一種具有雙向電路開關的x射線探傷機的制作方法
【專利摘要】一種具有雙向電路開關的X射線探傷機，包括X射線發生器、調整機構、履帶足、熱能轉化器、蓄電池、驅動電機和雙向切換開關，X射線發生器中的導熱體連接X射線管和機殼，X射線管穿過導熱體并固定在散熱器內并開設有射線窗口；調整機構包括支撐架、連接架、左螺旋桿、右螺旋桿和螺旋套，支撐架下部和中部分別旋轉設置有連接架及左右螺旋桿，螺旋套設置在左、右螺旋桿間并與之旋轉配合；支撐架中部設置有旋轉軸，機殼設置在旋轉軸上并與其聯動；雙向切換開關控制主、副蓄電池間的切換，熱能轉化器與機殼外側面熱接觸，蓄電池分別連接熱能轉化器、X射線發生器和驅動電機，本實用新型提供能自適應管道情況并具有雙向電路開關的探傷機。
【專利說明】
一種具有雙向電路開關的X射線探傷機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種探傷機，更具體的說是涉及一種具有雙向電路開關的X射線探傷機。
【背景技術】
[0002]隨著無損檢測的廣泛應用和多維化發展，無損檢測越來越趨向于專業化、分類化、精細化并廣泛運用于不同領域，對時間、空間、檢測條件、檢測效率的要求更為多樣化，而無損檢測因其領域特點常存在形式多樣，探傷情況復雜，從而使得探傷機的研發和生產難以一舉兼得，其產品對不同探傷情況的往往難以兼容以致探傷機的應用領域對應性較強，從而降低了探傷機的使用效益。
[0003]特別是管道探傷領域，現有的X射線探傷機難予應對不同管道進行探傷，往往一個規格的探傷機僅適用于一種規格的管道，同時，現有的X射線探傷機難予應對管道探傷過程中遇到的管道本身的形變，如損傷、腐蝕導致的管道形變以及管道本身鋪設過程中的拐彎、轉角等情況，從而使得管道探傷難以正常高效并準確地進行，當管道探傷時，管道內情況比較復雜，拐道，彎折比較多時，電纜供電在技術上實現困難，投入成本高，同時，探傷管道中拖拽電纜線容易出現安全隱患，且單一的蓄電池無法長期有效地提供探傷機工作，容易出現在探傷過程中因蓄電池電量不足而停止工作的情形，導致探傷無法正常順暢地進行。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種能自適應管道規格、管道內情況并二次利用能量的具有雙向電路開關的X射線探傷機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種自具有雙向電路開關的X射線探傷機，包括X射線發生器、調整機構、履帶足、熱能轉化器、蓄電池、驅動電機和雙向切換開關，X射線發生器包括機殼、高壓發生器、X射線管、導熱體、散熱器和直流風機，機殼為圓筒狀，機殼內上部設置有高壓發生器，高壓發生器下端連接有X射線管，導熱體連接X射線管和機殼，X射線管穿過導熱體并固定在散熱器內，X射線管在導熱體和散熱器之間開設有射線窗口；調整機構包括支撐架、連接架、左螺旋桿、右螺旋桿和螺旋套，連接架可旋轉的設置在支撐架兩側的下部，連接架的長度可調節，連接架的下端可旋轉的分別設置有履帶足，連接架的中部分別可旋轉的設置左螺旋桿和右螺旋桿，左螺旋桿和右螺旋桿的螺紋旋向相反，螺旋套設置在左螺旋桿和右螺旋桿之間并與兩者旋轉配合，螺旋套可旋進或者旋出左螺旋桿和右螺旋桿以調節兩側連接架的角度;支撐架中部沿管道延伸方向設置有旋轉軸，機殼設置在旋轉軸上并與旋轉軸聯動;雙向切換開關包括切換機構、主斷路器和副斷路器，主斷路器和副斷路器分別連接主的蓄電池和副的蓄電池，主斷路器和副斷路器分別設置在切換機構兩側并由切換機構進行主斷路器和副斷路器的切換，熱能轉化器與機殼外側面熱接觸，驅動電機設置在履帶足內，主副兩組的蓄電池一端連接熱能轉化器，另一端分別連接X射線發生器和驅動電機。
