料箱自動溫度監控裝置的制造方法
【專利摘要】料箱自動溫度監控裝置，其中，蒸餾料箱一側設置有人工觀察口，另一側設置有熱偶固定金屬管，熱偶包括絕緣管、絕緣接線瓷片、正極接線柱、負極接線柱、N型偶正極、N型偶負極及測溫偶頭，絕緣管安裝在熱偶固定金屬管內，測溫偶頭安裝在絕緣管內，且測溫偶頭一端緊貼在蒸餾料箱上，另一端通過感溫線與N型偶正極、N型偶負極連接；同時N型偶正極與設置在絕緣接線瓷片上的正極接線柱連接，N型偶負極與設置在絕緣接線瓷片上的負極接線柱連接，絕緣接線瓷片固定在絕緣管上；此外，正極接線柱、負極接線柱分別與溫度監測儀表連接，蒸餾料箱內還設置報警器，且報警器與溫度監測儀表連接；有效降低了人工勞動強度，同時提高了蒸餾效率和能源利用率。
【專利說明】
料箱自動溫度監控裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及料箱溫度監控技術領域，尤其涉及一種料箱自動溫度監控裝置。
【背景技術】
[0002]在工業生產的蒸餾工藝過程中，為確保蒸餾速率的平穩均勻，蒸發器的溫度不能直接升最高溫，直接升最高溫易導致蒸發過快從而影響蒸餾質量;而在標定一個出料速率標準后，操作人員需通過產品料箱的觀察口繼續觀察料口出料情況，一旦出料濃度降低，在出料口可見時蒸發器已升溫3-5度，這樣不僅增加了操作人員的勞動強度，且因不同操作人員觀察導致觀察結果不一致，同時因操作人員的責任心等人為因素導致該升溫時沒升溫，蒸發器內沒有物料出空燒，嚴重影響蒸餾的效率和能源消耗。
[0003]同時當蒸餾的物料在產品料箱冷凝時因物料放熱易促使蒸餾料箱的溫度升高，反之蒸餾料箱的物料濃度降低時，物料所釋放出的熱量也隨之減少，進而導致蒸餾料箱表面的溫度也隨之降低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種料箱自動溫度監控裝置，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]料箱自動溫度監控裝置，包括蒸餾料箱、熱偶及N型補償導線;其中，蒸餾料箱一側設置有人工觀察口，另一側設置有用于固定熱偶的熱偶固定金屬管，熱偶包括絕緣管、絕緣接線瓷片、正極接線柱、負極接線柱、N型偶正極、N型偶負極及測溫偶頭，絕緣管安裝在熱偶固定金屬管內，測溫偶頭安裝在絕緣管內，且測溫偶頭一端緊貼在蒸餾料箱上，另一端通過感溫線與N型偶正極、N型偶負極連接；同時N型偶正極與設置在絕緣接線瓷片上的正極接線柱連接，N型偶負極與設置在絕緣接線瓷片上的負極接線柱連接，絕緣接線瓷片固定在絕緣管上;此外，正極接線柱、負極接線柱分別通過N型補償導線與溫度監測儀表連接，蒸餾料箱內還設置報警器，且報警器與溫度監測儀表連接。
[0007]在本實用新型中，蒸餾料箱上部設置有出料口。
[0008]在本實用新型中，絕緣管為剛玉絕緣管，且為套管結構，其用于防止N型偶正極、N型偶負極之間以及N型偶正極、N型偶負極與熱偶固定金屬管之間形成短路。
[0009]在本實用新型中，絕緣接線瓷片為剛玉絕緣接線瓷片，用于防止N型偶正極、N型偶負極免受化學和機械作用，以得到較長的使用壽命和測溫準確性。
[0010]在本實用新型中，正極接線柱與負極接線柱為鋁合金材質制成。
[0011]有益效果:本實用新型通過在現有的蒸餾料箱上加裝熱偶，同時將熱偶通過N型補償導線與溫度監測儀表連接，當蒸餾料箱內溫度降低至溫度下限時，報警器報警，即可知產品料箱的物料濃度，蒸發器立即按照工藝要求升溫，有效降低了人工勞動強度，同時提高了蒸餾效率和能源利用率。
【附圖說明】
[0012]圖1為蒸餾料箱的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的較佳實施例的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的較佳實施例的側視圖。
