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一種棒材圓度檢測裝置的制造方法

文檔(dang)序(xu)號:10876381閱(yue)讀(du):662來源:國知(zhi)局(ju)
一種棒材圓度檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棒材圓度檢測裝置,包括水平設置的圓環,圓環環體上固接有三個沿豎直方向設置的支架,三個支架分布在圓環的不同位置處,每個支架的頂部設有壓力數顯器,壓力數顯器連接水平設置的導套一端,導套內部設有彈簧,彈簧的一端連接在壓力數顯器的感應端口上,彈簧的另一端連接有點接觸球體,點接觸球體位于導套的另一端端口處,三個點接觸球體均匯聚于同一方位處。解決了現有檢測裝置存在的檢測效率低、誤差大的問題。
【專利說明】
_種棒材圓度檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于棒材圓度檢測技術領域,涉及一種棒材圓度檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前,市場上棒材大多數的圓度檢測方式是通過測徑儀來實現對棒材縱向截面的圓度的測量,然而此種方法檢測效率較低,所以很多工廠所采用的多是大理石檢驗平臺,將棒材在檢驗平臺上進行多次滾動,從而對其圓度是否合格進行判定,此種方法是通過人肉眼觀察棒材的圓度,檢測的準確性較低、誤差較大。基于上述兩種檢測方法存在的問題,需要設計一種檢測效率高而且誤差較小的棒材圓度檢測裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種棒材圓度檢測裝置,解決了現有檢測裝置存在的檢測效率低、誤差大的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是,一種棒材圓度檢測裝置,包括水平設置的圓環,圓環環體上固接有三個沿豎直方向設置的支架,三個支架分布在圓環的不同位置處,每個支架的頂部設有壓力數顯器,壓力數顯器連接水平設置的導套一端,導套內部設有彈簧,彈簧的一端連接在壓力數顯器的感應端口上,彈簧的另一端連接有點接觸球體,點接觸球體位于導套的另一端端口處,三個點接觸球體均匯聚于同一方位處。
[0005]本實用新型的特點還在于,
[0006]其中三個支架兩兩之間呈120°夾角設置,三個點接觸球體也相應的兩兩之間呈120°夾角設置。
[0007]其中支架為高度可調的桿體結構。
[0008]其中支架包括豎直設置且底面封閉的套筒,套筒內套接有豎直設置的支桿,壓力數顯器位于支桿的頂部,沿套筒的筒口兩側對稱開設有圓孔,兩個圓孔中分別套接有銷軸,每個銷軸與圓孔之間通過螺紋配合連接。
[0009]本實用新型的有益效果是,本裝置中設計有呈三角形分布的三個檢測位置,三個檢測位置兩兩之間呈120°夾角分布,通過將棒材放入待檢測位置后,轉動棒材觀察三個檢測位置處的彈簧壓力計的計數來進行判定棒材的圓度,以大大的節約原先檢測棒材所用的時間,且在縮短時間的同時準確性也不會有所降低,大大的節約了生產成本。本裝置用途廣泛,結構緊湊,拆裝簡單,不易損壞。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種棒材圓度檢測裝置的結構示意圖;
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖中,1.待檢測試樣,2.點接觸球體,3.彈簧,4.調控按鈕,5.顯示屏,6.圓環,7.支桿,8.壓力數顯器,9.導套,10.套筒,11.銷軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0014]本實用新型一種棒材圓度檢測裝置,結構如圖1、2所示,包括水平設置的圓環6,圓環6環體上固接有三個沿豎直方向設置的支架,三個支架分布在圓環6的不同位置處,每個支架的頂部設有壓力數顯器8,壓力數顯器8上連接水平設置的導套9 一端,導套9內部設有彈簧3,彈簧3的一端連接在壓力數顯器8的感應端口上,彈簧3的另一端連接有點接觸球體2,點接觸球體2位于導套9的另一端端口處,三個點接觸球體2均匯聚于同一方位處。
