本發明涉及材料(liao)斷裂失效研(yan)究，特(te)別涉及一種(zhong)船用止裂鋼厚板(ban)止裂溫度預測模型的建立方法。

背景技術：

1、集裝(zhuang)箱船(chuan)結構(gou)具有大(da)型(xing)化和(he)超大(da)型(xing)化的(de)(de)(de)特(te)點(dian)。為(wei)滿(man)足剛度(du)(du)和(he)強度(du)(du)要求，船(chuan)體結構(gou)所用(yong)鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)強度(du)(du)等級(ji)和(he)板(ban)(ban)厚規格也(ye)不斷(duan)增大(da)，最(zui)(zui)(zui)高強度(du)(du)水(shui)(shui)平已(yi)達460mpa，最(zui)(zui)(zui)大(da)板(ban)(ban)厚規格趨近100mm。隨著(zhu)強度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高和(he)板(ban)(ban)厚規格的(de)(de)(de)增大(da)，鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)抗(kang)斷(duan)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)下(xia)(xia)(xia)降，安全可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)問題突出。為(wei)保證結構(gou)的(de)(de)(de)安全，要求大(da)型(xing)集裝(zhuang)箱船(chuan)關鍵部位用(yong)高強度(du)(du)厚鋼(gang)板(ban)(ban)必(bi)須具有止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)，即(ji)(ji)結構(gou)中一旦產生脆性(xing)(xing)(xing)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)，鋼(gang)板(ban)(ban)能(neng)(neng)夠將其(qi)止(zhi)(zhi)住，從而避免災難(nan)性(xing)(xing)(xing)破(po)壞。為(wei)此，iacs船(chuan)體委員(yuan)會專門成立了(le)pt52工(gong)作(zuo)組以制定(ding)50-100mm厚度(du)(du)的(de)(de)(de)船(chuan)用(yong)高強鋼(gang)厚板(ban)(ban)安全應用(yong)的(de)(de)(de)相關標(biao)準，提出了(le)止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)評價試驗方法和(he)止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)技術指標(biao)（板(ban)(ban)厚≤80mm，-10℃下(xia)(xia)(xia)kca≥6000n/mm3/2；板(ban)(ban)厚＞80mm，-10℃下(xia)(xia)(xia)kca≥8000n/mm3/2），kca為(wei)止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)。此外，根(gen)據國際船(chuan)級(ji)社規范(fan)，止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)表征參量(liang)除了(le)止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)，還有止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)溫度(du)(du)，即(ji)(ji)一定(ding)應力水(shui)(shui)平下(xia)(xia)(xia)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)發(fa)生止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)時的(de)(de)(de)溫度(du)(du)，其(qi)本質上屬于(yu)韌(ren)(ren)脆轉變溫度(du)(du)范(fan)疇(chou)，表征了(le)在一定(ding)應力條件下(xia)(xia)(xia)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)發(fa)生止(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)最(zui)(zui)(zui)低溫度(du)(du)。

