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一種網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統的制作方法

文檔序號:10247103閱(yue)讀(du):440來(lai)源:國知局(ju)
一種網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及倉儲、物流等行業的倉儲狀況檢測技術,尤其涉及一種網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統。
【背景技術】
[0002]以在糧食倉儲彳丁業里的糧情測控系統為例,現有技術中的基于網絡的糧情檢測控制系統具有如下特點:
[0003]I、遠程操作和本地操作都是通過將計算機與測控主機連接通訊來實現;
[0004]2、測控分機與現場終端設備之間通過擴充接口或一些特定設備如故障診斷器來連接;
[0005]3、多個測控分機之間屬于并行結構,每個分機與主機之間的無線通訊路徑是唯一設定好的;
[0006]4、通訊路徑上的某個分機節點出現故障時,需重新設置通訊路徑;
[0007]5、電源系統由太陽能板+電池組成;
[0008]6、太陽能板采用滴膠板;
[0009]7、太陽能板只負責給電池充電,整個設備以及配件均由電池供電;
[0010]8、不管設備是否處于正常使用狀態,系統功耗是一樣的。
[0011]現有技術的基于網絡的糧情檢測控制系統,其在實際應用中的不足之處如下:
[0012](I)遠程測控實施難度大、成本高、可靠性差;
[0013](2)遠程微機通過與測控主機連接來實現遠程測控,主機需具備Internet等接口,成本高;遠程微機還需安裝相應的軟件程序方可通過測控主機獲取或控制現場設備,操作麻煩;多個遠程微機同時與測控主機通訊時還會存在數據指令沖突等現象;
[0014](3)網絡結構級數多,效率低:
[0015]從測控分機到最終的現場控制設備,需要經過標準擴充接口,這樣通訊速率降低,故障率加大;
[0016](4)組網方式不靈活:
[0017]測控分機無線通訊時采用并聯方式,分機與主機之間的通訊必須設置路由路徑,比如A點經過B點再經過C點與D點通信,設置麻煩,且一旦某個節點設備出現故障,與其路徑關聯的其余設備將無法通信,更換設備后需重新設置無線通信路徑才行,靈活性差;
[0018](5)環境適應性差:
[0019]整個供電系統僅有太陽能板和電池兩種,當遇到某些建筑物無法得到充足陽光時,電池容量又有限,供電系統將出現癱瘓;
[0020](6)能源利用率低:
[0021]太陽能板的功率一般為O.5W左右,膠滴板在使用3年后很容易出現泛黃現象,透光率低,對太陽能能源的轉換效率也較低;
[0022](7)使用壽命短:
[0023]—個因素是滴膠太陽能板的使用年限為3年,另一個因素是整個系統的供電是由太陽能給電池充電,然后電池給其余設備供電,電池會經常處于充電、放電的過程中,縮短了電池的使用壽命;
[0024](8)功耗高:
[0025]糧情測控系統在正常使用過程中,通常是一天采集兩次數據即可達到監控目的。24小時內每臺測控設備實際工作的時間基本上30分鐘足夠,這樣98%的時間其實都處于非工作狀態。現有的產品在這98%的時間段里系統電源依舊正常供電,這造成了能源的極大浪費,功耗也比較高。
【實用新型內容】
[0026]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種新型的網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,網絡架構趨向扁平化、標準化,提高了系統的可靠性;組網方式智能、靈活、可靠;優化后的供電方案可以提高能源的利用率,降低產品功耗,延長系統使用壽命,適用范圍更廣。
[0027]一種網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,其中:包括網絡信息層、現場管理層、現場控制層,自上而下分為三層標準工業網絡;
[0028]信息層包括至少一臺遠程計算機;
[0029]現場管理層包括至少一臺現場管控計算機以及至少一臺現場測控主機;
[0030]現場控制層包括至少一臺測控分機以及與所述測控分機通訊連接的終端設備或儀表;
[0031]所述遠程計算機通過基于TCP/IP網絡協議的網絡與現場管控計算機通訊連接;
[0032]所述現場管控計算機通過USB或WIFI或網絡接口與所述現場測控主機通過有線或無線通信方式通訊連接;
[0033]所述現場測控主機通過有線或無線通信方式與單臺或多臺測控分機通訊連接;
[0034]所述測控分機設備與所述終端設備或儀表通過總線數據連接或無線方式通訊連接。
[0035]所述的網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,其中:所述測控分機包含有基于自組網功能的無線通訊模塊,所述現場測控主機包含有基于自組網功能的無線通訊模塊,所述測控分機的無線通訊模塊與所述現場測控主機的無線通訊模塊對應通訊。
