本發(fa)明(ming)涉及一種用于(yu)建(jian)筑(zhu)鋼(gang)筋的(de)(de)(de)加工和配(pei)送(song)(song)的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化(hua)系(xi)統(tong)，具體(ti)的(de)(de)(de)說是一種基于(yu)二維條碼的(de)(de)(de)鋼(gang)筋自(zi)動(dong)化(hua)加工配(pei)送(song)(song)系(xi)統(tong)及方法(fa)，屬于(yu)建(jian)筑(zhu)鋼(gang)筋自(zi)動(dong)化(hua)加工配(pei)送(song)(song)技術領域(yu)。

背景技術：

目前工(gong)程(cheng)(cheng)所(suo)(suo)(suo)用(yong)鋼(gang)筋長期以(yi)來依靠人(ren)力(li)配合小型機械來進行(xing)加(jia)工(gong)，由于所(suo)(suo)(suo)使(shi)用(yong)的(de)鋼(gang)筋加(jia)工(gong)機械技(ji)術性能(neng)(neng)、自動(dong)化程(cheng)(cheng)度和加(jia)工(gong)能(neng)(neng)力(li)較低，嚴重(zhong)制約(yue)建筑(zhu)施工(gong)現代(dai)化的(de)提高，給施工(gong)管(guan)理帶來很大(da)的(de)困難，并(bing)且這種加(jia)工(gong)方式具有(you)勞動(dong)強度大(da)、加(jia)工(gong)質量難以(yi)控制，加(jia)工(gong)效率低，材料(liao)和能(neng)(neng)源浪(lang)費高，加(jia)工(gong)成(cheng)本高，安全隱(yin)患多，占地(di)大(da)，噪音大(da)等缺(que)點(dian)，所(suo)(suo)(suo)帶來的(de)經濟(ji)效益和社會效益都有(you)不(bu)利影響(xiang)。

鋼(gang)筋(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)專業(ye)化(hua)(hua)程度高低反映了一個國(guo)家建筑工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)化(hua)(hua)和(he)施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)術(shu)的(de)(de)發展(zhan)水(shui)平，發展(zhan)鋼(gang)筋(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)專業(ye)化(hua)(hua)的(de)(de)目的(de)(de)是為(wei)(wei)了改(gai)變(bian)我國(guo)鋼(gang)筋(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)分散落后(hou)的(de)(de)面貌，以先進(jin)技(ji)術(shu)裝備打造專業(ye)化(hua)(hua)施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)隊伍、實現規模化(hua)(hua)經營(ying)。該項技(ji)術(shu)的(de)(de)最大優勢(shi)是堅(jian)持(chi)以人(ren)為(wei)(wei)本，減輕勞動(dong)者作業(ye)強(qiang)度，提高作業(ye)效率(lv)，提高鋼(gang)筋(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)制品質(zhi)量(liang)(liang)，減小材料損耗(hao)，降(jiang)低能(neng)耗(hao)和(he)排放，降(jiang)低工(gong)(gong)(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)成(cheng)本，提高施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)企業(ye)核心(xin)競爭能(neng)力，滿足綠色建筑施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)發展(zhan)要(yao)求。一般的(de)(de)鋼(gang)筋(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)配(pei)(pei)送(song)中(zhong)心(xin)管(guan)理主要(yao)按照以下步驟進(jin)行：鋼(gang)筋(jin)算量(liang)(liang)、鋼(gang)筋(jin)翻樣、鋼(gang)筋(jin)長(chang)度優化(hua)(hua)和(he)確定、鋼(gang)筋(jin)使(shi)用(yong)計劃、鋼(gang)筋(jin)采購計劃、簽訂合同、到場入庫(ku)、組(zu)織加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、出庫(ku)配(pei)(pei)送(song)等。整個過程流(liu)程長(chang)，經過的(de)(de)人(ren)員多，在實際(ji)管(guan)理工(gong)(gong)(gong)(gong)作中(zhong)帶(dai)來許(xu)多麻煩(fan)，雖(sui)然(ran)使(shi)用(yong)了新(xin)型自動(dong)化(hua)(hua)鋼(gang)筋(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)設備，但是由于管(guan)理流(liu)程的(de)(de)效率(lv)底，設備的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)能(neng)力無法充分發揮。

技術實現要素：

本發明所要解決的技(ji)術問題是(shi)，克服現有(you)技(ji)術的缺點，提供一種一種基于二維條碼的鋼筋(jin)自動化加工配(pei)送(song)系統(tong)及方法，解決鋼筋(jin)在(zai)加工前、加工過程中、加工后(hou)物流配(pei)送(song)、施(shi)工現場控制等(deng)環節的身份信息識(shi)別(bie)和數據(ju)傳遞問題。