2、針對止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)如(ru)(ru)何評價和(he)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)如(ru)(ru)何調控的(de)(de)(de)問題，國內外(wai)開展了(le)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)研究(jiu)(jiu)，建立(li)了(le)多(duo)種(zhong)(zhong)(zhong)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)韌(ren)度(du)(du)/止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)與小(xiao)尺(chi)寸(cun)試(shi)(shi)樣表(biao)征參量(liang)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)。目前(qian)國內已(yi)建立(li)了(le)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)和(he)側面(mian)(mian)無(wu)塑性(xing)(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)、止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)和(he)心(xin)部(bu)動態撕裂(lie)(lie)(lie)(lie)韌(ren)脆(cui)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)等(deng)，其(qi)中止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)和(he)側面(mian)(mian)無(wu)塑性(xing)(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)已(yi)納(na)入國際(ji)規范urw31，成為(wei)(wei)了(le)國際(ji)認可的(de)(de)(de)三種(zhong)(zhong)(zhong)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)小(xiao)尺(chi)寸(cun)替(ti)代(dai)試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)之(zhi)(zhi)一。國外(wai)相(xiang)(xiang)繼提(ti)出了(le)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)與表(biao)面(mian)(mian)無(wu)塑性(xing)(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)及1/4板厚(hou)(hou)(hou)沖(chong)擊韌(ren)脆(cui)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)、止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)與壓制缺(que)口(kou)沖(chong)擊試(shi)(shi)樣特定吸收能(neng)(neng)(neng)量(liang)對應(ying)(ying)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)關(guan)性(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)等(deng)兩種(zhong)(zhong)(zhong)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)小(xiao)尺(chi)寸(cun)替(ti)代(dai)試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)。上述(shu)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)主(zhu)要(yao)目的(de)(de)(de)在(zai)于(yu)(yu)尋找一種(zhong)(zhong)(zhong)操作(zuo)(zuo)性(xing)(xing)(xing)(xing)強(qiang)、預(yu)測(ce)(ce)精度(du)(du)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)小(xiao)尺(chi)寸(cun)替(ti)代(dai)試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)，其(qi)小(xiao)尺(chi)寸(cun)試(shi)(shi)驗(yan)取(qu)樣位置較為(wei)(wei)單一，而(er)對于(yu)(yu)高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)厚(hou)(hou)(hou)板來說，由于(yu)(yu)成分、組(zu)織的(de)(de)(de)不均(jun)勻(yun)導(dao)致沿(yan)板厚(hou)(hou)(hou)方向不可避免的(de)(de)(de)存在(zai)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)梯度(du)(du)，單一位置的(de)(de)(de)試(shi)(shi)樣并(bing)不能(neng)(neng)(neng)完全反映高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)厚(hou)(hou)(hou)板的(de)(de)(de)整體止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)。同時，除(chu)了(le)板厚(hou)(hou)(hou)效應(ying)(ying)，止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)鋼承受(shou)的(de)(de)(de)載荷大(da)小(xiao)（即(ji)主(zhu)應(ying)(ying)力(li)）也是(shi)(shi)影(ying)響其(qi)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)重要(yao)因(yin)素(su)。基(ji)于(yu)(yu)此(ci)，影(ying)響船用(yong)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)鋼厚(hou)(hou)(hou)板的(de)(de)(de)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)因(yin)素(su)眾(zhong)多(duo)而(er)錯(cuo)綜復雜，而(er)以往的(de)(de)(de)預(yu)測(ce)(ce)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)都是(shi)(shi)采用(yong)回歸擬合的(de)(de)(de)方式構建預(yu)測(ce)(ce)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)，回歸公(gong)式雖然在(zai)特定范圍內可以給出相(xiang)(xiang)對準(zhun)確的(de)(de)(de)預(yu)測(ce)(ce)結(jie)果(guo)，但(dan)仍(reng)不能(neng)(neng)(neng)避免回歸公(gong)式的(de)(de)(de)最(zui)大(da)缺(que)點，即(ji)不能(neng)(neng)(neng)體現多(duo)因(yin)素(su)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)交互(hu)作(zuo)(zuo)用(yong)。船用(yong)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)鋼厚(hou)(hou)(hou)板的(de)(de)(de)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)是(shi)(shi)多(duo)種(zhong)(zhong)(zhong)因(yin)素(su)相(xiang)(xiang)互(hu)作(zuo)(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)結(jie)果(guo)，具有高(gao)(gao)度(du)(du)非(fei)線性(xing)(xing)(xing)(xing)特征，采用(yong)傳(chuan)統的(de)(de)(de)回歸擬合方法(fa)難以得到較好(hao)的(de)(de)(de)預(yu)測(ce)(ce)結(jie)果(guo)。隨著計(ji)算機技術的(de)(de)(de)飛(fei)速發展，計(ji)算能(neng)(neng)(neng)力(li)得到大(da)幅提(ti)高(gao)(gao)，人工(gong)(gong)智能(neng)(neng)(neng)技術興起，數據積(ji)累(lei)越(yue)來越(yue)豐厚(hou)(hou)(hou)，一些研究(jiu)(jiu)者將具有自學(xue)習(xi)功能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)神(shen)經網(wang)絡、機器(qi)學(xue)習(xi)技術應(ying)(ying)用(yong)于(yu)(yu)鋼材(cai)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)預(yu)測(ce)(ce)領域。如(ru)(ru)清華大(da)學(xue)和(he)哈爾(er)濱工(gong)(gong)業(ye)大(da)學(xue)等(deng)高(gao)(gao)校利用(yong)誤差反向傳(chuan)播神(shen)經網(wang)絡算法(fa)，建立(li)了(le)熔(rong)敷金屬力(li)學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)神(shen)經網(wang)絡模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)(xing)（文獻：李連勝，魏艷紅，楊于(yu)(yu)銀.基(ji)于(yu)(yu)人工(gong)(gong)神(shen)經網(wang)絡的(de)(de)(de)焊縫(feng)熔(rong)敷金屬力(li)學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)預(yu)測(ce)(ce)[j].焊接，2001(7):3.doi:10.3969/j.issn.1001-1382.2001.07.006.）。

