專利名稱：空氣噴射系統的設備選擇方法及記錄有該方法的程序的媒體的制作方法
技術領域：
本發明是關于用計算機選擇連續噴射壓縮空氣的噴流的空氣噴射系統設備的方法及其記錄媒體的。
背景技術：
采用各種噴嘴和各種手動噴射氣槍等等，將壓縮空氣流連續地直接噴射在工件上。進行水切割、粉碎、冷卻，也可通過真空噴射器進行吸附搬運等工作，這些都是空氣噴射的用途。眾所周知，空氣噴射的效果(噴射沖擊壓等)是由噴嘴直徑、臨噴嘴壓力、工件距離(噴嘴與工件之間的距離)決定的。
節能是時代的要求，對于連續利用壓縮空氣的空氣噴射系統，節能化(提高利用效率)也是應解決的重要課題。在空氣噴射系統中，能使其節能的項目有減少管路系統中的壓力降低以及提高空氣噴射的效率。但是，在空氣噴射系統中關于減少其氣壓降低和提高空氣系統的效率的計算是很麻煩的，目前很少有人進行。

發明內容
本發明的第1課題就是方便地進行下述計算為了減少空氣噴射系統中壓縮空氣的消耗流量，要計算空氣噴嘴的內徑、臨噴嘴壓力、噴射沖擊壓及工件距離。本發明的第2課題是選擇使噴嘴上游管路系統的上游側的壓力損耗或者傳導率維持在設定值的上游管路系統的設備及減壓閥。
本發明可以令為減少空氣噴射系統的壓縮空氣的消耗流量，對于空氣噴嘴的最佳直徑、臨噴嘴壓力，噴射沖擊壓以及工件距離進行的計算變得容易，并且可以選擇用以使噴嘴上游的管路系統的上游側的壓力損耗或者傳導率維持在預定值的上游管路系統設備及減壓閥。
具體而言，輸入空氣噴嘴當前的噴嘴直徑、工件距離、臨噴嘴壓力或者噴射沖擊壓作為現狀值，根據現狀值計算壓縮空氣的消耗流量、噴射沖擊壓或臨噴嘴壓力，根據計算的結果進行判斷并輸入噴嘴直徑或臨噴嘴壓力的改進值，由該改進值再進行所需次數的壓縮空氣的消耗流量、臨噴嘴壓力或者噴嘴直徑的計算，從而選定能使壓縮空氣消耗流量最低的噴嘴直徑以及臨噴嘴壓力。
另外，將噴嘴上游管路系統當前的1)噴嘴直徑，2)噴嘴數目，3)臨噴嘴壓力、噴射沖擊壓、減壓閥的二次側壓中的任一個值，4)合成音速傳導或者合成有效截面，5)管路的材質，6)管路長度作為現狀值輸入。作為選定推薦管路時的基準，輸入上游側壓力損耗或者傳導率作為設定值，按照上述的現狀值和設定值，計算當前的上游壓力損失及傳導率。
還有，如果上述計算所得的上游壓力損失與傳導率的現狀值不能滿足設定值時，計算出滿足設定值的推薦管路電磁閥音速傳導以及推薦管路的管線內徑。然后選擇與計算出的推薦管路電磁閥音速傳導以及推薦管路管線內徑相適合的上游管路系統設備以及減壓閥。
輸入噴嘴上游管路系統的新的噴嘴直徑、噴嘴個數、臨噴嘴壓力或空氣噴射沖擊壓。作為新給值，再輸入作為選擇推薦管路時基準的上游壓力損耗或者傳導率作為設定值。根據上述新給值和設定值，計算出滿足設定值的推薦管路電磁閥音速傳導以及推薦管路的管線內徑，再選擇適合計算出的推薦管路電磁閥音速傳導以及推薦管路管線內徑的上游管路系統設備及減壓閥。
在權利要求1的空氣噴射系統的設備選擇方法中，當前的噴嘴直徑、工件距離、臨噴嘴壓力以及噴射沖擊壓是作為現狀值輸入的，由現狀值計算出壓縮空氣的消耗流量、噴射沖擊壓或者臨噴嘴壓力，再根據運算結果進行判斷，輸入噴嘴直徑的改進值以及臨噴嘴壓力的改進值，基于這些改進值對壓縮空氣的消耗流量、臨噴嘴壓力或者噴嘴直徑進行若干次必要的計算，選擇出壓縮空氣消耗流量最低的噴嘴直徑以及臨噴嘴壓力。這樣，可以比較容易地計算出能夠將壓縮空氣消耗流量減至最低的噴嘴直徑以及臨噴嘴壓力。