為了解決以(yi)上(shang)技術(shu)問題，本發明(ming)提供一(yi)種(zhong)基于二(er)維(wei)條碼的鋼筋自(zi)動化加工配(pei)送系統，

包括：管理系統數據(ju)庫，用于保存鋼(gang)筋的材料信息；

鋼筋(jin)信息(xi)錄(lu)入器，包括用于(yu)手(shou)動(dong)輸入鋼筋(jin)信息(xi)的(de)人(ren)機交互界面以(yi)及將(jiang)鋼筋(jin)信息(xi)自動(dong)存入管理系統數據庫的(de)存儲模塊；

鋼(gang)筋(jin)料(liao)牌(pai)生成器，根據管理系統數據庫中(zhong)錄入的(de)需要(yao)加工的(de)鋼(gang)筋(jin)信息，為每(mei)一種(zhong)鋼(gang)筋(jin)自動生成唯一編(bian)碼和與之對應的(de)二(er)維(wei)條碼以及身份(fen)牌(pai)；

信息查詢器，根據用戶權限和查詢需(xu)求從(cong)管理(li)系統數據庫中提取數據，并以可視化的方式展現給(gei)用戶；

過(guo)程(cheng)監(jian)控(kong)系(xi)統(tong)(tong)，用于記錄和監(jian)控(kong)鋼筋在生產、運(yun)輸、倉儲(chu)以及安裝(zhuang)的過(guo)程(cheng)信(xin)息，并將過(guo)程(cheng)信(xin)息存入管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)數據庫。

本發明的進一步限定(ding)技(ji)術方案，前(qian)述的基于二維(wei)條碼的鋼筋(jin)(jin)自(zi)動化加工(gong)配(pei)送(song)系統，所述鋼筋(jin)(jin)信息(xi)包括：工(gong)程名稱、使用(yong)位置(zhi)、構件(jian)(jian)編號、鋼筋(jin)(jin)編號、鋼筋(jin)(jin)規格(ge)、鋼筋(jin)(jin)形狀、斷(duan)料長(chang)度、每件(jian)(jian)根數、總根數、總長(chang)度、總重量、加工(gong)時間。

前述的基于二(er)維(wei)條碼的鋼筋自動化加(jia)工(gong)配送(song)系統(tong)，所述管理(li)系統(tong)數據庫是(shi)基于云(yun)計算的關(guan)系型(xing)數據庫，它包括(kuo)加(jia)工(gong)配料(liao)任務(wu)(wu)單(dan)、工(gong)程(cheng)配筋單(dan)、項目(mu)表(biao)、鋼筋加(jia)工(gong)過程(cheng)表(biao)、庫存(cun)管理(li)表(biao)、成(cheng)品出廠及接收管理(li)表(biao)、條碼掃描機設備管理(li)表(biao)、用(yong)(yong)(yong)戶表(biao)及用(yong)(yong)(yong)戶權限表(biao)九(jiu)個(ge)表(biao)單(dan)，分別用(yong)(yong)(yong)于存(cun)儲(chu)加(jia)工(gong)配料(liao)任務(wu)(wu)信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、配筋下料(liao)信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、項目(mu)信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、鋼筋加(jia)工(gong)過程(cheng)信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、庫存(cun)管理(li)信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、成(cheng)品鋼筋出廠及現場接收信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、條碼掃描機設備信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、用(yong)(yong)(yong)戶信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)及用(yong)(yong)(yong)戶權限設置(zhi)。

一(yi)種基于二(er)維條(tiao)碼的鋼筋自動化(hua)加工(gong)配送方法，包括以下步(bu)驟：

⑴錄(lu)入(ru)(ru)鋼(gang)筋信息，技術人員利用鋼(gang)筋信息錄(lu)入(ru)(ru)器(qi)錄(lu)入(ru)(ru)鋼(gang)筋的(de)二維條碼(ma)信息，鋼(gang)筋信息錄(lu)入(ru)(ru)器(qi)會將輸(shu)入(ru)(ru)的(de)信息自(zi)動存入(ru)(ru)管理系統數據(ju)庫(ku)中的(de)工程配筋單(dan)；

⑵生成(cheng)二(er)維(wei)條碼(ma)料牌(pai)，技術人(ren)員利用身份(fen)牌(pai)生成(cheng)器(qi)選(xuan)擇(ze)需要加工的鋼筋(jin)，自動生成(cheng)電子版(ban)的二(er)維(wei)條碼(ma)料牌(pai)，并(bing)打印成(cheng)紙質版(ban)；