3、綜上所述，止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)溫(wen)度(du)是影(ying)響船用(yong)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)鋼服役安全的(de)關(guan)鍵性能(neng)，準確的(de)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)溫(wen)度(du)預測模型(xing)有(you)利于開(kai)展船用(yong)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)鋼的(de)止(zhi)(zhi)(zhi)裂(lie)性能(neng)評(ping)估(gu)，有(you)效減(jian)少試驗成(cheng)本和周(zhou)期，優化艦船結(jie)構設(she)計(ji)。雖(sui)然國內外學者們建立(li)了一(yi)些(xie)預測公(gong)式，但均是采(cai)用(yong)回歸擬合的(de)方法建立(li)相關(guan)模型(xing)，模型(xing)考慮(lv)的(de)影(ying)響因素較(jiao)為單一(yi)，且適用(yong)范圍和預測精度(du)有(you)待提高(gao)。

技術實現思路

1、有鑒于(yu)此(ci)，本發明旨在提出一種船用止裂(lie)(lie)鋼厚(hou)板止裂(lie)(lie)溫度(du)預測模型的(de)建立方(fang)法，以解決現(xian)有止裂(lie)(lie)溫度(du)預測模型使用不便，且預測精度(du)低，無法合理、準確(que)評估船用止裂(lie)(lie)鋼止裂(lie)(lie)性能的(de)問題。

2、為(wei)達到上述(shu)目的，本發明的技(ji)術方案是這樣實現的：

3、一種船(chuan)用(yong)(yong)止(zhi)裂(lie)鋼(gang)厚(hou)板(ban)(ban)止(zhi)裂(lie)溫(wen)度(du)(du)預(yu)測模型(xing)的(de)(de)建立(li)方法(fa)，確定心部抗拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)、側面無塑(su)性(xing)轉變(bian)(bian)溫(wen)度(du)(du)、板(ban)(ban)厚(hou)和(he)主(zhu)(zhu)應力(li)這(zhe)(zhe)四(si)個參量(liang)(liang)作(zuo)為輸入特(te)征(zheng)(zheng)參量(liang)(liang)，并采用(yong)(yong)機(ji)器學(xue)習極致(zhi)梯度(du)(du)提(ti)升機(ji)開展模型(xing)構建。心部抗拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)影(ying)響系(xi)數最(zui)高，測試(shi)(shi)(shi)較為便捷且數值穩定，側面無塑(su)性(xing)轉變(bian)(bian)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)影(ying)響系(xi)數僅次于(yu)心部抗拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)，且目(mu)前很多(duo)止(zhi)裂(lie)韌性(xing)的(de)(de)計(ji)算模型(xing)都將(jiang)其作(zuo)為主(zhu)(zhu)要考慮因(yin)素(su)，厚(hou)度(du)(du)是鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)固有(you)屬性(xing)，主(zhu)(zhu)應力(li)是測試(shi)(shi)(shi)止(zhi)裂(lie)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)一項試(shi)(shi)(shi)驗條件，因(yin)此(ci)，應將(jiang)厚(hou)度(du)(du)和(he)主(zhu)(zhu)應力(li)列(lie)為輸入特(te)征(zheng)(zheng)參量(liang)(liang)。通過這(zhe)(zhe)四(si)個參量(liang)(liang)的(de)(de)選擇和(he)確定，不僅能使(shi)建立(li)的(de)(de)止(zhi)裂(lie)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)預(yu)測模型(xing)具有(you)高精(jing)度(du)(du)，能夠精(jing)確反(fan)映止(zhi)裂(lie)鋼(gang)厚(hou)板(ban)(ban)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)，而且具有(you)低成本的(de)(de)優勢，便于(yu)大規模推廣(guang)使(shi)用(yong)(yong)。

4、進一步的(de)，所(suo)述止裂溫度(du)預測模型的(de)建立方法具體包括如下步驟：

5、步驟一(yi)：通過收集或(huo)測試獲得船用止(zhi)裂(lie)鋼厚板的試驗數據，建立樣本數據庫；

6、步驟二：特(te)征篩選(xuan)，確定(ding)心部抗(kang)拉強度、側面無塑(su)性轉變溫度、板厚和(he)主應力這四個參(can)量(liang)(liang)作(zuo)為(wei)輸(shu)入特(te)征參(can)量(liang)(liang)；

7、步驟三：標(biao)準化處理；

8、步驟四：采用極致(zhi)梯度提升機開(kai)展(zhan)模(mo)型構建；

9、步驟(zou)五：驗證優化。

10、進一步的，步驟一中(zhong)，所述試驗數據(ju)包括(kuo)來自小尺寸(cun)試驗的不同板厚位置的屈服強(qiang)度(du)、抗拉強(qiang)度(du)、延伸率、斷面(mian)收(shou)縮率、低溫沖擊(ji)功(gong)、動態撕裂(lie)性能和無塑(su)性轉變溫度(du)，以(yi)及不同主應力(li)下(xia)的止(zhi)裂(lie)鋼的止(zhi)裂(lie)溫度(du)試驗數據(ju)。

