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服務器機柜的制作方法

文(wen)檔序(xu)號:9261047閱(yue)讀:798來源:國知(zhi)局
服務器機柜的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種服務器機柜。
【背景技術】
[0002]服務器機柜內通常同時裝入若干服務器,這些服務器在運行的過程中會產生大量的熱量。現有的散熱方式一般為冷風流自服務器機柜的前端經服務器再將熱量從服務器的后端排出。然而,服務器通常堆疊密集且服務器的長度也越來越長,熱量難以散發,影響服務器運行的穩定性與安全性。

【發明內容】

[0003]有鑒于此,有必要提供一種具有良好的散熱性能的服務器機柜。
[0004]一種服務器機柜,包括機架、滑動地插設于該機架內的至少一服務器及一通風系統,該通風系統包括設于該機架的一側的一進風管、沿垂直于該服務器的插入方向設于該服務器內的一分流管及鄰近該進風管的一調風裝置,該進風管朝向服務器的一側設有通風區,該服務器朝向進風管的一側設有連通該分流管的通風孔,該分流管的一側開設若干連通該服務器內部空間的出風孔,該調風裝置包括遮擋于該進風管的通風區并能相對該進風管滑動的一擋風板、能帶動該擋風板滑動的一滑塊及迫使該擋風板復位的一彈性件,安裝該服務器至該機架內時,該服務器抵推該滑塊,使該滑塊抵推該擋風板移動,至該擋風板遠離該進風管而使該進風管的通風區通過服務器的通風孔與該分流管連通,彈性件發生彈性形變,冷風自進風管流入分流管,再從出風孔進入服務器內。
[0005]本發明服務器機柜設有通風系統,該通風系統的調風裝置能使服務器相對兩側的進風管的冷風經分流管流入服務器內,能快速帶走服務器產生的熱量,提升服務器的穩定性與安全性。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明服務器機柜的較佳實施方式的立體分解圖,該服務器機柜包括若干服務器及兩進風組件。
[0007]圖2是圖1中的其中一服務器的另一視角的立體分解圖。
[0008]圖3是圖1的其中一進風組件的立體分解圖,該進風組件包括若干調風裝置。
[0009]圖4是圖3中的其中一調風裝置的立體分解圖。
[0010]圖5是圖4的反方向視圖。
[0011]圖6是圖4的組裝圖。
[0012]圖7是圖1的部分組裝立體剖視圖。
[0013]圖8是圖7中VIII部分的放大圖。
[0014]圖9是本發明服務器機柜的使用狀態的部分剖視圖。
[0015]圖10是圖9中X部分的放大圖。
[0016]主要元件符號說明機架10 底壁11 立柱12 蓋板13 側壁15 第一通孔131 第二通孔111 軌道20 服務器30 箱體31 底板 311、4511 側板 313、4513、4213、4251 前端板315 后端板316 抽風組件33 收容框331 風扇 333,453 通風孔3131 卡柱317 散熱孔318、319 硬盤35 主板36 通風系統40 進風組件42 進風管421 基板 4212,4281 通風區4216 調風裝置423 固定框425 端板4253 分隔板4255 收容空間4256 滑槽4257 導滑條4258 卡孔4259 導槽4252 滑動框426 擋風板4261 支撐板4263 收容槽4262 調節孔4264 通孔4265 調節槽4266 導塊4267 滑塊427 定位柱4271 抵持面4273 導滑柱4275 卡固件428 卡持片4283 卡固條4285 卡持柱4286 卡塊4287 彈性件429 吸風組件45 分流管451 凸片4515 出風孔4516 卡口 4517
如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本發明。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示,本發明服務器機柜的一較佳實施例包括機架10、安裝于機架10內的若干服務器30及對服務器30提供冷氣流散熱的通風系統40。該通風系統40包括兩進風組件42及設于每一服務器內的吸風組件45。
[0018]該機架10包括一長方形的底壁11、自該底壁11的四角處垂直向上延伸的四立柱12、蓋設于這些立柱12頂部的一蓋板13及分別固定于這些立柱12、底壁11及蓋板13兩側的兩相對的側壁15。該兩進風組件42分別固定于該兩側壁15的內側。該蓋板13的兩側的中部各開設一第一通孔131,該底壁11的兩側的中部各開設一第二通孔111。該兩第二通孔111分別正對該兩第一通孔131。