⑶下(xia)發生產(chan)任務(wu)(wu)，鋼筋自動化加(jia)工配送(song)系統通過管(guan)理系統數據庫把工程(cheng)配筋單(dan)發送(song)到鋼筋加(jia)工設備，同時把打(da)印出來的二維條碼(ma)料牌(pai)紙質版(ban)和(he)任務(wu)(wu)清單(dan)分配到生產(chan)工人；

⑷原料(liao)鋼筋生產過(guo)(guo)程監控，工人(ren)通過(guo)(guo)設備(bei)按(an)照(zhao)二(er)維(wei)條碼和任務清單按(an)件進行生產，生產完(wan)畢(bi)后再(zai)(zai)將二(er)維(wei)條碼料(liao)牌紙質(zhi)版(ban)捆綁在鋼筋成(cheng)(cheng)品上(shang)，每一批次成(cheng)(cheng)型(xing)鋼筋加工完(wan)畢(bi)后再(zai)(zai)統一由質(zhi)量(liang)負責人(ren)使用條碼掃描(miao)機進行掃描(miao)檢查核(he)對(dui)，對(dui)合格的(de)產品系統自動通過(guo)(guo)無(wu)線網(wang)絡傳(chuan)輸管理系統數據庫，更改產品的(de)狀態(tai)為已經生產完(wan)畢(bi)，對(dui)不合格的(de)產品返回重新生產；

⑸成(cheng)型鋼筋配送(song)過(guo)程監(jian)控，鋼筋成(cheng)品從生產線(xian)上(shang)下線(xian)后(hou)，由生產負(fu)責人掃描成(cheng)品上(shang)捆綁的二維條碼料牌，并按照構件(jian)清(qing)點，對已清(qing)點的產品系統自動通過(guo)無線(xian)網絡傳輸管理(li)系統數據庫，更改產品的狀(zhuang)態為已經(jing)完成(cheng)發貨(huo)，鋼筋成(cheng)品經(jing)過(guo)確(que)認無誤后(hou)交由物流部門進行配送(song)至施工(gong)現場；

⑹鋼(gang)筋現(xian)場安裝(zhuang)過程監控，施工現(xian)場施工負責(ze)人(ren)使用條碼掃描機驗收(shou)鋼(gang)筋成(cheng)品(pin)(pin)，更改(gai)產品(pin)(pin)的(de)狀態(tai)為已經完成(cheng)收(shou)貨，并對鋼(gang)筋在(zai)各關鍵(jian)工序在(zai)線、實時(shi)進行(xing)準確的(de)追(zhui)蹤。

進一步的(de)，前述的(de)基于二維條碼的(de)鋼(gang)(gang)筋自(zi)動化加(jia)工配送方(fang)法，所述步驟(zou)（1）中(zhong)錄入(ru)二維條碼的(de)鋼(gang)(gang)筋信(xin)息包括：工程名稱(cheng)、使用位置(zhi)、構件(jian)編號、鋼(gang)(gang)筋編號、鋼(gang)(gang)筋規格、鋼(gang)(gang)筋形(xing)狀、斷料長度(du)、每件(jian)根數(shu)、總根數(shu)、總長度(du)、總重量和加(jia)工時間(jian)。

本(ben)發(fa)明的(de)(de)(de)有(you)益效(xiao)果：本(ben)發(fa)明鋼(gang)(gang)(gang)筋加工(gong)配(pei)送(song)系(xi)統(tong)具(ju)有(you)安全(quan)、準確、快速(su)、成(cheng)本(ben)低、操(cao)作便捷的(de)(de)(de)優(you)點，使(shi)用二維條(tiao)碼(ma)技術(shu)作為信息傳遞(di)的(de)(de)(de)載體，存儲和傳輸采集產品(pin)信息，可(ke)以有(you)效(xiao)避免人工(gong)操(cao)作可(ke)能出現(xian)的(de)(de)(de)錯誤，解決原材(cai)料(liao)鋼(gang)(gang)(gang)筋在(zai)進場(chang)(chang)加工(gong)前的(de)(de)(de)入庫、加工(gong)過程中的(de)(de)(de)質(zhi)量檢查、成(cheng)品(pin)后出庫、施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)(chang)收貨一(yi)系(xi)列(lie)配(pei)送(song)難題。成(cheng)品(pin)鋼(gang)(gang)(gang)筋配(pei)送(song)到施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)(chang)以后，通過二維條(tiao)碼(ma)掃描(miao)技術(shu)，實(shi)現(xian)鋼(gang)(gang)(gang)筋各關鍵工(gong)序在(zai)線、實(shi)時、準確的(de)(de)(de)追蹤(zong)管理，極大地(di)提升項目(mu)管理質(zhi)量；降(jiang)低了對計算(suan)機管理系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)依賴程度，在(zai)不(bu)聯網的(de)(de)(de)情(qing)況下實(shi)現(xian)離(li)線控制。