11、進一(yi)步(bu)的，步(bu)驟三中(zhong)，在(zai)建(jian)(jian)模(mo)前對樣本數據(ju)進行標(biao)準(zhun)化處理(li)，通過(guo)變(bian)換處理(li)將(jiang)輸入特(te)征轉(zhuan)化為標(biao)準(zhun)正態分(fen)布。用于確保(bao)所有特(te)征在(zai)后續建(jian)(jian)模(mo)中(zhong)具有相同的重要性，避免某些特(te)征因素數值(zhi)范圍過(guo)大或過(guo)小而主導模(mo)型的學習過(guo)程。

12、進(jin)一步(bu)的，采用以下公式進(jin)行標準化處理，將(jiang)輸入特征(zheng)轉化為標準正態(tai)分布(bu)，

13、z=（x-μ）/σ

14、其(qi)中，μ和σ分別表示特(te)(te)征參(can)量(liang)的平均值(zhi)和標(biao)準(zhun)值(zhi)，z表示所(suo)述特(te)(te)征參(can)量(liang)處(chu)理后的值(zhi)。

15、進(jin)一步(bu)(bu)的，步(bu)(bu)驟(zou)四中，將(jiang)樣本隨機(ji)劃分為訓(xun)練集(ji)(ji)和測(ce)試(shi)集(ji)(ji)，機(ji)器學習模型在訓(xun)練集(ji)(ji)上訓(xun)練，在測(ce)試(shi)集(ji)(ji)上預(yu)測(ce)，采(cai)用五折交(jiao)叉(cha)驗證(zheng)和網(wang)格搜索方(fang)法對模型進(jin)行調參(can)，交(jiao)叉(cha)驗證(zheng)的每次劃分都計(ji)(ji)算獲得精度值，對每種超參(can)數設置計(ji)(ji)算平均驗證(zheng)精度，最(zui)后，選擇平均驗證(zheng)精度最(zui)高的超參(can)數作(zuo)為模型超參(can)數。

16、進一步的(de)(de)(de)，步驟五中，對(dui)建立的(de)(de)(de)預(yu)測(ce)(ce)模(mo)型采(cai)(cai)用決定系數(shu)(shu)r2、誤差(cha)(cha)(cha)和標準(zhun)差(cha)(cha)(cha)指標分(fen)析模(mo)型的(de)(de)(de)預(yu)測(ce)(ce)精度(du)，并采(cai)(cai)用未參與訓(xun)練的(de)(de)(de)測(ce)(ce)試(shi)集數(shu)(shu)據驗證模(mo)型的(de)(de)(de)預(yu)測(ce)(ce)性能，當符合(he)決定系數(shu)(shu)r2＜0.9、平均(jun)誤差(cha)(cha)(cha)百分(fen)比＞15%、標準(zhun)差(cha)(cha)(cha)＞5℃任一條件時，說明模(mo)型的(de)(de)(de)預(yu)測(ce)(ce)精度(du)較差(cha)(cha)(cha)，重復步驟四(si)中采(cai)(cai)用五折交(jiao)叉驗證和網格搜(sou)索的(de)(de)(de)方法對(dui)模(mo)型超參數(shu)(shu)進行優化。

17、相對于現有(you)技(ji)術，本發明所述的一種船用止(zhi)裂(lie)鋼厚板止(zhi)裂(lie)溫(wen)度預(yu)測模型的建立方法具(ju)有(you)以下優勢(shi)：

18、（1）從(cong)眾多影響因素中選擇心部抗拉強度、側面無塑性(xing)轉變溫度、板(ban)厚和主(zhu)(zhu)應(ying)力這四個參量作(zuo)為(wei)輸(shu)入(ru)特征參量，綜合考慮板(ban)厚效應(ying)以及主(zhu)(zhu)應(ying)力等因素，適用(yong)于船用(yong)止裂(lie)鋼的(de)止裂(lie)溫度預(yu)測。

19、（2）通過對特征進行標準化處理，并(bing)結合極致梯度提升機(ji)開展模(mo)型構建，從而獲得預測精(jing)度較高的止裂溫度預測模(mo)型，克服了經驗(yan)公式不(bu)能體現相(xiang)互作用的缺點。

20、（3）針對性較強(qiang)，所有試(shi)驗數據(ju)來源于實測數據(ju)，建(jian)立的(de)模型適用(yong)(yong)范圍較廣(guang)，強(qiang)度(du)級別跨度(du)大，適用(yong)(yong)于強(qiang)度(du)為300mpa-600mpa的(de)止(zhi)裂鋼厚板(ban)，可為船(chuan)用(yong)(yong)高(gao)強(qiang)度(du)厚板(ban)止(zhi)裂性能的(de)提(ti)升提(ti)供指(zhi)導。