[0006]作為一種改進，X射線管和機殼之間設置有防散射濾線柵。
[0007]作為一種改進，機殼內側壁面敷有鉛層。
[0008]作為一種改進，高壓發生器和X射線管之間串聯設置有扼流圈。
[0009]作為一種改進，機殼內壁設置有導熱風機，導熱風機的風向與X射線管縱軸方向相垂直。
[0010]作為一種改進，散熱器為塔形，射線窗口與X射線管縱軸方向呈30度夾角。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型通過講X射線管穿過導熱體并在固定在散熱器內的設置使得X射線產生過程中的熱能能快速、多渠道傳導到機殼上，同時，利用履帶的高抓地力及調整機構克服不同管徑、不同管道情況及探傷過程中的障礙物、拐口給X射線探傷造成的阻礙，不僅對不同管道類別、管道內情況具有很高的適性，同時起到一物多用，提高商業利用率;通過蓄電池給X射線發生器供能，熱量轉化器通過與散熱作用的機殼熱接觸講部分熱量轉化為電能儲存回蓄電池里，實現能量得到二次利用，節約能源，并防止機殼溫度過高，雙向可切換的電路保證了能有主、副兩組蓄電池可控探傷機使用，提高了雙向電路開關的X射線探傷機的持續工作的能力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的X射線發生器的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0015]如圖1、2所示為本實用新型的一種自具有雙向電路開關的X射線探傷機的一種具體實施例。該實施例包括X射線發生器1、調整機構2、履帶足3、熱能轉化器4、蓄電池5、驅動電機6和雙向切換開關7，X射線發生器I包括機殼11、高壓發生器12、X射線管13、導熱體14、散熱器15和直流風機16，機殼11為圓筒狀，機殼11內上部設置有高壓發生器12，高壓發生器12下端連接有X射線管13，導熱體14連接X射線管13和機殼11，X射線管13穿過導熱體14并固定在散熱器15內，X射線管13在導熱體14和散熱器15之間開設有射線窗口 131;調整機構2包括支撐架21、連接架22、左螺旋桿23、右螺旋桿24和螺旋套25，連接架22可旋轉的設置在支撐架21兩側的下部，連接架22的長度可調節，連接架22的下端可旋轉的分別設置有履帶足3，連接架22的中部分別可旋轉的設置左螺旋桿23和右螺旋桿24，左螺旋桿23和右螺旋桿24的螺紋旋向相反，螺旋套25設置在左螺旋桿23和右螺旋桿24之間并與兩者旋轉配合，螺旋套25可旋進或者旋出左螺旋桿23和右螺旋桿24以調節兩側連接架22的角度;支撐架21中部沿管道延伸方向設置有旋轉軸211，機殼11設置在旋轉軸211上并與旋轉軸211聯動;雙向切換開關7包括切換機構71、主斷路器72和副斷路器73，主斷路器72和副斷路器73分別連接主的蓄電池5和副的蓄電池5，主斷路器72和副斷路器73分別設置在切換機構71兩側并由切換機構71進行主斷路器72和副斷路器73的切換，熱能轉化器4與機殼11外側面熱接觸，驅動電機6設置在履帶足3內，主的蓄電池5和副的蓄電池5—端連接熱能轉化器4，另一端分別連接X射線發生器I和驅動電機6;采用上述技術方案，該設計使通過X射線管13穿過導熱體14并固定在散熱器15內，使得X射線管13在產生X射線時所伴隨產生的過多熱能，一部分得以第一時間通過導熱體14從X射線管13傳導到X射線管13和機殼11之間的外部空間，再通過直流風機16將該部分熱量快速傳導到機殼11上進行散熱，另一部分熱則直接通過導熱體14傳熱至機殼11進行散發，從而形成雙渠道同步散熱，加快了散熱效率，防止了探傷機運行溫度過高;再者，將射線窗口 