電容式觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電容式觸摸屏，其包括：蓋板；防爆膜，其包括第一表面和第二表面，所述蓋板與防爆膜的第二表面粘結固定；遮光層，其形成于所述防爆膜的第一表面的邊緣部分，所述防爆膜的第一表面上具有遮光層的部分定義為不可視區域，所述防爆膜的第一表面上不具有遮光層的部分定義為透光區域；及導電層，包括感應電極和引線電極，所述防爆膜的透光區域設有第一網格狀凹槽，感應電極形成于所述第一網格狀凹槽，引線電極形成于所述遮光層上，所述引線電極與所述感應電極電連接。
【專利說明】電容式觸摸屏
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電容式觸摸屏，尤其涉及一種具有防爆膜的電容式觸摸屏。
【背景技術】
[0002]觸摸屏(Touch Screen)又稱為“觸控屏”、“觸控面板”，是可接收觸摸等輸入信號的感應式裝置。觸摸屏賦予了信息交互嶄新的面貌，是極富吸引力的全新信息交互設備。觸摸屏技術的發展引起了國內外信息傳媒介的普遍關注，已成為光電行業異軍突起的朝陽高新技術產業。
[0003]目前隨著電容屏市場的大力發展，其安全性能越來越被重視，觸摸屏防爆膜是一種在觸摸屏蓋板玻璃上(或者下)加貼的一種聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，它可以有效防止觸摸屏不慎撞擊造成蓋板玻璃的破碎飛散，減少蓋板玻璃的隱性傷害，保障用戶安全；還可維持強化玻璃特有的光澤，質感和提高表面硬度。
[0004]圖1示出了現有的具有防爆膜的電容式觸摸屏的示意圖。電容式觸摸屏從上之下依次包括玻璃蓋板1、遮光層2、防爆膜3及導電層4。遮光層2例如為油墨，其印刷于玻璃蓋板1，形成觸摸屏的非可視區。防爆膜3通過光學膠貼于玻璃蓋板I下(也可為之上)，導電層4附著于基材5,并通過光學膠貼于防爆膜3下,基材5例如為PET膜。
[0005]上述現有的具有防爆膜的電容式觸摸屏存在以下問題:
[0006]1.觸摸屏的非可視區的油墨層印刷在玻璃蓋板上，因制作工藝的限制，必須先將玻璃蓋板切割成小片后再進行絲印，導致效率低且產品一致性不佳。并且無法完成圖案復雜、效果特殊的個性化外觀印刷。
[0007]2.導電層通過基材與防爆膜結合，增加了貼合工序，使成本上升，而且增加了觸摸
屏的厚度。
實用新型內容
[0008]基于上述問題，本實用新型提供了一種電容式觸摸屏，以提高生產效率，降低制作難度及成本，實現遮光層的多樣化。
[0009]為達成上述目的，本實用新型提供一種電容式觸摸屏，其包括:蓋板；防爆膜，其包括第一表面和第二表面，蓋板與防爆膜的第二表面粘結固定；遮光層，其形成于防爆膜第一表面，防爆膜第一表面上具有遮光層的部分定義為不可視區域，防爆膜第一表面上不具有遮光層的部分定義為透光區域；基質層，設于防爆膜的第一表面，并覆蓋遮光層，所述基質層上對應于所述透光區域的部分設有第一網格狀凹槽；及導電層，其包括感應電極及引線電極，感應電極容置于第一網格狀凹槽內，引線電極形成于不可視區域，并與感應區域電連接。
[0010]優選的，遮光層通過絲印工藝形成。
[0011]優選的，導電材料收容于所述第一網格狀凹槽形成感應電極，所述基質層相對于所述不可視區域的部分設有第二網格狀凹槽，導電材料收容于第二網格狀凹槽形成引線電極。
[0012]優選的，所述引線電極凸設于所述基質層上相對于所述不可視區域的部分。
[0013]優選的，第一網格狀凹槽底部設有降低網格可見度的暗化層。
[0014]優選的，第一網格狀凹槽和第二網格狀凹槽為規則或不規則的排布。
[0015]優選的，第一網格狀凹槽和/或第二網格狀凹槽的底部為非平面結構。
[0016]優選的，第一網格狀凹槽和第二網格狀凹槽的底部呈V形、圓弧形、鋸齒形、波浪形、或上述形狀的組合。
