一種用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，包括用于循環輸送模擬短段的管鏈輸送裝置和可拆卸的磨蝕試驗筒，磨蝕試驗筒的首尾兩端分別與管鏈輸送裝置相連接，所述管鏈輸送裝置一側設有模擬短段入口，所述磨蝕試驗筒上設有多個磨蝕試驗模塊，磨蝕試驗模塊上裝有試驗片；所述模擬短段經模擬短段入口進入管鏈輸送裝置，被管鏈輸送裝置送至磨蝕試驗筒內，模擬短段在磨蝕試驗筒內向下滑落，摩擦裝在磨蝕試驗模塊上的試驗片。本實用新型的磨蝕試驗裝置操作簡單緊湊，安全可靠，模擬設備實際的運行工況，并實現了試驗系統的密封及自動加料。
【專利說明】
一種用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于核燃料后處理的溶解器材料的試驗裝置，具體涉及一種用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置。
【背景技術】
[0002]溶解器是大型核燃料后處理廠的關鍵設備，其工藝流程是從剪切機接受剪切短段，以濃硝酸溶解短段。短段通過溜槽滑落進入溶解器，溜槽既要承受濃硝酸的腐蝕，又要承受短段滑落過程中的磨損，工況條件惡劣。若使用普通不銹鋼，溜槽使用壽命短，嚴重影響溶解器的正常運行。Ti35合金是為乏燃料后處理溶解設備研制的一種新型材料，具有優良的耐蝕性、力學性能、冷加工及熱成型性能。為了 Ti35合金應用于工程溶解器，根據溶解器溜槽的運行工況，對其進行磨蝕試驗，檢驗Ti35合金的耐磨蝕性能并測量在溶解器壽期內的總磨蝕量，為溶解器溜槽后期施工設計提供依據。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對Ti35合金現階段研究中磨蝕腐蝕數據的空白，提供一種可實現自動循環加料的磨蝕實驗裝置用于評價Ti 35合金在硝酸環境下的腐蝕性能。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，包括用于循環輸送模擬短段的管鏈輸送裝置和可拆卸的磨蝕試驗筒，磨蝕試驗筒的首尾兩端分別與管鏈輸送裝置相連接，所述管鏈輸送裝置一側設有模擬短段入口，所述磨蝕試驗筒上設有多個磨蝕試驗模塊，磨蝕試驗模塊上裝有試驗片;所述模擬短段經模擬短段入口進入管鏈輸送裝置，被管鏈輸送裝置送至磨蝕試驗筒內，模擬短段在磨蝕試驗筒內向下滑落，摩擦裝在磨蝕試驗模塊上的試驗片。
[0005]進一步，如上所述的用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其中，所述的磨蝕試驗模塊通過法蘭與磨蝕試驗筒連接。
[0006]進一步，如上所述的用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其中，所述的試驗片與磨蝕試驗模塊之間通過臺階面定位，并通過壓緊螺母進行固定，試驗片與壓緊螺母之間設有防磨損墊片。
[0007]進一步，如上所述的用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其中，所述的磨蝕試驗筒與供酸系統相連接。
[0008]進一步，如上所述的用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其中，在所述的磨蝕試驗筒與管鏈輸送裝置的下部設置拆卸過渡段，并作為模擬短段出口。
[0009]本實用新型的有益效果如下:本實用新型模擬溶解器的實際運行工況，能夠準確的評估溶解器材料的在腐蝕環境下的磨蝕情況;采用模擬短段循環的方式，在保證模擬短段總量的前提下，使用最少的模擬短段，并能實現自動加料，操作簡便節省人力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型磨蝕試驗裝置的結構示意圖；
[0011 ]圖2為磨蝕試驗裝置中磨蝕試驗模塊的結構示意圖；
