一種物料自動核對方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及信息自動化領域，尤其涉及一種物料自動核對方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]生產物料對保證產品質量非常重要，為了確保所用物料正確，操作員需核對每批產品所用物料的信息，與紙檔隨件單上工程要求的是否一致，這樣就就產生了兩個問題:操作員使用物料時，需要人工核對是否與所生產的產品要求一致，過程中難免會出現疏漏、混淆、誤判、誤領用；人工核對，涉及到人員執行，必須增加復查力度，增加了重復工作和人員配置。因此，有必要尋找新的技術方案來解決以上問題。
[0004]

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的問題在于:提供一種物料自動核對方法，其具有操作方便、快捷，提高生產效率，提高產品質量和合格率，節省企業成本等幾個特點。
[0006]本發明解決技術問題采用如下技術方案:
一種物料自動核對方法，包括以下步驟:
1)、工程人員首先將包含產品工程要求的物料信息輸入數據終端中，并將數據終端的系統與流水線控制系統相連接；
2)、前端的操作員分別在物料上指定區域內粘貼物料條碼以及該物料所對應要生產的產品條碼，隨后將物料放在流水線上；
3)、后端的操作員手動掃描流水線上物料的物料條碼和產品條碼；
4)、數據終端的系統分別抓取產品工程要求的物料信息和當前實際的物料信息進行核對；
5)、當不一致時，數據終端發出警告，與其系統相連的流水線控制系統隨即卡控物料不能續流，當一致時，物料順利續流。
[0007]本發明的有益效果是:本發明利用了信息自動化技術，其相比現有技術，其具有操作方便、快捷，提高生產效率，提高產品質量和合格率，節省企業成本等幾個優點。
[0008]
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明流程圖。
[0010]
【具體實施方式】
[0011]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0012]如圖1所示，一種物料自動核對方法，包括以下步驟:
1)、工程人員首先將包含產品工程要求的物料信息輸入數據終端中，并將數據終端的系統與流水線控制系統相連接；
2)、前端的操作員分別在物料上指定區域內粘貼物料條碼以及該物料所對應要生產的產品條碼，隨后將物料放在流水線上；
3)、后端的操作員手動掃描流水線上物料的物料條碼和產品條碼；
4)、數據終端的系統分別抓取產品工程要求的物料信息和當前實際的物料信息進行核對；
5)、當不一致時，數據終端發出警告，與其系統相連的流水線控制系統隨即卡控物料不能續流，當一致時，物料順利續流。
[0013]本發明提出了一種物料自動核對方法，其針對了【背景技術】中提出的兩個現有技術的缺陷，利用了信息自動化技術。操作員使用方便、快捷，只需要掃描即可，物料自動核對，做到系統防呆，提高產品質量和合格率，提高生產效率，摒棄人員重復核對，節約企業成本。
[0014]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種物料自動核對方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、工程人員首先將包含產品工程要求的物料信息輸入數據終端中，并將數據終端的系統與流水線控制系統相連； 2)、前端的操作員分別在物料上指定區域內粘貼物料條碼以及該物料所對應要生產的產品條碼，隨后將物料放在流水線上； 3)、后端的操作員手動掃描流水線上物料的物料條碼和產品條碼； 4)、數據終端的系統分別抓取產品工程要求的物料信息和當前實際的物料信息進行核對； 5)、當不一致時，數據終端發出警告，與其系統相連的流水線控制系統隨即卡控物料不能續流，當一致時，物料順利續流。
【專利摘要】本發明公開了一種物料自動核對方法，屬于信息自動化領域。它包括以下步驟：1）、工程人員首先將物料信息輸入數據終端中，并將數據終端的系統與流水線控制系統相連接；2）、前端的操作員分別在物料上粘貼物料條碼以及產品條碼；3）、后端的操作員手動掃描物料條碼和產品條碼；4）、數據終端的系統分別抓取工程要求的物料信息和當前物料信息進行核對；5）、當不一致時，數據終端發出警告，流水線控制系統隨即卡控物料不能續流，當一致時，物料順利續流。本發明利用了信息自動化技術，其具有操作方便、快捷，提高生產效率，提高產品質量和合格率，節省企業成本等幾個優點。
【IPC分類】G06Q10-06
【公開號】CN104715332
【申請號】CN201510115020
【發明人】謝潔人, 吳瑩瑩
【申請人】長電科技（滁州）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月17日