在權利要求2至4的空氣噴射系統設備選擇方法中，選擇能使噴嘴上游的管路系統中的上游壓力損耗或者傳導率維持在規定值的上游管路系統設備和減壓閥。
權利要求5至8，對記錄了權利要求1至4中任一項的設備選擇方法的程序的記錄媒體提出保護要求。


圖1表示本發明的空氣噴射系統的設備選擇方法的實施例的流程圖。
圖2表示圖1中步驟S3運算流程的流程圖。
圖3表示圖1中步驟S6運算流程的流程圖。
圖4表示圖1中步驟S17的運算流程的流程圖。
圖5表示圖1中步驟S23的運算流程的流程圖。
圖6表示圖1中步驟S26的流程的流程圖。
圖7表示本發明實施例中使用的計算機畫面(空氣噴嘴的優化及改進)圖8表示本發明實施例中使用的計算機畫面(空氣噴嘴的優化和現狀值輸入)圖9表示本發明實施例中使用的計算機畫面(上游管路的優化和現狀評估)圖10表示本發明實施例中使用的計算機畫面(上游管路的優化和新系統)。
具體實施方法圖1至圖10表示本發明利的空氣噴射系統設備選擇方法的具體實施例。圖1是表示本發明具體實施例的總流程圖。圖2至圖6是分別表示圖1中的步驟S3、步驟S6、步驟S17、步驟S23和步驟26的運算流程圖。圖7至圖10表示的是計算機的畫面，操作者一邊看著這些畫面，一邊操作計算機，按照圖1至圖6的流程選擇相應的設備。
在本發明的實施例中，用于優化空氣噴射系統的設備選擇，分為空氣噴嘴的優化和上游管路系統的優化。空氣噴嘴的優化，是以作為輸入條件所給出的噴射沖擊壓力保持恒定為前提，將空氣噴嘴的噴嘴直徑、臨噴嘴壓力、工件距離和消耗的流量進行優化。另外，上游管路系統的優化，是選擇滿足作為輸入條件所給出的上游管路中壓力損耗或者傳導率的上游管路系統設備(電磁閥和管路)以及減壓閥的產品型號。
圖1中流程圖的程序啟動后，在步驟S1中首先詢問是選擇“空氣噴嘴優化”還是選擇“上游管道系統的優化”。在步驟S1中，如果選擇“空氣噴嘴的優化”，則需要點擊計算機畫面圖像中的“空氣噴嘴優化”的圖標。這樣一來，計算機畫面就切換成圖7所示的“空氣噴嘴優化”的畫面。但是，圖7所示的是經過兩次改進后的狀態，剛切換后的圖7格式的畫面上，并不是所有數據均已被記入，屏幕下方的“變更現狀”按鈕也被切換成“輸入現狀”按鈕。
在圖1中步驟S2進行現狀輸入。點擊計算機畫面顯示中“輸入現狀”的按鈕時，由于計算機畫面就切換成圖8，在圖8的輸入欄中完成對①噴嘴種類(尖細噴嘴或者細管噴嘴)以及細管噴嘴的選擇后，將噴嘴長度、②噴嘴內徑(噴嘴直徑)、③臨噴嘴壓力或噴射沖擊壓、④工件距離的現狀值輸入。當確認圖8輸入的現狀值沒有錯誤之后，點擊畫面顯示右下的“決定”按鈕。圖像被切換成圖7，再點擊“計算”按鈕，進行步驟S3的運算1。
步驟S3的運算1，按照圖2的流程圖進行。在步驟S3-1中，判斷用輸入①選擇噴嘴種類中的尖細噴嘴還是細管噴嘴。當在步驟S3-1中判斷選擇了尖細噴嘴時，在步驟S3-2中，判斷在輸入③輸入臨噴嘴壓力或噴射沖擊壓中的一個。如經判斷在步驟S3-2輸入了臨噴嘴壓力，在步驟S3-3中，按步驟S3-3框內的公式計算噴射沖擊壓。如經判斷步驟S3-2中輸入噴射沖擊壓，按S3-4框內的公式進行步驟S3-4的臨噴嘴壓力計算。
在進行步驟S3-3或S3-4的計算后，按S3-5框內的計算公式進行步驟S3-5的壓縮空氣的消耗流量的計算。
