保障石化企業廠際管線防護措施有效性評估方法及系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工安全生產技術領域，特別涉及一種保障石化企業廠際管線防護措施有效性評估方法及系統。
【背景技術】
[0002]中國石化企業廠際管線縱橫交錯，覆蓋在企業的各個部位和角落，輸送的介質種類復雜，許多為易燃易爆或有毒的油、氣等介質。部分廠際管線與居民區較近或者穿過居民區，安全距離不足，違章占壓情況突出，一旦發生泄漏，極有可能演變為重特大事故。為此，石化企業為了保障廠際管線的安全運行，設置了多種防護措施。對于防護措施的有效性，多采用定期維護和巡檢的方式，通過現場檢查，以期發現防護措施存在的安全隱患，及時加以處理，以防止廠際管線重大事故的發生。廠際管線的定期維護和巡檢工作通常按照操作規程的要求進行，對所有的防護措施按照統一要求進行檢查，工作量很大，容易造成某些防護措施存在的安全隱患未及時發現，而這些防護措施有可能是防止廠際管線重大事故發生的關鍵措施，從而導致廠際管線重大事故的發生。
【發明內容】
[0003]本發明提出的一種保障石化企業廠際管線防護措施有效性的評估方法及系統，針對石化企業廠際管線重大事故，分析預防事故發生和降低事故后果的關鍵安全防護措施。針對可能導致這些關鍵安全防護措施失效的因素，提出相應的人員維護和管理關鍵任務，并將這些任務分配給相應的專業人員執行，從而有效保障石化企業廠際管線關鍵安全防護措施的有效性。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供一種保障石化企業廠際管線防護措施有效性的評估方法，其包括:
[0005]第一步，識別廠際管線重大事故風險；
[0006]第二步，選擇廠際管線典型事故；
[0007]第三步，確定該事故發生的頂上事件；
[0008]第四步，識別導致頂上事件發生的原因；
[0009]第五步，識別頂上事件導致的后果；
[0010]第六步，確定預防頂上事件發生和減緩事故后果的防護措施；
[0011]第七步，分析可能導致防護措施失效的因素；
[0012]第八步，提出防止這些因素發生的人員維護和管理活動；
[0013]第九步，將這些活動分配給相應的專業人員執行。
[0014]當分析完一個典型事故后，重復第三步至第九步，分析下一個事故，直至全部事故分析完畢。
[0015]所述第一步進一步具體為可采用定性或定量的風險分析方法，如危險與可操作性分析(HAZOP)、定量風險評估等，識別廠際管線可能發生的重大事故。
[0016]所述第三步中，事故頂上事件是指危險導致傷害的釋放方式，如泄漏，構造缺陷，高空落物，控制失靈，雷擊，缺氧，隔離失效，車輛事故等。
[0017]所述第四步中，導致頂上事件發生的原因包括化學有害因素，如腐蝕，反應失控；物理有害因素，如疲勞，振動，磨蝕，碰撞，侵蝕；環境有害因素，如颶風，地震，洪水，海嘯；工藝有害因素，如壓力，溫度，流量，液位，組分；人為有害因素，如違章操作，誤操作，材質選擇不當，變更；電氣有害因素，如雷電，靜電等。
[0018]所述第五步中，頂上事件導致的后果主要包括火災，爆炸，中毒，環境污染，聲譽營銷等。
[0019]所述第六步中，防護措施包括本質安全設計、基本過程控制系統(BPCS)、報警與人員干預、安全儀表功能(SIF)、物理保護(安全閥等)、釋放后保護設施、工廠應急響應和社區應急響應等。
[0020]所述第七步中，導致防護措施失效的因素包括非正常操作條件，人為失誤，環境改變等。
[0021]所述第八步中，防止這些因素發生的人員維護和管理活動包括有毒有害氣體探測器檢驗、壓力容器的檢驗、安全閥的校驗、緊急情況預案演練等。