[0015]其中三個支架兩兩之間呈120°夾角設置,三個點接觸球體2也相應的兩兩之間呈120°夾角設置。
[0016]其中支架為高度可調的桿體結構。
[0017]其中支架包括豎直設置且底面封閉的套筒10,套筒10內套接有豎直設置的支桿7,壓力數顯器8位于支桿7的頂部,沿套筒10的筒口兩側對稱開設有圓孔,兩個圓孔中分別套接有銷軸11,每個銷軸11與圓孔之間通過螺紋配合連接。
[0018]本實用新型一種棒材圓度檢測裝置的使用方法為,將待測試樣I放入三個點接觸球體2之間,待測試樣I沿豎直方向放置,三個點接觸球體2分別在待測試樣I的三個不同位置與待測試樣I接觸,通過壓力數顯器8上的調控按鈕4進行調零,此時三個彈簧3、點接觸球體2球體及待檢測試樣I所受的力為相同值,將待測試樣I沿圓周轉動,每個壓力數顯器8上的顯示屏5會出現壓力數值,可將待測試樣I 一個圓周上的數值變化記錄下來,通過記錄的豎直判斷棒材的圓度是否符合要求,完成了對棒材圓度的檢測,如要對待測試樣I不同高度處的圓度進行檢測,可通過銷軸來調節支桿7的相對高度,當需要檢測待測試樣I較高處的圓度時,可將支桿7從套筒10中提高一些,當調節到合適高度時,再通過銷軸11分別從套筒10的相對兩側將支桿7頂住,銷軸11穿過圓孔頂在支桿7的外壁上并通過螺紋擰緊;當需要檢測待測試樣I較低處的圓度時,松開銷軸U,將支桿7套入套筒10的部分多一些,支桿7的高度變低,即點接觸球體2的位置也相應變低,再通過銷軸11分別從套筒10的相對兩側將支桿7頂住,銷軸11穿過圓孔頂在支桿7的外壁上并通過螺紋擰緊即可,套筒10與支桿7通過銷軸11進行高度調節。
[0019]直徑為?50mm+5-5鈦合金棒材共100支,采用人工大理石檢驗平臺進行檢測,結果顯示有17根料存在圓度不和的問題,將這批鈦合金棒材采用本實用新型提高的裝置進行測量發現有25根存在圓度不和,從17%不合格率到25%不合格率,可以很快速的找出,提高了次品的檢出效率。
[0020]本實用新型一種棒材圓度檢測裝置的特點為,本裝置可適用于多種工況下的棒材圓度檢測,且制作成本低,結構緊湊,拆裝簡單,不易損壞,用途廣泛。
【主權項】
1.一種棒材圓度檢測裝置,其特征在于:包括水平設置的圓環(6),圓環(6)環體上固接有三個沿豎直方向設置的支架,三個所述支架分布在圓環(6)的不同位置處,每個支架的頂部設有壓力數顯器(8),壓力數顯器(8)連接水平設置的導套(9)一端,導套(9)內部設有彈簧(3),彈簧(3)的一端連接在壓力數顯器(8)的感應端口上,彈簧(3)的另一端連接有點接觸球體(2),點接觸球體(2)位于導套(9)的另一端端口處,三個所述點接觸球體(2)均匯聚于同一方位處。2.根據權利要求1所述的一種棒材圓度檢測裝置,其特征在于:三個所述支架兩兩之間呈120°夾角設置,三個所述點接觸球體(2)也相應的兩兩之間呈120°夾角設置。3.根據權利要求1所述的一種棒材圓度檢測裝置,其特征在于:所述支架為高度可調的桿體結構。4.根據權利要求3所述的一種棒材圓度檢測裝置,其特征在于:所述支架包括豎直設置且底面封閉的套筒(10),套筒(10)內套接有豎直設置的支桿(7),所述壓力數顯器(8)位于支桿(7)的頂部,沿套筒(10)的筒口兩側對稱開設有圓孔,兩個所述圓孔中分別套接有銷軸(11),每個銷軸(11)與所述圓孔之間通過螺紋配合連接。
【文檔編號】G01B21/20GK205561811SQ201620295075
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】崔文俊, 魏芬絨, 王海, 羅乾偉, 朱峰, 陳志宏
【申請人】西安賽特思邁鈦業有限公司
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