[0012]圖3為圖2的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0014]如附圖1所示，磨蝕試驗模塊3通過法蘭連接在磨蝕試驗筒I上固定，磨蝕試驗筒I與管鏈輸送裝置2相連。管鏈輸送裝置2為一種現有設備，通過機架6固定，一側設有模擬短段入口 4，內部設有鏈條和若干個盤片，通過調速交流電機驅動鏈條帶動盤片運動，盤片承載著加入其中的模擬短段，實現短段的循環使用。鏈條帶動模擬短段在管鏈內部運動，循環滑落進入磨蝕試驗筒I，模擬短段滑落對磨蝕試驗模塊3上的試驗片產生磨蝕磨損，模擬短段的滑落速度可以通過調速電機調節管鏈的運行速度實現。模擬短段通過模擬短段入口 4加入試驗系統。
[0015]磨蝕試驗筒I用于安裝磨蝕試驗模塊3，首尾與管鏈輸送裝置連接。磨蝕試驗模塊布置在磨蝕試驗筒下方，分別評價溜槽折彎處、緊鄰折彎的傾斜段及氣液交界面的磨損腐蝕情況，為可拆卸式，與試驗筒之間通過法蘭連接。磨蝕試驗模塊3的結構如圖2、圖3所示，每個試驗模塊設置三組試驗片，試驗片7與模塊采用臺階面定位，使用壓緊螺母9固定試驗片，試驗片與壓緊螺母之間設置防磨損墊片8。壓緊螺母與模塊法蘭之間采用O型圈密封，防止硝酸泄露。
[0016]試驗配備供酸系統5，與磨蝕試驗筒連接，向筒內注入硝酸溶液，供酸系統的入口朝向斜上方設置，布置在硝酸液位之上的位置。
[0017]下面對該裝置的操作步驟進行進一步說明:
[0018](I)試樣栗向裝置注入硝酸，加至最下方磨蝕試驗模塊的中間位置；
[0019](2)啟動管鏈輸送裝置的電機，先低速運轉，同時向加料口中加入模擬短段，添加過程盡量做到加料均勻；
[0020](3)加料完成后，關閉加料口蓋子，從觀察窗觀察短段下落情況，調節電機轉速，使短段下落量達到試驗要求；
[0021](4)試驗進行至規定時間，停止電機，排酸，清洗試驗裝置后，取出磨蝕實驗模塊中的試片進行稱重和測厚。然后按原位原方向安裝進行后續試驗；
[0022](5)運行至試驗結束，拆下磨蝕試驗筒與管鏈輸送裝置下部的拆卸過渡段，啟動電機直至取出所有模擬短段。
[0023]本實用新型的磨蝕試驗裝置操作簡單緊湊，安全可靠，模擬設備實際的運行工況，并實現了試驗系統的密封及自動加料。
[0024]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其同等技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其特征在于:包括用于循環輸送模擬短段的管鏈輸送裝置(2)和可拆卸的磨蝕試驗筒(I)，磨蝕試驗筒(I)的首尾兩端分別與管鏈輸送裝置(2)相連接，所述管鏈輸送裝置(2)—側設有模擬短段入口(4)，所述磨蝕試驗筒(I)上設有多個磨蝕試驗模塊(3)，磨蝕試驗模塊(3)上裝有試驗片(7);所述模擬短段經模擬短段入口(4)進入管鏈輸送裝置，被管鏈輸送裝置送至磨蝕試驗筒內，模擬短段在磨蝕試驗筒內向下滑落，摩擦裝在磨蝕試驗模塊上的試驗片(7)。2.如權利要求1所述的用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其特征在于:所述的磨蝕試驗模塊(3)通過法蘭與磨蝕試驗筒(I)連接。3.如權利要求2所述的用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其特征在于:所述的試驗片(7)與磨蝕試驗模塊之間通過臺階面定位，并通過壓緊螺母(9)進行固定，試驗片(7)與壓緊螺母(9)之間設有防磨損墊片(8)。4.如權利要求1所述的用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其特征在于:在所述的磨蝕試驗筒(I)與管鏈輸送裝置(2)的下部設置拆卸過渡段，并作為模擬短段出口。5.如權利要求1-4中任意一項所述的用于評價磨蝕狀況的磨蝕試驗裝置，其特征在于:所述的磨蝕試驗筒(I)與供酸系統(6)相連接。
【文檔編號】G01N17/00GK205643114SQ201620300724
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】徐磊, 史繼紅, 李錚, 戴先葵, 付梅榕
【申請人】中國核電工程有限公司