[0022]所述第九步中，維護和管理活動應被切實的分派給專業人員，如部門主管，檢查人員，操作人員等。
[0023]本發明還提供了一種保障石化企業廠際管線防護措施有效性的評估系統，其包括:
[0024]廠際管線重大事故風險識別模塊，該模塊通過定性和定量風險分析方法，識別廠際管線重大事故風險；
[0025]廠際管線典型事故分析模塊，該模塊主要分析廠際管線典型事故發生的原因、造成的后果，并確定預防事故發生和減緩事故后果的防護措施；
[0026]廠際管線防護措施失效分析及任務管理模塊，該模塊分析可能導致防護措施失效的因素，提出防止這些因素發生的人員維護和管理活動，龍將這些活動分配給相應的專業人員執行模塊。
[0027]本發明有益的技術效果在于:
[0028]采用本發明提出的保障石化企業廠際管線防護措施有效性的評估方法和系統，針對石化企業廠際管線重大事故，通過系統方法識別其關鍵安全防護措施，針對導致這些防護措施的因素，確定人員關鍵的維護和管理活動，并將其落實到專業人員。與現有技術相比，克服了人員針對廠際管線防護措施維護和管理活動的盲目性，可有效防止針對重大事故的關鍵防護措施的失效，保障廠際管線的安全運行。
【附圖說明】
[0029]圖1本發明所述評估方法結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]本發明提供一種保障石化企業廠際管線防護措施有效性的評估方法，其包括:
[0031]第一步，識別廠際管線重大事故風險；
[0032]第二步，選擇廠際管線典型事故；
[0033]第三步，確定該事故發生的頂上事件；
[0034]第四步，識別導致頂上事件發生的原因；
[0035]第五步，識別頂上事件導致的后果；
[0036]第六步，確定預防頂上事件發生和減緩事故后果的防護措施；
[0037]第七步，分析可能導致防護措施失效的因素；
[0038]第八步，提出防止這些因素發生的人員維護和管理活動；
[0039]第九步，將這些活動分配給相應的專業人員執行。
[0040]當分析完一個典型事故后，重復第三步至第九步，分析下一個事故，直至全部事故分析完畢。
[0041]所述第一步進一步具體為可采用定性或定量的風險分析方法，如危險與可操作性分析(HAZOP)、定量風險評估等，識別廠際管線可能發生的重大事故。
[0042]所述第三步中，事故頂上事件是指危險導致傷害的釋放方式，如泄漏，構造缺陷，高空落物，控制失靈，雷擊，缺氧，隔離失效，車輛事故等。
[0043]所述第四步中，導致頂上事件發生的原因包括化學有害因素，如腐蝕，反應失控；物理有害因素，如疲勞，振動，磨蝕，碰撞，侵蝕；環境有害因素，如颶風，地震，洪水，海嘯；工藝有害因素，如壓力，溫度，流量，液位，組分；人為有害因素，如違章操作，誤操作，材質選擇不當，變更；電氣有害因素，如雷電，靜電等。
[0044]所述第五步中，頂上事件導致的后果主要包括火災，爆炸，中毒，環境污染，聲譽營銷等。
[0045]所述第六步中，防護措施包括本質安全設計、基本過程控制系統(BPCS)、報警與人員干預、安全儀表功能(SIF)、物理保護(安全閥等)、釋放后保護設施、工廠應急響應和社區應急響應等。
[0046]所述第七步中，導致防護措施失效的因素包括非正常操作條件，人為失誤，環境改變等。
[0047]所述第八步中，防止這些因素發生的人員維護和管理活動包括有毒有害氣體探測器檢驗、壓力容器的檢驗、安全閥的校驗、緊急情況預案演練等。
[0048]所述第九步中，維護和管理活動應被切實的分派給專業人員，如部門主管，檢查人員，操作人員等。
[0049]本發明還提供了一種保障石化企業廠際管線防護措施有效性的評估系統，其包括:
[0050]廠際管線重大事故風險識別模塊。該模塊