當在步驟S3-1選擇了細管噴嘴時，在步驟S3-6中將細管噴嘴的內徑換算成尖細噴嘴的內徑，該換算按步驟S3-6框內的公式進行。接著進入步驟S3-7，在該步驟中，經判斷用輸入③輸入臨噴嘴壓力或空氣噴射沖擊壓力中的一個。在S3-7中，如果判定輸入噴射沖擊壓，在步驟S3-8中按S3-8框內的公式進行臨噴嘴壓力的計算，計算后進到步驟S3-10。如果在步驟S3-7中判定輸入臨噴嘴壓力，則在步驟S3-9中按步驟S3-9框內的公式進行噴射沖擊壓計算，計算完后進入步驟S3-8。在步驟S3-10中，壓縮空氣消耗流量的計算按記在S3-10框內的公式進行，如果進行了步驟S3-5或S3-10的計算，進到圖1的步驟S4。
在圖1的步驟S4中，輸出步驟S3的計算1的結果。于是，在圖7的左上方框內，顯示運算結果的值(現狀)。接著點擊圖7中的“登錄”按鈕，則運算結果的(現狀)值被登錄在其下方的表中。例如，現狀值的輸入值可為尖細噴嘴內徑4mm，臨噴嘴壓力0.02MPa，工件距離300mm，計算出的壓縮空氣消耗流量為121.39dm3/min(ANR)，顯示在圖7的登錄欄(現狀值)中。
為了使消耗流量更小些，根據上述運算結果進行判斷，在空氣噴嘴的工件距離和噴射沖擊壓不變的條件下，將噴嘴內徑或者臨噴嘴壓力進行適當變更，并將該變更值作為改進值進行輸入，并且按照需要，再進行數次運算。在輸入的示例中，將噴嘴內徑變更成改進值1mm(改進1)以及將臨噴嘴壓力變更為改進值0.4MPa(改進2)時進行運算，然后將運算所得的消耗流量與現狀的消耗流量進行比較。
在圖1的步驟S5中，作為改進值輸入上述改進1的數據，然后在步驟S6中進行運算2。步驟S6的運算2按照圖3的流程圖進行，在步驟S6-1中，判斷輸入作為改進值的噴嘴直徑還是輸入臨噴嘴壓力。當在步驟S6-1中判定輸入噴嘴直徑的改進值時，在步驟S6-3中按步驟S6-3框內的公式進行臨噴嘴壓力的計算。然而進到步驟S6-4。
在步驟S6-1中，判斷作為改進值輸入臨噴嘴壓力時，在步驟S6-2中，按照步驟S6-2框內的公式進行噴嘴直徑的計算。然后進入步驟S6-4。在S6-4中按照步驟S6-4框內的公式進行壓縮空氣消耗流量的計算，然后進到圖1的步驟S7。
在圖1的步驟S7中，輸出步驟6的運算2的結果，于是在圖7左上方框內顯示作為運算結果的數據(改進1)。而且在圖7所示的登錄欄中已經顯示了改進1的結果。
圖1的步驟8中，進行是否登錄改進1的運算結果的選擇。選擇在步驟8中登錄計算結果時，在步驟S9中登錄計算出的結果，然后進到步驟S10；如果選擇不登錄步驟S8的計算結果，則直接進到步驟S10。在步驟S10，選擇是否變更現狀，在變更現狀時，返回步驟S2，當選擇不變更時，則進到步驟S11。
接著在S11中，選擇是否將計算結果打印并進行磁存儲，在選擇打印磁存儲時，在步驟S12中打印或磁存儲計算結果，然后進到步驟S13。在步驟S11中選擇不打印或磁存儲計算結果，則進到步驟S13。在步驟S13中選擇是否結束，選擇結束時則進到“結束”。不選擇結束(進一步進行改進)時，則返回步驟S5。
在圖7的輸入例中，因已預先確定改進2，所以從步驟S13返回到步驟S5，與改進1時相同輸入改進2的改進值，在步驟S6中進行運算，在步驟S7中顯示計算結果的數據(改進2)。改進2的計算結果在步驟S9中一登錄，圖7的表中便顯示現狀，改進1和改進2的數據，從表中可判斷出改進2的消耗流量最小。