131設置在導熱體14和散熱器15間也最大化地讓伴隨射線產生的余熱進一步地多級散發掉，以確保探傷機本身得意持續高效地運行，從而到達多元化同時進行的導熱散熱的目的;機殼11本體圓柱狀的造型也使得其散熱的面積增大，優化散熱效果，提升散熱的效率;進一步的，由于本X射線在產生過程中會伴隨產生大量熱量，熱量通過上述的導熱體14、散熱器15快速傳導至圓筒狀的機殼11，機殼11表面在探傷過程中會不斷聚集大量的熱量，通過在該機殼11外壁以熱接觸的形式設置熱能轉化器4，熱能轉化器4呈現:熱電偶效應或塞貝克效應，或珀爾帖效應，或湯姆遜效應，或熱電效應;通過熱能轉化器4產生的電能通過與蓄電池5連接能不斷地給蓄電池5供電，蓄電池5則為X射線發生器I和驅動電機6提供電能，從而確保探傷機正常運作，該設計使得能量進行了 2次利用，提高了設備的電能利用率，同時，具備雙向電路開關使得探傷機在運作過程中，有主、副兩組蓄電池5進行保障，提高了探傷機運行的持續性，降低了因蓄電池5用盡但探傷任務尚未完結帶來的風險，提高了探傷的可靠性，再者熱能被及時轉換有利于控制機殼11的溫度，提高設備運轉的安全系數，而不斷得到充電的主副兩組的蓄電池5能持續為X射線發生器I和驅動電機6提供電力，使得探傷機整體能更持續高效地運轉;本實用新型采用履帶足3使得其在管道探傷過程中具有更好地抓地力和牽引力，相較于其他移動方式具有更好地適應不同地面環境，跨越因腐蝕、損傷等情況產生的障礙，保證探傷機有效地運作；同時采用調整機構2可以根據管道大小的不同調整兩履帶足3的夾角，主要由左螺旋桿23、右螺旋桿24和螺旋套25實現對兩個連接架22的角度進行控制，通過旋轉螺旋套25實現了講左螺旋桿23或者右螺旋桿24同步旋進旋出，從而增大或者減少兩個連接架22之間的夾角，使得履帶足3能更好地與管壁貼合，從而實現平穩運行的效果，支撐架21與連接架22、連接架22與左右螺旋桿、連接架22與履帶足3均采用可旋轉的設置，使得調整機構2的形狀得以改變，再輔之以連接架22本身長度是可調節的，故可實現對整個調整機構2長度和寬度的可適應性調節，從而整體上適應不同的管徑。
[0016]作為一種改進的【具體實施方式】，X射線管13和機殼11之間設置有防散射濾線柵132，防散射濾線柵132根據不同的防輻射要求對保護層和隔離材料進行篩選、優化，有效防止與規避X射線管產生的X射線散射可能造成的危險。
[0017]作為一種改進的【具體實施方式】，機殼11內側壁面敷有鉛層133，與防散射濾線柵132配合進一步防止X射線的散射。
[0018]作為一種改進的【具體實施方式】，高壓發生器12和X射線管13之間串聯設置有扼流圈134，扼流圈134為一組能扼制燈絲電流的線圈，在高壓發生器12和X射線管13之間串聯設置有扼流圈134后，能減少X射線管13燈絲電流，降低燈絲線圈發熱量，相當于加大了燈絲兩極間的電壓，提高燈絲單位時間發射電子的效率，直接撞擊靶而產生電子越多，X射線能量越強，從而提高了探傷機的穿透能力。
[0019]作為一種改進的【具體實施方式】，機殼11內壁設置有導熱風機135，導熱風機135的風向與X射線管13的縱軸方向相垂直，該設計能使導熱風機135將X射線管13和機殼11間的熱量快速傳導給機殼I進行散熱，提高散熱效率。
[0020]作為一種改進的【具體實施方式】，一種自具有雙向電路開關的X射線探傷機散熱器15為塔形，射線窗口 131與X射線管13縱軸方向呈30度夾角，塔形的散熱器15能使探傷機在檢驗大直徑大壁厚容器封頭、容器環焊縫縱縫X射線檢驗時，實現周向360度角獲得有效的射線覆蓋率時，防止射線覆蓋面積被遮擋從而其不能完全覆蓋應用的情況發生。