附圖說明

圖(tu)1為本發明加工(gong)配送系統(tong)結構(gou)示意圖(tu)。

圖2為本發明二維條碼料牌結構示意(yi)圖。

圖3為本發明流程(cheng)示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)基于二維條(tiao)碼(ma)的(de)(de)(de)鋼(gang)筋(jin)自(zi)動(dong)化加(jia)工(gong)配送系(xi)(xi)(xi)統(tong)，結構如圖(tu)1和圖(tu)2所示，包(bao)括：管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)庫(ku)(ku)(ku)(ku)1，用(yong)(yong)(yong)于保存(cun)(cun)鋼(gang)筋(jin)的(de)(de)(de)材料(liao)信(xin)(xin)息；鋼(gang)筋(jin)信(xin)(xin)息錄入器(qi)2，包(bao)括用(yong)(yong)(yong)于手動(dong)輸入鋼(gang)筋(jin)信(xin)(xin)息的(de)(de)(de)人機交互界面以及將(jiang)鋼(gang)筋(jin)信(xin)(xin)息自(zi)動(dong)存(cun)(cun)入管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)庫(ku)(ku)(ku)(ku)的(de)(de)(de)存(cun)(cun)儲(chu)模塊；鋼(gang)筋(jin)料(liao)牌生成(cheng)器(qi)3，根據(ju)(ju)管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)庫(ku)(ku)(ku)(ku)中(zhong)錄入的(de)(de)(de)需(xu)(xu)要加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)鋼(gang)筋(jin)信(xin)(xin)息，鋼(gang)筋(jin)信(xin)(xin)息包(bao)括：工(gong)程名(ming)稱、使用(yong)(yong)(yong)位置、構件編號(hao)、鋼(gang)筋(jin)編號(hao)、鋼(gang)筋(jin)規格(ge)、鋼(gang)筋(jin)形(xing)狀、斷料(liao)長度、每(mei)件根數(shu)(shu)(shu)、總根數(shu)(shu)(shu)、總長度、總重量、加(jia)工(gong)時間；為每(mei)一(yi)種(zhong)鋼(gang)筋(jin)自(zi)動(dong)生成(cheng)唯一(yi)編碼(ma)和與之對應的(de)(de)(de)二維條(tiao)碼(ma)以及身份牌；信(xin)(xin)息查(cha)(cha)詢器(qi)4，根據(ju)(ju)用(yong)(yong)(yong)戶(hu)權限和查(cha)(cha)詢需(xu)(xu)求從管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)庫(ku)(ku)(ku)(ku)中(zhong)提取數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)，并以可視化的(de)(de)(de)方式展(zhan)現給用(yong)(yong)(yong)戶(hu)；過(guo)程監(jian)控(kong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)5，用(yong)(yong)(yong)于記(ji)錄和監(jian)控(kong)鋼(gang)筋(jin)在生產、運(yun)輸、倉儲(chu)以及安裝的(de)(de)(de)過(guo)程信(xin)(xin)息，并將(jiang)過(guo)程信(xin)(xin)息存(cun)(cun)入管(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)統(tong)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)庫(ku)(ku)(ku)(ku)。

本實施例的管(guan)理系統數據庫(ku)(ku)是基于(yu)云(yun)計算的關(guan)系型數據庫(ku)(ku)，它包括(kuo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)配料(liao)任務單、工(gong)(gong)(gong)程配筋(jin)(jin)單、項(xiang)目表、鋼(gang)筋(jin)(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程表、庫(ku)(ku)存管(guan)理表、成(cheng)品(pin)出(chu)廠及(ji)接收管(guan)理表、條(tiao)碼(ma)掃(sao)(sao)描機(ji)設(she)備(bei)管(guan)理表、用(yong)戶表及(ji)用(yong)戶權限(xian)表九個表單，分別用(yong)于(yu)存儲加(jia)工(gong)(gong)(gong)配料(liao)任務信(xin)(xin)息(xi)、配筋(jin)(jin)下料(liao)信(xin)(xin)息(xi)、項(xiang)目信(xin)(xin)息(xi)、鋼(gang)筋(jin)(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程信(xin)(xin)息(xi)、庫(ku)(ku)存管(guan)理信(xin)(xin)息(xi)、成(cheng)品(pin)鋼(gang)筋(jin)(jin)出(chu)廠及(ji)現(xian)場接收信(xin)(xin)息(xi)、條(tiao)碼(ma)掃(sao)(sao)描機(ji)設(she)備(bei)信(xin)(xin)息(xi)、用(yong)戶信(xin)(xin)息(xi)及(ji)用(yong)戶權限(xian)設(she)置(zhi)。