接著說明上游管路系統的優化。在上游管線系統優化中，從減壓閥到噴嘴的管路及設備的計算分成把握現狀和新給值這兩種情況。在圖1的步驟S1中選擇“上游管路系統的優化”，如在計算機的畫面中，點擊“上游管路系統的優化”的圖標，該計算機的畫面就切換成圖9形式的“上游管路系統的優化”。剛切換后還沒有數據被輸入。圖9是現狀把握的最終畫面，顯示出了輸入實例的數據。
在圖1的步驟S14中詢問選擇“新給值”還是「現狀評估」，如選擇現狀評估，在步驟15輸入現狀值，進到步驟S16。在圖9中點擊左框最上部的「現狀評估」。在「現狀評估」顯示的下方位置的輸入框中依次輸入現狀值。即輸入①噴嘴直徑、②噴嘴個數、③臨噴嘴壓力、噴射沖擊壓(及工件距離)、減壓閥二次側壓力等三個數值中之一，④上游管路系統「合成音速傳導率」(按ISO定義，在輸入了合成音速傳導時也輸入臨界壓力比)或者「合成有效截面」(日本標準協會定義)，5)管路材質(鋼管還是樹脂管)，6)管路長度。而「合成音速傳導率」及「合成有效截面」表示上游管路內流體流動容易性。另外，所謂臨界壓力比是阻流與亞音速流發生轉換時的壓力比。壓力比指(二次側壓力)/(一次側壓力)。
在圖1的步驟S16中輸入推薦管路設定，在步驟S17中進行運算3。推薦管路設定是確定選擇推薦管路時的基準。如圖9所示，選擇「上游壓力損失」或「傳導率」中的一個輸入設定值，而傳導率是上游裝置的「合成音速傳導」或「合成有效截面」與噴嘴的「音速傳導」或「有效截面」之比。接著點擊圖9的「計算」按鈕，進行步驟S17的運算3。
步驟S17的運算3按圖4的流程圖進行。步驟S17-1中，判斷選擇「臨噴嘴壓力」、「噴射沖擊壓」、「減壓閥二次側壓力」的哪一個作為現狀值的③。在步驟S17-1中選擇了「臨噴嘴壓力」時，則在步驟S17-2中按照步驟17-2框內的公式進行噴嘴的流量Q的計算，計算后進到步驟S17-3。
在步驟S17-3中，判斷選擇「合成有效截面」、「合成音速傳導」中的哪一個作為現狀值的④。在步驟S17-3中，判定選擇「合成有效截面」時，在步驟17-4中按照步驟S17-4框內的公式將「合成有效截面」換算成「合成音速傳導」，然后進到步驟S17-5。
在步驟S17-5中，傳導率的計算按照步驟S17-5框內的公式進行。在步驟S17-6中，減壓閥二次側的壓力P1等于臨噴嘴壓力P0時，進到步驟S17-7。在步驟S17-3中，判斷選擇了“合成音速傳導”時，進到步驟S17-5。
在步驟S17-7中，上游管線系統的流量Q0的計算按照步驟S17-7框內的公式進行，在步驟S17-8中，進行上游管路系統的流量Q0是否超過噴嘴流量Q的判斷。在步驟S17-8中，判定流量Q0超過流量Q時，在步驟S17-10中，按照步驟S17-10內的公式進行上游壓力損耗計算，然后進到圖1的步驟18。在步驟S17-8中，判斷流量Q0不超過流量Q時，在步驟S17-9中，設P1＝P1+0.001，返回步驟S17-7。
在步驟S17-1中，判斷作為現狀值選擇了「噴射沖擊壓」時，則在步驟S17-11中按步驟S17-11框內的公式進行臨噴嘴壓力的計算，然后進到步驟S17-2。
在步驟S17-1中，選擇了「減壓閥二次側壓力」作為現狀值時，則在步驟S17-12中判斷選擇「合成有效截面」和「合成音速傳導」中的任一個作為現狀值④。在步驟S17-12中，判斷選擇了「合成有效截面積」時，則在步驟S17-13中進行與步驟S17-14相同的計算，然后進到步驟S17-14。在步驟S17-12中判斷選擇了「合成音速傳導」時，則進到步驟S17-14。
