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一種鉆孔機的控制系統的制作方法

文檔序號:8827291閱讀:689來源:國知局
一種鉆孔機的控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆孔機應用技術領域,尤其涉及一種鉆孔機的控制系統。
【背景技術】
[0002]鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式,在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔,來達到預期的效果。
[0003]目前市場主流的的鉆孔面是豎式加工(鉆頭在工件的上方),控制電路相對單一簡單;若是豎式鉆孔對加工深度排肩不易,造成鉆頭損耗高,工件的裝夾時間長。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種鉆孔機的控制系統,旨在解決現有技術中加工深度排肩不易,造成鉆頭損耗高,工件的裝夾時間長的技術問題。
[0005]本實用新型的技術方案實現如下:
[0006]提供一種鉆孔機的控制系統,包括:
[0007]用于提供工件的送料機構;
[0008]用于驅動推料機構將所述工件推入至夾料機構的第一電磁閥;
[0009]用于驅動所述夾料機構夾緊所述工件的第二電磁閥;
[0010]用于驅動左右滑臺以帶動所述工件左右移動的第三電磁閥;
[0011]用于驅動前后滑臺以帶動所述工件前后移動的第四電磁閥;
[0012]用于驅動退料裝置將所述工件從所述夾料機構處推出的第五電磁閥;以及
[0013]用于控制所述送料機構、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥、所述第四電磁閥以及所述第五電磁閥工作的控制器,其分別電性連接于所述送料機構、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥、所述第四電磁閥以及所述第五電磁閥。
[0014]在本實用新型所述的控制系統中,還包括:
[0015]用于控制所述送料機構開關的第一繼電器,所述第一繼電器包括第一開關及第一線圈,所述第一開關電性連接于所述送料機構與所述控制器之間,所述第一線圈電性連接于所述控制器;
[0016]用于控制所述第一電磁閥開關的第二繼電器,所述第二繼電器包括第二開關及第二線圈,所述第二開關電性連接于所述第一電磁閥與所述控制器之間,所述第二線圈電性連接于所述控制器;
[0017]用于控制所述第二電磁閥開關的第三繼電器,所述第三繼電器包括第三開關及第三線圈,所述第三開關電性連接于所述第二電磁閥與所述控制器之間,所述第三線圈電性連接于所述控制器。
[0018]在本實用新型所述的控制系統中,還包括:
[0019]用于控制所述第三電磁閥開關以驅動所述左右滑臺向第一方向移動的第四繼電器,所述第四繼電器包括第四開關及第四線圈,所述第四開關電性連接于所述第三電磁閥與所述控制器之間,所述第四線圈電性連接于所述控制器;
[0020]用于控制所述第四電磁閥開關以驅動所述前后滑臺向第二方向移動的第五繼電器,所述第五繼電器包括第五開關及第五線圈,所述第五開關電性連接于所述第四電磁閥與所述控制器之間,所述第五線圈電性連接于所述控制器;
[0021]用于控制所述第四電磁閥開關以驅動所述前后滑臺向與所述第二方向相反方向移動的第六繼電器,所述第六繼電器包括第六開關及第六線圈,所述第六開關電性連接于所述第四電磁閥與所述控制器之間,所述第六線圈電性連接于所述控制器;
[0022]用于控制所述第三電磁閥開關以驅動所述前后滑臺向與所述第一方向相反方向移動的第七繼電器,所述第七繼電器包括第七開關及第七線圈,所述第七開關電性連接于所述第三電磁閥與所述控制器之間,所述第七線圈電性連接于所述控制器。
[0023]在本實用新型所述的控制系統中,還包括:
[0024]用于控制所述第五電磁閥開關的第八繼電器,所述第八繼電器包括第八開關及第八線圈,所述第八開關電性連接于所述第五電磁閥與所述控制器之間,所述第八線圈電性連接于所述控制器。
[0025]在本實用新型所述的控制系統中,還包括:
[0026]用于啟動所述控制系統的啟動開關,其連接于外部交流電源并電性連接于所述控制器。
[0027]因此,本實用新型的有益效果是,將鉆孔機中重復加工的工藝用自動的程式控制,降低了人工成本,將低成本的設備重新整合其功能,降低了加工成本和設備的要求,實現了深孔加工類產品修鉆孔的電路無縫自動控制。
【附圖說明】
[0028]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
[0029]圖1為本實用新型提供的一種鉆孔機的控制系統的結構示意圖;
[0030]圖2為本實用新型提供的一種鉆孔機的控制方法的流程圖;