[0017]本實用新型還提供一種電容式觸摸屏，其包括:蓋板；防爆膜，其包括第一表面和第二表面，蓋板與防爆膜的第二表面粘結固定，遮光層，其形成于防爆膜的第一表面的邊緣部分，防爆膜的第一表面上具有遮光層的部分定義為不可視區域，防爆膜的第一表面上不具有遮光層的部分定義為透光區域；及導電層，包括感應電極和引線電極，防爆膜的透光區域設有第一網格狀凹槽，感應電極形成于所述第一網格狀凹槽，引線電極形成于所述遮光層上，所述引線電極與所述感應電極電連接。
[0018]本實用新型相較于現有技術的有益效果在于:本實用新型將防爆膜貼于蓋板上，可提高觸摸屏的抗撞擊能力，防止撞擊造成蓋板的破碎分散。本實用新型是將遮光層印刷在防爆膜上，而非如現有技術那樣形成在蓋板上，因此，無需先將玻璃蓋板切割成小片后再進行絲印。可采用卷對卷工藝將遮光層印刷在防爆膜上，提高生產效率，且可降低制作難度，降低成本。并且，由于遮光層形成于防爆膜上而非蓋板上，因此，可使遮光層的顏色多樣化，滿足個性化追求。
[0019]另外，導電層可直接設置于防爆膜上，即，防爆膜作為導電層的載體，與傳統技術相比，減少了一層基材的使用，同時減少了一次貼合工序，因此，大幅降低了觸摸屏的厚度、制作成本，并簡化工藝，提高生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現有的電容式觸摸屏的示意圖。
[0021]圖2為本實用新型電容式觸摸屏第一實施例的示意圖。
[0022]圖3為本實用新型電容式觸摸屏第二實施例的示意圖。
[0023]圖4為本實用新型電容式觸摸屏第三實施例的示意圖。
[0024]圖5為本實用新型的一種暗化層的示意圖。
[0025]圖6為本實用新型的另一種暗化層的示意圖。
[0026]圖7為本實用新型的網格狀凹槽第一實施例的布局圖。
[0027]圖8為本實用新型的網格狀凹槽第二實施例的布局圖。
[0028]圖9a_9e為本實用新型的凹槽的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本實用新型更全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。在圖中，為了清晰，可能夸大了區域和層的厚度。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略它們的詳細描述。
[0030]此外，所描述的特征、結構或特性可以以任何合適的方式結合在一個或更多實施例中。在下面的描述中，提供許多具體細節從而給出對本實用新型的實施例的充分理解。然而，本領域技術人員將意識到，可以實踐本實用新型的技術方案而沒有所述特定細節中的一個或更多，或者可以采用其它的方法、組元、材料等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知結構、材料或者操作以避免模糊本實用新型的主要技術創意。
[0031]第一實施例
[0032]如圖2所示的電容式觸摸屏第一實施例，一種電容式觸摸屏包括:蓋板10、防爆膜20、遮光層30、基質層40及導電層50。防爆膜20包括第一表面21和第二表面22，蓋板10與防爆膜的第二表面22粘結固定。遮光層30形成于防爆膜的第一表面21的邊緣部分，防爆膜的第一表面21上具有遮光層30的部分定義為不可視區域Al，防爆膜第一表面上不具有遮光層30的部分定義為透光區域A2。基質層40涂布于防爆膜的第一表面21，并覆蓋遮光層，基質層40上對應于透光區域A2的部分設有第一網格狀凹槽41。導電層50包括感應電極51及引線電極52，感應電極51形成于第一網格狀凹槽41，引線電極52形成于不可視區域Al，引線電極52與感應電極51電連接。
[0033]本實施例將防爆膜貼于蓋板上，可提高觸摸屏的抗撞擊能力，防止撞擊造成蓋板的破碎分散。本實施例是將遮光層印刷在防爆膜上，而非如現有技術那樣形成在蓋板上，因此，無需先將玻璃蓋板切割成小片后再進行絲印。可采用卷對卷工藝將遮光層印刷在防爆膜上，提高生產效率，且可降低制作難度，降低成本。并且，由于遮光層形成于防爆膜上而非蓋板上，因此，可使遮光層的顏色多樣化，滿足個性化追求。