在步驟S17-14中，噴嘴音速傳導與上游管線系統的合成音速傳導兩者的合成，按照步驟S17-14框內的公式進行，然后進到步驟S17-15。在步驟S17-15中，系統流量Q的計算按照步驟S17-15框內的公式進行，進到步驟S17-16。
在步驟S17-16中，臨噴嘴壓力P0等于減壓閥二次側壓力P1時，進到步驟S17-17。在步驟S17-17中，噴嘴流量Q0的計算按照步驟S17-17框內的公式進行，在步驟S17-18中，判斷噴嘴流量Q0是否小于系統的流量Q。當步驟S17-18判定流量Q0在流量Q以下時，在步驟S17-20中按照步驟S17-20中的公式進行傳導率的計算，然后進到步驟S17-10。在步驟S17-18中，判斷流量Q0不小于流量Q時，在步驟S17-19中設P1＝P1-0.001，并返回到步驟S17-17。
圖1的步驟S17的運算結果的上游壓力損耗和傳導率在步驟S18中輸出。在步驟S19中判斷步驟S17的運算結果是否滿足推薦管路的設定值(該值在步驟S16輸入)。在步驟S19中，判定步驟S17的計算結果滿足推薦管路的設定值，則進入步驟S20，若判定不滿足時則進到步驟S23。
在圖9的輸入例中，現狀值為噴嘴內徑2mm、噴嘴個數為10個、臨噴嘴壓力0.2MPa、合成音速傳導5dm3/S·bar、臨界壓力比0.5，管路長10米，管材為鋼管，推薦管路的設定值為上游壓力損耗在0.03MPa以內。運算結果顯示在圖9大框的右下位置，現狀的上游壓力損耗為0.096MPa、傳導率為0.8841∶1，沒能滿足推薦管路的設定值。
在步驟S23中，為了滿足步驟S16或者步驟S22中輸入的設定值，計算電磁閥音速傳導和管線內徑，完成后進到步驟S24。步驟S23的運算4按照圖5的流程圖進行。
圖5的步驟S23-1中判斷在推薦管路設定中是輸入上游壓力損耗還是輸入傳導。在步驟S23-1中，判定輸入傳導率時，按照步驟S23-2框內的公式在步驟23-2中進行推薦管路的合成音速傳導的計算，計算后進到步驟S23-3。
在步驟S23-1中，判定輸入上游壓力損耗時，按步驟23-4框內的公式在步驟S23-4中進行推薦管路減壓閥二次側壓力的計算。計算后進到步驟S23-5。在步驟S23-5中，設推薦管路合成音速傳導C2＝0，進到步驟S23-6。
在步驟S23-6中，按照步驟S23-6框中的公式進行推薦管路上游側管線系統流量Q0的計算，在步驟S23-7中進行推薦管路上游管路系統流量Q0是否超過噴嘴流量Q的判斷。在步驟S23-7中判斷流量Q0超過流量Q時，進到步驟S23-3。在步驟S23-7中判斷流量Q0不超過流量Q時，在步驟S23-8中設置C2＝C2+0.001，返回到步驟S23-6。
在步驟S23-3中，推薦管路電磁閥音速傳導及推薦管路管線內徑的計算按步驟S23-3框內的公式進行，計算后進到步驟S24。在步驟S24中，按照步驟S23的計算結果，參照各設備數據庫的信息，從中找出滿足推薦管路設定值的上游側管路系統的設備(電磁閥及管線)以及減壓閥，進到步驟S25。各設備的數據庫是由閥數據庫和管線數據庫組成，在庫中預先存儲著經選擇的設備即閥(減壓閥、電磁閥)以及管線的數據(件號、名稱、內徑和管線磨擦系數等數據)。在步驟S25中，輸出推薦管路設備的件號，顯示在圖9的設備名稱欄中(減壓閥、電磁閥、管線)對應的件號欄中，進到步驟S26。