[0021]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有雙向電路開關的X射線探傷機，其特征在于:包括X射線發生器(I)、調整機構(2)、履帶足(3)、熱能轉化器(4)、蓄電池(5)、驅動電機(6)和雙向切換開關(7)，所述X射線發生器(I)包括機殼(11)、高壓發生器(12)、X射線管(13)、導熱體(14)、散熱器(15)和直流風機(16)，所述機殼(11)為圓筒狀，所述機殼(11)內上部設置有高壓發生器(12)，所述高壓發生器(12)下端連接有X射線管(13)，所述導熱體(14)連接X射線管(13)和機殼(11)，X射線管(13)穿過導熱體(14)并固定在散熱器(15)內，X射線管(13)在導熱體(14)和散熱器(15)之間開設有射線窗口(131);所述調整機構(2)包括支撐架(21)、連接架(22)、左螺旋桿(23),右螺旋桿(24)和螺旋套(25)，所述連接架(22)可旋轉的設置在支撐架(21)兩側的下部，所述連接架(22)的長度可調節，所述連接架(22)的下端可旋轉的分別設置有履帶足(3)，連接架(22)的中部分別可旋轉的設置左螺旋桿(23)和右螺旋桿(24)，所述左螺旋桿(23)和右螺旋桿(24)的螺紋旋向相反，所述螺旋套(25)設置在左螺旋桿(23)和右螺旋桿(24)之間并與兩者旋轉配合，所述螺旋套(25)可旋進或者旋出左螺旋桿(23)和右螺旋桿(24)以調節兩側連接架(22)的角度;所述支撐架(21)中部沿管道延伸方向設置有旋轉軸(211)，所述機殼(11)設置在旋轉軸(211)上并與旋轉軸(211)聯動;所述雙向切換開關(7)包括切換機構(71)、主斷路器(72)和副斷路器(73)，所述主斷路器(72)和副斷路器(73)分別連接主的蓄電池(5)和副的蓄電池(5)，所述主斷路器(72)和副斷路器(73)分別設置在切換機構(71)兩側并由切換機構(71)進行主斷路器(72)和副斷路器(73)的切換，所述熱能轉化器(4)與機殼(11)外側面熱接觸，驅動電機(6)設置在履帶足(3)內，主的蓄電池(5)和副的蓄電池(5)—端連接熱能轉化器(4)，另一端分別連接X射線發生器(I)和驅動電機(6)。2.根據權利要求1所述的一種具有雙向電路開關的X射線探傷機，其特征在于:所述X射線管(13)和機殼(11)之間設置有防散射濾線柵(132)。3.根據權利要求2所述的一種具有雙向電路開關的X射線探傷機，其特征在于:所述機殼(11)內側壁面敷有鉛層(133)。4.根據權利要求1或2或3所述的一種具有雙向電路開關的X射線探傷機，其特征在于:所述高壓發生器(12)和X射線管(13)之間串聯設置有扼流圈(134)。5.根據權利要求1或2或3所述的一種具有雙向電路開關的X射線探傷機，其特征在于:所述機殼(11)內壁設置有導熱風機(135)，所述導熱風機(135)的風向與X射線管(13)的縱軸方向相垂直。6.根據權利要求1或2或3所述的一種具有雙向電路開關的X射線探傷機，其特征在于:所述散熱器(15)為塔形，所述射線窗口(131)與X射線管(13)縱軸方向呈30度夾角。
【文檔編號】G01N23/00GK205506714SQ201620223309
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】湯立信, 蔣華洪, 楊帆
【申請人】杭州惠威無損探傷設備有限公司