[0036]所述的網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,其中:包含至少兩臺測控分機,各測控分機的無線通訊模塊構成自組網對應通訊。
[0037]所述的網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,其中:所述的測控分機包括數據處理模塊、智能供電模塊、終端設備或儀表電源控制模塊、終端數據采集接口模塊、電源電壓檢測模塊、通信及狀態指示模塊,其中,智能供電模塊的電源輸出端連接數據處理模塊、終端設備或儀表電源控制模塊、終端數據采集接口模塊、通信及狀態指示模塊的供電輸入端以及電源電壓檢測模塊的電壓檢測輸入端,數據處理模塊的終端設備或儀表電源控制輸出端連接終端設備或儀表電源控制模塊的控制信號輸入端,數據處理模塊的數據采集端連接終端數據采集接口模塊的數據輸出端,數據采集接口模塊的數據輸入端各接口用于連接各終端設備或儀表的數據輸出端,數據處理模塊的主機通信端及狀態信號輸出端分別連接通信及狀態指示模塊的主機通信端、狀態信號輸入端。
[0038]所述的網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,其中:所述的智能供電模塊包括太陽能至鋰電池充電管理電路、電源自動切換電路及電源轉換電路,所述的太陽能至鋰電池充電管理電路包括太陽能電池板、放電管、第一二極管、太陽能至鋰電池充電管理器、鋰電池,太陽能電池板的供電輸出端正、負極分別連接放電管的兩端,太陽能電池板的供電輸出端正極通過第一二極管連接太陽能至鋰電池充電管理器的供電輸入端,太陽能至鋰電池充電管理器的供電輸出端連接鋰電池正極;太陽能電池板的供電輸出端正極還連接電源電壓檢測模塊的太陽能電池板供電電壓檢測端,太陽能至鋰電池充電管理器的正在充電狀態信號輸出端、充滿電狀態信號輸出端分別連接數據處理模塊的正在充電狀態信號輸入端、充滿電狀態信號輸入端;所述的電源自動切換電路包括第一 PNP型三極管、第三NPN型三極管、第六P型MOS管、第四電阻、第十電阻、第三穩壓管、第六電容,其中,第一PNP型三極管的發射極連接太陽能至鋰電池充電管理器的供電輸入端,第一PNP型三極管的集電極一路連接第三NPN型三極管的基極,第一 PNP型三極管的集電極另一路連接第六P型MOS管的柵極,第三NPN型三極管的集電極連接第一 PNP型三極管的發射極,第三NPN型三極管的發射極連接電源轉換電路的輸入端,第六P型MOS管的漏極一路通過第六電容接地,第六P型MOS管的漏極另一路用于提供鋰電池供電輸出的負極,第六P型MOS管的源極連接電源轉換電路的輸入端,第一 PNP型三極管的基極通過第四電阻連接第三穩壓管的負極,第三穩壓管的正極接地,第一PNP型三極管的集電極還通過第十電阻接地;電源轉換電路包括穩壓器、第二濾波電容、第七濾波電容,穩壓器的輸入端連接第六P型MOS管的源極,穩壓器的輸入端還通過第二濾波電容接地,穩壓器的輸出端連接數據處理模塊、通信及狀態指示模塊的電源輸入端。
[0039]所述的網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,其中:所述的終端設備或儀表電源控制模塊包括第一自恢復保險絲、第五P型MOS管、第八電阻、第四NPN型三極管、第五電阻、第三濾波電容、第四TVS管,第一自恢復保險絲的輸入端連接鋰電池的負極,第一自恢復保險絲的輸出端連接第五P型MOS管的源極,第五P型MOS管的柵極通過第八電阻連接第一自恢復保險絲的輸出端,第五P型MOS管的漏極用于連接終端設備或儀表的電源輸入端以及終端數據采集接口模塊、電源電壓檢測模塊的電源輸入端,第五P型MOS管的漏極還通過第三濾波電容接地,第五P型MOS管的漏極還連接第四TVS管的負極,第四TVS管的正極接地;第五P型MOS管的柵極還連接第四NPN型三極管的集電極,第四NPN型三極管的基極通過第五電阻連接數據處理模塊的終端設備或儀表電源控制輸出端,第四NPN型三極管的發射極接地。
[0040]所述的網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,其中:所述的終端數據采集接口模塊包括一路及一路以上終端數據采集接口電路,所述的終端數據采集接口電路包括第一電阻、第二電阻、第二P型MOS管、電路保護器,終端數據采集接口電路的電源輸入端連接所述的終端設備或儀表電源控制模塊中第五P型MOS管的漏極,終端數據采集接口電路的電源輸入端連接第二 P型MOS管的漏極,第二 P型MOS管的柵極連接所述微處理器的控制信號輸入端,第二 P型MOS管的源極連接所述微處理器的控制信號輸出端,第二 P型MOS管的柵極與漏極之間連接第一電阻,第二P型MOS管的源極與漏極之間連接第二電阻,第二P型MOS管的源極還通過電路保護器接地。
[0041]所述的網絡化智能倉儲狀況檢測控制系統,其中:所述的終端設備或儀表包括測溫電纜、溫濕度傳感器、窗戶啟閉自動控制機構、通風口啟閉自動控制機構、風機自動控制機構、空調自動控制機構、攝像控制機構。
[0042]所述的網絡化智能倉儲狀況檢
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