在步驟S26中，運算5按圖6的流程圖進行，其結果在步驟S27中輸出。在步驟S26-1中，推薦管路的上游管路系統的合成音速傳導的計算按照步驟S26-1框內的公式進行，接著在步驟S26-2中按步驟S26-2框內的公式進行傳導率的計算。在S26-3中，減壓閥二次側壓力P1等于臨噴嘴壓力P0時。在步驟S26-4中，上游側管路系統的流量Q0的計算按照步驟S26-4框內的公式進行，在步驟S26-5中，進行上游側管路系統流量Q0是否超過噴嘴流量Q的判斷。在步驟S26-5中，判斷流量Q0超過流量Q時，在步驟S267中按步驟S26-7框內的公式進行推薦管路上游壓力損耗的計算，然后進到圖1的步驟S27。在步驟S26-5中，判斷流量Q0小于流量Q時，在步驟S26-6中設P1＝P1+0.001，返回至步驟S26-4。
在步驟S27中，輸出上游壓力損耗以及傳導率，數據顯示在圖9的推薦管路欄中(在框的右下)。在圖9的輸入例，在步驟S26顯示的推薦管路的上游壓力損耗為0.025MPa，傳導率為1.9396∶1。判斷滿足上游側壓力損耗的設定條件。
圖1的步驟S14中，選擇新給值，在步驟S21中，輸入新給值，進到步驟S22。點擊計算機畫面的「新給值」，在圖10的顯示的「新給值」下側的輸入欄中依次輸入新的數據。即輸入噴嘴直徑、噴嘴數目、臨噴嘴壓力或者噴射沖擊壓力(及工件距離)中的一項、管線的材質(是“鋼管”還是“樹脂管”)和管線長度，作為新給值。在采用新給值時，以不知道「減壓閥的二次側壓力」為前提，不輸入該數據。
在步驟S22的推薦線路的預定值的輸入中，選擇「上游壓力損耗」或「傳導率」中的一項并輸入預定值。點擊圖10的“計算”按鈕，進行步驟S23的運算4。從步驟S23起到步驟S27按上述的說明進行。
在圖10的輸入例中，新給值取噴嘴內徑2mm、噴嘴個數5、噴射沖擊壓力0.001MPa、工件距離300mm、管線長度4m，管線材質為樹脂管、設定值取傳導比大于2∶1。在步驟S25中，輸出的設備件號顯示在圖10中，在步驟S26中所輸出的上游側壓力損耗為0.22MPa而傳導比為2.8779∶1。在步驟S22中，判明其滿足設定的條件。
在步驟S20中，詢問是否打印出結果。如果選擇“打印”，則在步驟S28進行結果打印，然后進到步驟S29。在步驟S20中，如果選擇不打印，則進到步驟S29。在步驟S29中，詢問是否結束，如果不選擇結束，則返回至步驟S14。如果選擇結束，則程序結束。
權利要求
1.一種空氣噴射系統的設備選擇方法，該方法通過經編程的計算機完成空氣噴射統的設備選擇，其特征是，輸入當前的噴嘴直徑、工件距離、臨噴嘴壓力或噴射沖擊壓的數值作為現狀值，由現狀值算出壓縮空氣的消耗量，噴射沖擊壓或臨噴嘴壓力，在計算結果的基礎上判斷，并輸入噴嘴直徑或臨噴嘴壓力的改進值，從改進值對壓縮空氣消耗流量、臨噴嘴壓力或噴嘴直徑進行必要次數的運算，選擇出最小壓縮空氣消耗量的噴嘴直徑和臨噴嘴壓力。
2.一種空氣噴射系統的設備選擇方法，該方法通過經編程的計算機完成空氣噴射系統的設備選擇，其特征是，輸入現狀的①噴嘴直徑、②噴嘴個數、③臨噴前噴嘴壓力、噴射沖擊壓力、減壓閥的二次側壓力中的任一個、④合成音速傳導或合成有效截面、⑤管路的材質、⑥管路長度作為現狀值，作為選擇推薦管路時的基準，輸入作為設定值的上游壓力損耗或傳導率，并依據現狀值和設定值，計算出上游側壓力損失和傳導率。