[0034]在本實施例中，防爆膜20可依次包括透明薄膜層、膠層和離型膜。其中透明薄膜層由PET材料制成，包括硬化層、基底薄膜層和保護層。在其他實施例中，防爆膜的透明薄膜層可由PMMA，PC等材質制成。膠層可以為OCA膠或LOCA膠等。離型膜用于未使用前對防爆膜的保護，使用時將其剝離。本實施例中，先通過卷對卷的絲印等工藝，在遠離膠層的透明薄膜層一側表面的邊緣印刷遮光層，再在防爆膜上涂布基質層，通過壓印等技術，在基質層上形成第一網格狀凹槽及第二網格狀凹槽，將導電材料填充于第一網格狀凹槽和第二網格狀凹槽，分別形成感應電極及引線電極，最后將離型膜剝去，將防爆膜20的膠層黏貼在蓋板10上。
[0035]本實施例中，導電材料收容于第一網格狀凹槽41形成感應電極51。基質層40的對應于不可視區域Al的部分形成多個第二網格狀凹槽42，導電材料收容于第二網格狀凹槽42形成引線電極52。其中，形成感應電極51和引線電極52的導電材料為導電金屬、碳納米管、石墨烯墨水和導電高分子材料中的至少一種。本實施例中，導電材料為金屬銀，可提高導電膜的導電性。基質層40的材料可以為OCA膠、UV膠、熱固膠或者自干膠等。
[0036]本實施例中，遮光層30可為油墨層，制作方便且成本低，具體可為黑色油墨層或彩色油墨層，只要滿足不透明即可。遮光層的寬度可為I毫米至5毫米，可根據引線電極的實際長度進行調整。
[0037]如圖5所示，第一網格狀凹槽41和第二網格狀凹槽42的底部可設有暗化層45。暗化層材料為炭黑或金屬氧化物，可降低金屬網格的可見度。如圖6所示，還可在第一網格狀凹槽41和第二網格狀凹槽42中導電材料的上方設置暗化層45，防止金屬材料被氧化。[0038]第一網格狀凹槽41和第二網格狀凹槽42的布局有多種形式，網格的形狀有其各自的適用情況，例如圖7所示的不規則的排布，或者呈圖8所示的呈蜂巢狀排布。圖7、8所示的網格形狀僅是為了舉例，網格還可以為其他多邊形，如正方形、菱形、矩形、三角形等規則排布，或者曲邊的形狀。
[0039]圖9a為本實用新型一種實施例的網格狀凹槽的剖面結構示意圖，所述網格狀凹槽的底部為非平面結構，具體為V形截面，一方面其可以增大導電材料與凹槽底壁的接觸面積，增大導電材料與凹槽底壁的粘附力，再者可以減弱導電材料于凹槽底壁處的光線反射，降低導電網格的可見度。
[0040]可以理解地，所述網格狀凹槽的底部可以是任意使所述網格狀凹槽底部不平整的形狀。如圖9b_9e所示，在其中一些實施例中，所述非平面結構的截面形狀包括V字形和圓弧形的至少一種，例如多個V字形組合形成的規則鋸齒狀(圖％)、單個圓弧形(圖9c)、多個圓弧形組合形成的波浪狀(圖9d)或由V字形和圓弧形組成形成的形狀(圖9e)。進一步地，所述網格狀凹槽的寬度為500nm?IOym,并且深度與寬度的比值大于I。
[0041]第二實施例
[0042]如圖3所示的電容式觸摸屏第二實施例，其與第一實施例的區別在于，基質層40上未設置第二網格狀凹槽42，引線電極52直接凸設于基質層40的表面，并與感應區域電連接。其中，引線電極52可采用噴墨打印或絲網印刷等方式制成。在保證導電性的同時，該制作工藝簡便，節約成本。
[0043]引線電極52可以為圖形化網格形式或由線段組成的形式。圖形化網格的線寬為
4μ m?50 μ m，圖形化網格的高度為5?10 μ m，圖形化網格的邊長小于100 μ m。線段的寬度為50?200 μ m,線段的高度為5?10 μ m。
[0044]第三實施例
[0045]如圖4所示的電容式觸摸屏第三實施例，其與第二實施例的區別在于，電容式觸摸屏省略了基質層。具體為:遮光層30形成于防爆膜20的第一表面21的邊緣部分，防爆膜的第一表面21上具有遮光層的部分定義為不可視區域，防爆膜的第一表面21上不具有遮光層的部分定義為透光區域。防爆膜的透光區域設有第一網格狀凹槽23。感應電極51形成于第一網格狀凹槽23內，引線電極52形成于遮光層30上，并與感應電極51電連接。本實施例中，第一網格狀凹槽可以通過熱壓工藝形成在防爆膜上。
[0046]本實施例中，導電層例如通過壓印等技術直接設置于防爆膜上，與傳統技術相比，不僅減少了一層基材的使用，同時減少了一次貼合工序，因此，大幅降低了觸摸屏的厚度、制作成本，并簡化工藝，提高生產效率。