[0015]圖4為本實用新型的較佳實施例的主視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1?4的料箱自動溫度監控裝置，包括蒸餾料箱1、人工觀察口2、出料口 3、熱偶4、N型補償導線5、熱偶固定金屬管6、剛玉絕緣管7、剛玉絕緣接線瓷片8、正極接線柱9、負極接線柱10、N型偶正極11、N型偶負極12、測溫偶頭13及溫度監測儀表14;其中，蒸餾料箱I上部設置有出料口3，人工觀察口 2設置在蒸餾料箱I的一側，蒸餾料箱I的另一側設置有用于固定熱偶3的熱偶固定金屬管6，熱偶3包括剛玉絕緣管7、剛玉絕緣接線瓷片8、正極接線柱9、負極接線柱10、N型偶正極11、N型偶負極12、測溫偶頭13，熱偶固定金屬管6內安裝有剛玉絕緣管7，剛玉絕緣管7內安裝有測溫偶頭13，測溫偶頭13—端緊貼在蒸餾料箱I上，另一端通過感溫線與N型偶正極11、N型偶負極12連接，且N型偶正極11與設置在剛玉絕緣接線瓷片8上的正極接線柱9連接，N型偶負極12與設置在剛玉絕緣接線瓷片8上的負極接線柱10連接，剛玉絕緣接線瓷片8固定在剛玉絕緣管7上；同時正極接線柱9、負極接線柱10通過N型補償導線5與溫度監測儀表14連接，蒸餾料箱I內還設置報警器，且報警器與溫度監測儀表14連接。
[0018]在本實施例中，剛玉絕緣管7為套管結構，其用于防止N型偶正極11、N型偶負極12之間以及N型偶正極11、N型偶負極12與熱偶固定金屬管6之間形成短路。
[0019]在本實施例中，剛玉絕緣接線瓷片8用于防止N型偶正極11、N型偶負極12免受化學和機械作用，以得到較長的使用壽命和測溫準確性。
[0020]在本實施例中，正極接線柱9與負極接線柱10為鋁合金材質制成。
[0021]在本實施例中，具體使用步驟如下:°C
[0022 ] I)反復人工觀察，統計出蒸餾料箱I監控溫度下限為48 0C，在47.0 V -48.2 °C之間，通過人工觀察耗時6天，人工觀察不少于20次，蒸餾料箱I監控溫度下限48°C報警，每次報警升溫3°C，從47.(TC至48.2°C只需升溫四次，不需要人工觀察，耗時只需要4天，每個蒸發器保溫功率40kw，節約耗電19200C，蒸發器利用率提高30%;
[0023]2)在48.2°C-48.4°C之間，通過人工觀察6天，人工觀察不少于20次，蒸餾料箱I監控溫度下限48°C報警，每次報警升溫3°C，從48.2°C至49.4°C只需升溫四次，不需要人工觀察，耗時只需要4天，每個蒸發器保溫功率40kw，節約耗電1920°C，蒸發器利用率提高30%;
[0024]3)在溫度監測儀表14將蒸餾料箱I工作狀態的溫度下限設置為48°C，當熱偶3測試溫度低于下限溫度時，報警器報警，蒸發器立即按照工藝要求升溫。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.料箱自動溫度監控裝置，包括蒸餾料箱、熱偶及N型補償導線;其特征在于，蒸餾料箱一側設置有人工觀察口，另一側設置有用于固定熱偶的熱偶固定金屬管，熱偶包括絕緣管、絕緣接線瓷片、正極接線柱、負極接線柱、N型偶正極、N型偶負極及測溫偶頭，絕緣管安裝在熱偶固定金屬管內，測溫偶頭安裝在絕緣管內，且測溫偶頭一端緊貼在蒸餾料箱上，另一端通過感溫線與N型偶正極、N型偶負極連接；同時N型偶正極與設置在絕緣接線瓷片上的正極接線柱連接，N型偶負極與設置在絕緣接線瓷片上的負極接線柱連接，絕緣接線瓷片固定在絕緣管上;此外，正極接線柱、負極接線柱分別通過N型補償導線與溫度監測儀表連接，蒸餾料箱內還設置報警器，且報警器與溫度監測儀表連接。2.根據權利要求1所述的料箱自動溫度監控裝置，其特征在于，蒸餾料箱上部設置有出料口。3.根據權利要求1所述的料箱自動溫度監控裝置，其特征在于，絕緣管為剛玉絕緣管，且為套管結構。4.根據權利要求1所述的料箱自動溫度監控裝置，其特征在于，絕緣接線瓷片為剛玉絕緣接線瓷片。5.根據權利要求1所述的料箱自動溫度監控裝置，其特征在于，正極接線柱與負極接線柱為鋁合金材質制成。
【文檔編號】G01K7/02GK205593665SQ201620347237
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】周子翔, 周斌, 張世才
【申請人】江西海宸光電科技有限公司