3.一種空氣噴射系統的設備選擇方法，其特征是，在權利要求2中在計算出的現狀的上游壓力損耗和傳導率不能滿足設定值時，計算出滿足設定值的推薦管路的電磁閥音速傳導及推薦管路的管線內徑，選擇能適宜上述計算出的推薦管路的電磁閥音速傳導及推薦管路管線內徑的上游管路系統設備及減壓閥。
4.一種空氣噴射系統的設備選擇方法，該方法通過經編程的的計算機完成空氣噴射系統的設備選擇，其特征是，作為新給值輸入噴嘴內徑、噴嘴數目、臨噴嘴壓力或噴射沖擊壓，再輸入作為設定值的上游壓力損耗或傳導率，作為選定推薦管路時的基準，然后由新給值和設定值，計算出滿足設定值的推薦管路的電磁閥音速傳導及推薦線路管線內徑，從而選定適宜上述算出的推薦管路電磁閥音速傳導及推薦管線管線內徑的上游管路系統設備及減壓閥。
5.一種用以記錄為利用計算機選擇空氣噴射系統設備而編號的的程序的記錄媒體，該設備選擇程序的特征是，作為現狀值輸入當前的噴嘴內徑、工件距離、臨噴嘴壓力或噴射沖擊壓，再由現狀值計算壓縮空氣的消耗流量、噴射沖擊壓或臨噴嘴壓力，由計算出的結果進行判斷，并輸入噴嘴內徑或臨噴嘴壓力的改進值，從該改進值再對壓縮空氣的消耗流量、臨噴嘴壓力或噴嘴直徑進行需要次數的運算，選擇壓縮空氣的消耗流量最低的噴嘴內徑及臨噴嘴壓力。
6.一種用以記錄為利用計算機選擇空氣噴射系統設備而編號的程序的記錄媒體，該設備選擇程序的特征是，作為現狀值輸入當前的①噴嘴直徑、②噴嘴數目、③臨噴嘴壓力、噴射沖擊壓和減壓閥二次側壓力中的任一個、④合成音速傳導或合成有效截面、⑤管路的材質、⑥管線長度等，再輸入作為設定值的上游壓力損耗或傳導率，作為選擇推薦管路時的基準，根據現狀值及設定值計算出當前的上游壓力損耗及傳導率。
7.一種記錄了設備選擇程序的記錄媒體，該程序的特征是，在權利要求2中算出的當前上游壓力損耗和傳導率不滿足設定值的要求時，計算出能滿足設定值的推薦管路的電磁閥音速傳導及推薦管路的管線內徑，從而記錄選擇出適合于計算出的推薦管路電磁閥音速傳導及推薦管路管線內徑的上游管路系統設備及減壓閥。
8.一種用以記錄為利用計算機選擇空氣噴射系統設備而編寫的程序的記錄媒體，該設備選擇程序的特征是作為新給值輸入噴嘴內徑、噴嘴數目、臨噴嘴壓力或噴射沖擊壓，再輸入作為設定值的上游壓力損耗或傳導率，作為選定推薦管路時的基準，根據上述的新給值及設定值，計算出滿足設定值的推薦管路電磁閥音速傳導及推薦管路管線內徑，從而選擇適合于計算出的推薦管路電磁閥音速傳導及推薦管路管線內徑的上游管路系統中設備及減壓閥。
全文摘要
在空氣噴射系統中,為了減少壓縮空氣的消耗流量需要對噴嘴內徑及臨噴嘴壓力進行計算。本發明的第1個課題是使這種計算易于進行。作為現狀值輸入當前的噴嘴內徑、工件距離、臨噴嘴壓力或噴射沖擊壓,再根據上述現狀值計算壓縮空氣的消耗流量、噴射沖擊壓或臨噴嘴壓力。根據運算的結果進行判斷后,再輸入直徑或臨噴嘴壓力的改進值,由該改進值對壓縮空氣的消耗流量、臨噴嘴壓力或噴嘴內徑進行計算。經如此數次必要的運算之后,選擇出能使壓縮空氣消耗流量最低的噴嘴內徑及臨噴嘴壓力。
文檔編號G05B13/00GK1342933SQ01137629
公開日2002年4月3日 申請日期2001年9月4日 優先權日2000年9月4日
發明者妹尾滿, 張護平, 小根山尚武 申請人:Smc株式會社