[0019]請一并參考圖2,每一服務器30包括一箱體31、固定于該箱體31內的中部的抽風組件33、固定于該箱體31內且位于該抽風組件33后側的若干硬盤35及固定于該箱體31內且位于該抽風組件33前側的主板36。該箱體31包括一長方形的底板311、自該底板311相對的兩側邊垂直向上延伸的兩側板313、自該底板311的前端邊垂直向上延伸并連接于該兩側板313的一前端板315及自該底板311的后端邊垂直向上延伸并連接于該兩側板313的一后端板316。該抽風組件33包括一支撐于該底板311上并垂直固定于該兩側板313的中間下部之間的收容框331及安裝于該收容框331內且連通該箱體31前后兩部分空間的若干風扇333。該兩側板313于鄰近該收容框331的上方分別開設若干通風孔3131。每一側板313于對應的通風孔3131相對的兩側向內凸設兩卡柱317。該前端板315開設若干散熱孔318,該后端板316開設若干散熱孔319。這些硬盤35位于該后端板316與收容框331之間,該主板36位于該前端板315與該收容框331之間。
[0020]該吸風組件45包括一分流管451及設于該分流管451相對兩端的兩風扇453。該分流管451包括一長方形的底板4511、自該底板4511相對的兩側邊垂直向上延伸的兩側板4513及自每一側板4513相對的兩端垂直向外凸設的兩凸片4515。其中一側板4513沿該側板4513的長度方向開設若干出風孔4516。每一凸片4515的底部開設一倒V形的卡口4517。
[0021]將吸風組件45收容于箱體31內,使分流管451的兩端正對該兩側板313上的兩通風孔3131,且該分流管451的出風孔4516朝向箱體31的后端板316。每一側板313的兩卡柱317卡入對應的凸片4515的卡口 4517內,該分流管451的底板4511支撐于抽風組件33的收容框331上。此時,吸風組件45固定于該服務器30內,吸風組件45的兩風扇453正對該兩側板313的通風孔3131。
[0022]如圖3所示,每一進風組件42包括豎直地固定于該機架10的一側壁15的內表面的一進風管421及鄰近該進風管421固定于該側壁15的內表面的沿豎直方向排列的若干調風裝置423。該進風管421的頂端及底端分別正對該蓋板13對應側的第一通孔131及底壁11對應側的第二通孔111。該進風管421包括平行于側壁15的沿豎向延伸的一長方形的基板4212及自該基板4212相對的兩側邊向同一側垂直延伸并固定于該側壁15的兩側板4213。該基板4212沿該基板4212的長度方向設有由若干通風孔形成的通風區4216。
[0023]如圖4及圖5所示,每一調風裝置423包括一條形的固定框425、一滑動框426、一滑塊427、一^^固件428及一彈性件429。
[0024]該固定框425包括平行間隔的兩側板4251、垂直連接于該兩側板4251兩端的兩端板4253及垂直連接于該兩側板4251之間且間隔的兩分隔板4255。該兩側板4251與該兩分隔板4255共同圍成一收容空間4256。每一側板4251于該兩分隔板4255之間開設一滑槽4257。每一滑槽4257沿垂直于側板4251的長度方向延伸,且該滑槽4257的一端貫穿對應的側板4251的一側邊而形成一開口。每一側板4251的內側面于該兩分隔板4255之間向該收容空間4256內凸設若干平行滑槽4257的導滑條4258。該兩分隔板4255于鄰近滑槽4257的開口處分別開設一卡孔4259。每一側板4251于鄰近卡孔4259的一側的兩端沿該側板4251的長度方向開設兩導槽4252。
[0025]該滑動框426包括一長方形的擋風板4261及自該擋風板4261的后端的相對的兩側邊垂直向外延伸的相對的兩支撐板4263。該擋風板4261與該兩支撐板4263之間共同圍成一收容槽4262。該擋風板4261的后端開設一條形的調節孔4264,該擋風板4261的前端開設一通孔4265。該調節孔4264位于該兩支撐板4263之間,且沿該擋風板4261的長度方向延伸。該通孔4265遠離該兩支撐板4263。每一支撐板4263于鄰近調節孔4264處傾斜地開設一調節槽4266。每一調節槽4266遠離擋風板4261的一端貫穿對應的支撐板4263的側邊而形成一開口。每一調節槽4266開設有開口的一端位于該調節槽4266鄰近該擋風板4261的一端的前側。每
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