[0031]圖3為本實用新型提供的鉆孔機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,以下將對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。應當理解,以下說明僅為本實用新型實施例的具體闡述,不應以此限制本實用新型的保護范圍。
[0033]本實用新型提供一種鉆孔機的控制系統100及控制方法,其目的在于,以固定側式的鉆床為基礎,對控制工件的進給方式進行改進,解決自動排肩和自動送料問題,增加配套控制電路(由PLC控制器107控制)及電子原件,實現產品的自動加工。
[0034]參見圖1,圖1為本實用新型提供的一種鉆孔機的控制系統100的結構示意圖,鉆孔機的控制系統100包括:
[0035]用于提供工件的送料機構101 ;
[0036]用于驅動推料機構71將所述工件推入至夾料機構6的第一電磁閥102 ;
[0037]用于驅動所述夾料機構6夾緊所述工件的第二電磁閥103 ;
[0038]用于驅動左右滑臺2以帶動所述工件左右移動的第三電磁閥104 ;
[0039]用于驅動前后滑臺I以帶動所述工件前后移動的第四電磁閥105 ;
[0040]用于驅動退料裝置10將所述工件從所述夾料機構6處推出的第五電磁閥106 ;以上第一電磁閥102、第二電磁閥103、第三電磁閥104、第四電磁閥105以及第五電磁閥106均為控制氣壓或液壓電磁閥。
[0041]用于控制所述送料機構101、所述第一電磁閥102、所述第二電磁閥103、所述第三電磁閥104、所述第四電磁閥105以及所述第五電磁閥106工作的控制器107,其分別電性連接于所述送料機構101、所述第一電磁閥102、所述第二電磁閥103、所述第三電磁閥104、所述第四電磁閥105以及所述第五電磁閥106。優選地,該控制器107采用PLC控制器107 (PLC,可編程邏輯控制器107,它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程)。
[0042]此外,該控制系統還包括:
[0043]用于控制所述送料機構101開關的第一繼電器,所述第一繼電器包括第一開關1081及第一線圈1082,所述第一開關1081電性連接于所述送料機構101與所述控制器107之間,所述第一線圈1082電性連接于所述控制器107 ;
[0044]用于控制所述第一電磁閥102開關的第二繼電器,所述第二繼電器包括第二開關1091及第二線圈1092,所述第二開關1091電性連接于所述第一電磁閥102與所述控制器107之間,所述第二線圈1092電性連接于所述控制器107 ;
[0045]用于控制所述第二電磁閥103開關的第三繼電器,所述第三繼電器包括第三開關1101及第三線圈1102,所述第三開關1101電性連接于所述第二電磁閥103與所述控制器107之間,所述第三線圈1102電性連接于所述控制器107。
[0046]用于控制所述第三電磁閥104開關以驅動所述左右滑臺2向第一方向移動的第四繼電器,所述第四繼電器包括第四開關1111及第四線圈1112,所述第四開關1111電性連接于所述第三電磁閥104與所述控制器107之間,所述第四線圈1112電性連接于所述控制器107 ;
[0047]用于控制所述第四電磁閥105開關以驅動所述前后滑臺I向第二方向移動的第五繼電器,所述第五繼電器包括第五開關1121及第五線圈1122,所述第五開關1121電性連接于所述第四電磁閥105與所述控制器107之間,所述第五線圈1122電性連接于所述控制器107 ;
[0048]用于控制所述第四電磁閥105開關以驅動所述前后滑臺I向與所述第二方向相反方向移動的第六繼電器,所述第六繼電器包括第六開關1131及第六線圈1132,所述第六開關1131電性連接于所述第四電磁閥105與所述控制器107之間,所述第六線圈1132電性連接于所述控制器107 ;
[0049]用于控制所述第三電磁閥104開關以驅動所述前后滑臺I向與所述第一方向相反方向移動的第七繼電器,所述第七繼電器包括第七開關1141及第七線圈1142,所述第七開關1141電性連接于所述第三電磁閥104與所述控制器107之間,所述第七線圈1142電性連接于所述控制器107。
[0050]用于控制所述第五電磁閥106開關的第八繼電器,所述第八繼電器包括第八開關1151及第八線圈1152,所述第八開關1151電性連接于所述第五電磁閥106與所述控制器107之間,所述第八線圈1152電性連接于所述控制器107。
[0051]用于啟動所述控制系統的啟動開關116,其連接于外部交流電源并電性連接于所述控制器107。
[0052]參見圖2,圖2為本實用新型提供的一種鉆孔機的控制方
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