本(ben)實(shi)施(shi)例提(ti)供一(yi)種(zhong)基(ji)于二(er)維條碼的(de)鋼筋(jin)自動化加工配(pei)送方法，如圖3所示，包括以下步驟：

⑴錄(lu)入(ru)(ru)鋼(gang)筋(jin)信(xin)息(xi)(xi)，技術人員利用鋼(gang)筋(jin)信(xin)息(xi)(xi)錄(lu)入(ru)(ru)器錄(lu)入(ru)(ru)鋼(gang)筋(jin)的(de)二維(wei)條碼信(xin)息(xi)(xi)，鋼(gang)筋(jin)信(xin)息(xi)(xi)錄(lu)入(ru)(ru)器會將輸入(ru)(ru)的(de)信(xin)息(xi)(xi)自(zi)動存入(ru)(ru)管理系統數據庫中的(de)工程配筋(jin)單(dan)；

⑵生成(cheng)二維(wei)(wei)條碼料牌(pai)，技(ji)術人員利(li)用身份牌(pai)生成(cheng)器選擇需要加(jia)工(gong)的鋼筋，自動生成(cheng)電子版的二維(wei)(wei)條碼料牌(pai)，并打印成(cheng)紙質版；

⑶下發(fa)生產任務，鋼(gang)筋(jin)(jin)自動化加工配送(song)系統通過管理(li)系統數據庫把工程(cheng)配筋(jin)(jin)單發(fa)送(song)到鋼(gang)筋(jin)(jin)加工設備，同時把打印出來的二(er)維條碼料(liao)牌(pai)紙質(zhi)版和任務清單分配到生產工人；

⑷原料鋼筋(jin)(jin)(jin)生(sheng)產過程監控(kong)，工人通過設備按(an)照二(er)(er)維(wei)(wei)條碼和任務清單按(an)件進行(xing)生(sheng)產，生(sheng)產完畢(bi)后(hou)(hou)再將二(er)(er)維(wei)(wei)條碼料牌(pai)紙質版(ban)捆綁在鋼筋(jin)(jin)(jin)成品(pin)上，每一批(pi)次成型(xing)鋼筋(jin)(jin)(jin)加工完畢(bi)后(hou)(hou)再統一由質量負責人使(shi)用條碼掃(sao)描(miao)機進行(xing)掃(sao)描(miao)檢(jian)查(cha)核(he)對，對合格(ge)的(de)產品(pin)系統自動通過無線(xian)網絡傳輸(shu)管理系統數據庫，更改(gai)產品(pin)的(de)狀態(tai)為已經生(sheng)產完畢(bi)，對不(bu)合格(ge)的(de)產品(pin)返回重新生(sheng)產；

⑸成(cheng)型鋼筋(jin)配送過程監控，鋼筋(jin)成(cheng)品(pin)從生(sheng)產線(xian)上下線(xian)后(hou)，由生(sheng)產負責(ze)人掃(sao)描成(cheng)品(pin)上捆綁的二維條碼料牌，并按照構件(jian)清點，對已清點的產品(pin)系統自動通(tong)過無(wu)線(xian)網絡傳輸(shu)管理系統數(shu)據庫，更改產品(pin)的狀態為已經(jing)完(wan)成(cheng)發貨，鋼筋(jin)成(cheng)品(pin)經(jing)過確認無(wu)誤后(hou)交由物流部門進行配送至施工現場；

⑹鋼筋(jin)現(xian)場安裝過程監(jian)控，施(shi)工現(xian)場施(shi)工負責人使用條碼掃描(miao)機驗收鋼筋(jin)成(cheng)(cheng)品，更(geng)改(gai)產品的(de)狀態為已(yi)經完成(cheng)(cheng)收貨，并對鋼筋(jin)在(zai)各關鍵工序(xu)在(zai)線、實時進行準(zhun)確的(de)追(zhui)蹤。

除上述實施例外，本發明(ming)還可以有其(qi)他(ta)實施方(fang)式。凡采用等同(tong)替換(huan)或等效變換(huan)形成的(de)技術方(fang)案，均落(luo)在本發明(ming)要求的(de)保(bao)護范圍。