端伸出安裝盒；
[0008]固定板，呈直角結構，其上的第一直臂的外側與檢測機的固定上模連接，該第一直臂的一端與安裝盒樞軸連接，第二直臂上設有至少一個調節螺桿，調節螺桿的末端與彈簧的一端連接，彈簧的另一端與安裝盒樞軸連接；
[0009]檢測部件，安裝在檢測機的下模上，檢測部件上設有槽口，下模相對上模可上下移動，下模上移使斜插元器件伸出端向上轉動插入槽口，下模下移使斜插元器件伸出端向下轉動從槽口拔出。
[0010]優選的，所述安裝盒包括兩邊向一側彎折的底板和通過螺釘與底板連接的蓋板，所述蓋板上設有第一底座，第一底座上設有通孔，第一直臂上的端面中間設有內凹的缺口，缺口側邊分別設有通孔，該缺口卡在第一底座的兩側，第一軸穿過通孔將固定板和安裝盒樞軸地連接在一起；蓋板上設有第二底座，第二底座上設有通孔和至少一個缺口，第二軸安裝在該通孔內，所述彈簧的一端通過掛鉤固定在第二軸上。
[0011]優選的，所述蓋板上還設有一個對斜插元器件進行限位的彈簧銷，該彈簧銷從蓋板的上表面插入安裝盒中。
[0012]優選的，還包括斜插元器件轉接板，斜插元器件安裝在斜插元器件轉接板上，斜插元器件轉接板與斜插元器件組裝后一起安裝到安裝盒中，且斜插元器件轉接板一端伸出安裝盒。
[0013]優選的，所述斜插元器件轉接板上設有限位孔，底板與限位孔相對的面上設有限位銷。
[0014]本實用新型提出的檢測機斜插元器件的自動插拔機構，斜插元器件與主板上的斜插元器件槽口接觸后繞軸由初始位向上轉動到最終位，再向下轉動到初始位完成一個自動插拔過程，在向下轉動過程中由彈簧的彈簧力使斜插元器件回到初始位，在初始位不需要人工將斜插元器件插入到斜插元器件槽口中，在最終位不需要人工將斜插元器件拔出斜插元器件槽口中，從而可以在一個自動插拔過程中同時完成插拔和檢測，提高了整體檢測效率，減少了人工工序，降低了成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型檢測機斜插元器件的自動插拔機構在初始位的示意圖。
[0016]圖2為本實用新型檢測機斜插元器件的自動插拔機構在最終位的示意圖。
[0017]圖3為本實用新型檢測機斜插元器件的自動插拔機構的爆炸圖。
[0018]圖4為本實用新型檢測機斜插元器件的自動插拔機構安裝有彈簧銷的結構示意圖。
[0019]圖5為本實用新型檢測機斜插元器件的自動插拔機構的原理簡圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型提出的檢測機斜插元器件的自動插拔機構包括固定板20、安裝盒40和檢測部件。
[0021]安裝盒40內安裝有斜插元器件10，斜插元器件10安裝到安裝盒40后，斜插元器件10的一端伸出安裝盒。
[0022]固定板20呈直角結構，固定板20上的第一直臂21的外側與檢測機的固定上模連接，第一直臂21的一端與安裝盒樞軸連接，第二直臂22上設有至少一個調節螺桿50，調節螺桿50的末端與彈簧30的一端連接，彈簧30的另一端與安裝盒40樞軸連接。
[0023]檢測部件，安裝在檢測機的下模上，檢測部件上設有槽口 70，下模相對上模可上下移動，下模上移使斜插元器件10伸出端向上轉動插入槽口 70，下模下移使斜插元器件10伸出端向下轉動從槽口 70拔出。
[0024]該自動插拔機構還包括連接板60，連接板60通過螺釘垂直固定在固定板20的第一直臂21的外側面，連接板60還通過螺釘與檢測機固定上模上的上針床連接。
[0025]如圖3所示，安裝盒包括兩邊向一側彎折的底板41和通過螺釘與底板41連接的蓋板42，蓋板上設有第一底座421，第一底座421上設有通孔，第一直臂21上的端面中間設有內凹的缺口，缺口側邊分別設有通孔，該缺口卡在第一底座421的兩側，第一軸422穿過通孔將固定板和安裝盒樞軸地連接在一起，螺釘4211從第一底座421的背面插入，將第一軸422卡緊。蓋板42上設有第二底座423，第二底座423上設有通孔和至少一個缺口，第二軸424安裝在該通孔內，彈簧的一端通過掛鉤固定在第二軸424上。調節螺桿50上套接有螺母51且位于第二直臂22的上表面，可以通過旋轉調節螺桿50或螺母51來調節彈簧30的彈簧力。
[0026]本實施例中，第一直臂21為豎直板，第二直臂22為水平板，即固定板設有豎直板以及垂直設于豎直板一端的水平板，豎直板的另一端通過第一軸422與安裝盒40樞軸連接。調節螺桿50的末端設置有掛孔，彈簧30的兩端都設置有掛鉤，彈簧30 —端的掛鉤掛在調節螺桿50的掛