控制提高水泥質量的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種控制提高水泥質量的設備。
【背景技術】
[0002]水泥產品質量直接影響建筑質量，關系到國計民生和人民生命財產安全，而水泥熟料的質量直接決定水泥產品的質量。通過理論分析和生產實踐，證明熟料燒結溫度是影響水泥熟料質量的主要因素之一，嚴格監控熟料燒結溫度是提高熟料質量的重要途徑。在水泥熟料生產過程中，在正常的原料配料狀況下，控制旋窯熟料燒結溫度為13500C 土 100°C，才能使生成的熟料成分達到優質熟料水平。要實現合理控制熟料的燒結溫度，首先需要準確動態測量熟料燒結溫度。目前，水泥行業測量水泥旋窯窯內熟料燒結溫度的方法中，測量燒結溫度的手段和設備主要有:
[0003](I)窯頭比色溫度計
[0004]安裝在窯門上，與看火電視分列兩門安裝。采用雙波長紅外測溫原理，以抵御粉塵的干擾。但這畢竟是一種光學測量設備，即便有良好的防護設施，在窯內動態環境下，也只能測到噴煤嘴附近的溫度區域，其結果是要么測噴煤嘴火焰溫度，成為“燒點溫度計”;要么將鏡頭對準噴煤嘴下方，測量進入窯冷卻帶的已經燒好的熟料溫度。因此，這種設備做不到測量熟料的燒結溫度。
[0005]⑵)窯頭測溫電視
[0006]安裝在窯頭窯門上，一般取代窯頭看火電視。它能夠在屏幕上顯示它的鏡頭所“看到”的區域中多點的溫度值。但是，這同樣是一種光學儀器，同樣受到測量距離的影響，不可能在動態環境下測到30多米遠的燒成帶的燒結溫度值，只能作為一種更高級的看火電視使用。
[0007](3)筒體掃描儀
[0008]安裝在窯筒體外一側，往返行走。用來測量窯筒體表面溫度，判斷是否紅窯或窯襯磚的變化。有人用它來測量熟料燒成帶溫度，但是由于熟料燒結區域外面結有窯皮，還有厚度在變化的襯磚，再外面是筒體，然后才能傳到掃描儀，干擾因素太多，不能測量熟料的燒結溫度。
[0009](4)窯尾熱電偶
[0010]安裝在窯尾煙室壁上，用來測量窯尾排氣的溫度。用它判斷熟料的燒成溫度誤差太大，再者熱電偶經常被燒壞，可靠性太差，不能作為熟料燒成溫度測量工具。
[0011]由于現有測量燒結溫度技術的局限性，操作員無法了解熟料燒結溫度，更無法判斷燒結溫度是否合理，燃料煤不能充分燃燒，沒有產生熱力Ν0Χ，熟料的燒結溫度就低于1250°C，燒成的熟料質量非常不好。

【發明內容】

[0012]為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型的發明目的一是提供一種提高水泥質量的控制設備，二是提供一種控制設備的控制方法。實時在線準確的監測水泥生產線旋窯的燒結溫度，有針對性的采取溫度控制措施，最大限度的提高水泥產品質量。
[0013]解決上述技術問題采用以下技術方案:
[0014]一種控制提高水泥質量的設備，包括采樣探頭、氣體采樣柜、氣體分析儀、計算機、通信裝置、攝像機、遠程終端設備。所述的采樣探頭與氣體采樣柜連接，采樣探頭在氣體采樣柜的控制下采集窯尾煙室的樣氣，氣體采樣柜與測量樣氣成份的氣體分析儀連接，氣體分析儀通過數據采集卡與現場計算機連接，現場計算機與通信裝置連接，通信裝置與中控室計算機連接，數據采集卡將表示氣體含量的模擬信號轉換為數字信號，現場計算機對數據進行簡單分析和短期存儲，并通過通信裝置將數據傳輸到中控室計算機；攝像機通過網線與中控室計算機連接，無線遠程終端設備與中控室計算機網絡連接。
[0015]作為優選，所述的采樣探頭采用唐山奧特機電設備有限公司出產的QF-3型濕法采樣探頭，安裝在水泥生產線旋轉窯窯尾煙室內。
[0016]作為優選，所述的氣體采樣柜采用唐山奧特機電設備有限公司出產的QF-3型氣體采樣柜。
[0017]作為優選，氣體分析儀采樣德國ABB公司A02020氣體分析分析儀。
[0018]作為優選，數據采集卡采用美國NI公司USB-6201型數據采集器。
[0019]作為優選，現場計算機采用臺灣研華公司PPC-L128T工業平板電腦。
[0020]作為優選，無線遠程終端設備是各種型號智能手機，通過無線公用網絡與中控室計算機相連。
[0021]作為優選，攝像機采用WS-3型工業級網絡攝像機，安裝在水泥生產線篦冷機出口熟料拉鏈機上方
[0022]一種控制設備的水泥熟料質量生產過程控制方法，其方法步驟是:
[0023]a.氣體分析儀測量樣氣中氧氣、一氧化碳和一氧化氮氣體含量，數據采集卡將表示氣體含量的模擬信號轉換為數字信號，輸入給現場計算機；
[0024]b.現場計算機對數據進行簡單分析和短期存儲，并通過通信裝置將數據傳輸到中控室計算機；
[0025]c.中控室計算機通過分析氣體含量，利用水泥工藝學理論計算得到水泥熟料在窯爐內的燒結溫度；
[0026]d.通過中控室計算機利用人機對話方式指導操作人員把水泥熟料在窯爐內燒結溫度這個參數保持在最佳水平，保證水泥熟料中最重要的硅酸三鈣C3S成分的生成，燒結溫度用數據和連續的曲線顯示并保存；
[0027]e.通過攝像機的圖像直觀的了解出篦冷機水泥熟料的燒結效果；生產的水泥熟料中硅酸三鈣C3S和硅酸二鈣C2S的成分含量達到或超過75%。
[0028]f.中控室計算機通過互聯網發布工藝過程監測數據，技術人員和管理人員利用移動通信裝置隨時隨地獲得工藝數據，獲得水泥熟料的質量信息。
[0029]采用上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型將多種裝置連接組合成水泥熟料生產過程的監控成套設備，用該設備采集水泥熟料煅燒過程中的氣體成分含量，用計算機分析檢測輸出數據，操作人員通過現場數據，實時在線操作指導優化工藝過程，控制燒成帶溫度，提高水泥熟料質量。技術人員和管理人員可以使用手機、便攜電腦等移動通信裝置隨時隨地獲得工藝數據，實時監測生產工藝狀況，便于及時調控生產過程，通過中控室計算機利用人機對話方式指導操作人員把這個參數保持在最佳水平，保證水泥熟料中最重要的硅酸三鈣C3S成分的生成，生產的水泥熟料中硅酸三鈣C3S和硅酸二鈣C2S的成分含量達到或超過75%。從根本上保證水泥企業生產的各種水泥產品質量合格，提高了質量監控的實時性，避免了質量調控的滯后和缺失。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型的總體連接結構示意圖。
[0031]圖中標記:采樣探頭I，氣體采樣柜2，氣體分析儀3，數據采集卡4，現場計算機5，儀表艙6，