[0047]本實施例中，導電材料收容于第一網格狀凹槽23形成感應電極。遮光層30上與其中一個第一網格狀凹槽23的位置對應開設通孔31，通孔31中填充導電材料，引線電極52覆蓋通孔，并通過導電材料與感應電極51電連接。
[0048]綜上所述，本實用新型將防爆膜貼于蓋板上，可提高觸摸屏的抗撞擊能力，防止撞擊造成蓋板的破碎分散。本實用新型是將遮光層印刷在防爆膜上，而非如現有技術那樣形成在蓋板上，因此，無需先將玻璃蓋板切割成小片后再進行絲印。可采用卷對卷工藝將遮光層印刷在防爆膜上，提高生產效率，且可降低制作難度，降低成本。并且，由于遮光層形成于防爆膜上而非蓋板上，因此，可使遮光層的顏色多樣化，滿足個性化追求。[0049]雖然已參照幾個典型實施例描述了本實用新型，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種電容式觸摸屏，其特征在于，包括: 蓋板； 防爆膜，其包括第一表面和第二表面，所述蓋板與防爆膜的第二表面粘結固定； 遮光層，其形成于所述防爆膜的第一表面的邊緣部分，所述防爆膜的第一表面上具有遮光層的部分定義為不可視區域，所述防爆膜的第一表面上不具有遮光層的部分定義為透光區域； 基質層，設于所述防爆膜的第一表面，并覆蓋所述遮光層，所述基質層上對應于所述透光區域的部分設有第一網格狀凹槽； 導電層，包括感應電極和引線電極，感應電極形成于所述第一網格狀凹槽，引線電極形成于所述不可視區域，所述引線電極與所述感應電極電連接。
2.如權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，遮光層通過絲印工藝形成。
3.如權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，導電材料收容于所述第一網格狀凹槽形成感應電極，所述基質層相對于所述不可視區域的部分設有第二網格狀凹槽，導電材料收容于第二網格狀凹槽形成引線電極。
4.如權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，所述引線電極凸設于所述基質層上相對于所述不可視區域的部分。
5.如權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于，第一網格狀凹槽底部設有降低網格可見度的暗化層。
6.如權利要求3所述的電容式觸摸屏，其特征在于，第一網格狀凹槽和第二網格狀凹槽中網格形狀為規則網格或不規則網格。
7.如權利要求3所述的電容式觸摸屏，其特征在于，第一網格狀凹槽和/或第二網格狀凹槽的底部為非平面結構。
8.如權利要求7所述的電容式觸摸屏，其特征在于，第一網格狀凹槽和第二網格狀凹槽的底部呈V形、圓弧形、鋸齒形、波浪形、或上述形狀的組合。
9.一種電容式觸摸屏，其特征在于，包括: 蓋板； 防爆膜，其包括第一表面和第二表面，所述蓋板與防爆膜的第二表面粘結固定； 遮光層，其形成于所述防爆膜的第一表面的邊緣部分，所述防爆膜的第一表面上具有遮光層的部分定義為不可視區域，所述防爆膜的第一表面上不具有遮光層的部分定義為透光區域 '及 導電層，包括感應電極和引線電極，所述防爆膜的透光區域設有第一網格狀凹槽，感應電極形成于所述第一網格狀凹槽，引線電極形成于所述遮光層上，所述引線電極與所述感應電極電連接。
10.如權利要求9所述的電容式觸摸屏，其特征在于，遮光層通過絲印工藝形成。
11.如權利要求9所述的電容式觸摸屏,其特征在于,導電材料收容于所述第一網格狀凹槽形成感應電極，遮光層上設有通孔，所述通孔貫穿所述遮光層并與所述第一網格狀凹槽連通，所述通孔內填充導電材料，所述引線電極覆蓋通孔，并通過導電材料與所述感應電極電連接。
【文檔編號】G06F3/044GK203706189SQ201420076407
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】顧瀅 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司