一種森吉米爾支承輥鞍座t值測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，包括底板、鎖定機構、零件放置機構和測量系統，鎖定機構和零件放置機構都固定設于底板上，測量系統連接于零件放置機構上。通過本實用新型可以把原先的測量精度大幅度的提高，原來內徑150mm的鞍座測量精度在100～120um之間，現在可以將精度控制在25～35um之間，滿足現場分內圈壓力區測量的工況要求，避免因為任一個鞍座的損壞而報廢整根森吉米爾支承輥。
【專利說明】
一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及乳機領域，更具體地說，涉及一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝 置。
【背景技術】
[0002] 如圖1所示，森吉米爾乳機上的一根支承輥是由七個鞍座1和六個軸承2組成，裝配 時為了保障乳制的精度，要求同一根支承輥上鞍座1的T值（即森吉米爾乳機支承輥鞍座1的 中心點到底面最高點的距離)誤差在50um可以更換，同支承輥上相鄰鞍座1的誤差在20um才 可用。
[0003] 而現有的技術在裝配時全部依靠出廠值，然后人工測量，誤差在100-120um之間 (內徑150mm的鞍座），影響現有測量精度的主要有以下三點：
[0004] 1.無法消除內圈和外圈之間的游隙，軸承內部游隙是指一個軸承圈相對于另一個 軸承圈徑向移動的總距離(徑向內部游隙)或軸向移動的總距離(軸向內部游隙），通俗的說 就是內圈與外圈之間的微小縫隙，由下表1中可以見，鞍座和軸承內徑越大，其游隙間距就 越大，不消除游隙無法達到精確測量。
[0005]表 1

[0008] 2.無法統一測量點，制造過程中，內圈不可能是正圓，也存在著誤差。
[0009] 3.無法準確尋找到鞍座底面的最高點，由于鞍座底面不是平面，是弧形，人工測量 無法找出最高點，只能鎖定一塊大致的區域。
[0010] 所以，上述的幾點只要有任何一項出現差錯就會導致鞍座損壞，而且只要有任一 個鞍座損壞，就必須要報廢整套乳輥，因為制造廠方是不提供鞍座高度的調整和部分零件 的更換，所以只能整根購買，一套森吉米爾乳機支承輥的價格昂貴，售價約在200萬人民幣 左右。 【實用新型內容】
[0011] 本實用新型的目的旨在提供一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，通過本實用 新型可以把原先的測量精度大幅度的提高，原來內徑150mm的鞍座測量精度在100~120um 之間，現在可以將精度控制在25~35um之間，滿足現場分內圈壓力區測量的工況要求，避免 因為任一個鞍座的損壞而報廢整根森吉米爾支承輥。
[0012] 為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0013] -種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，包括底板、鎖定機構、零件放置機構和測 量機構，鎖定機構和零件放置機構都固定設于底板上，測量機構連接于零件放置機構上；
[0014] 所述的鎖定機構包括支架、一對調節塊和一對液壓裝置，支架呈Y形，垂直固定于 底板上，一對調節塊分別設于支架左右兩個上端上，一對液壓裝置也分別設于支架左右兩 個上端上，并位于對應的調節塊下方；
[0015] 所述的零件放置機構包括基座、套筒、升降架和轉動桿，套筒的一端鑲嵌設于基座 的內部，并固定于基座的內側面上，其另一端用以放置被測零件，轉動桿的一端鑲嵌設于基 座的內部，并設于外側面上，且與鑲嵌設于基座內的套筒相連接，轉動桿的另一端上設有手 柄，升降架固定設于基座的上方；
[0016] 所述的測量機構包括數顯千分尺和測量臂，測量臂水平連接于升降架上，數顯千 分尺設于測量臂上。
[0017] 所述的支架上還設有吊環。
[0018] 所述的套筒包括固定段、固定盤和內圈段，固定段的一端鑲嵌設于基座內，其另一 端與固定盤的一面相連，并通過螺栓穿過固定盤將套筒固定在基座上，固定盤的另一面與 內圈段相連。
[0019] 所述的內圈段上還設有鍵。
[0020] 所述的數顯千分尺的輸出端還依次連接至數據交換器和計算機。
[0021] 在上述技術方案中，利用本實用新型從鞍座內圈支撐被測鞍座，然后通過鞍座自 重下壓消除游隙；另外采用模擬工作狀態的方法，通過套筒內圈段上的鍵鎖定鞍座內圈，液 壓裝置固定鞍座外圈，統一測量點是測量誤差最小的控制方法，統一測量點后同一規格的 鞍座測量就有了標準點，精確了測量偏離。
【附圖說明】
[0022] 圖1是森吉米爾支承輥的示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的正面圖；
[0024]圖3是圖1的A-A的左視圖；
[0025]圖4是本實用新型使用時的不意圖。
【具體實施方式】
[0026] 下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0027] 請參閱圖2至圖4所示，本實用新型的一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，包括 底板3、鎖定機構、零件放置機構和測量機構，鎖定機構和零件放置機構都固定設于底板3 上，測量機構連接于零件放置機構上；
[0028] 所述的鎖定機構包括支架4、一對調節塊5和一對液壓裝置6,支架4呈Y形，垂直固 定于上述的底板3上，一對調節塊5分別設于支架4的左右兩個上端上，通過一對調節塊5可 以根據鞍座1或軸承2的大小來調節固定位置，一對液壓裝置6分別設于一對調節塊5下方， 也設在支架4的左右兩個上端上，通過一對液壓裝置6可以實現鞍座1或軸承2外圈的固定和 旋轉，便于在指定位置找出最高點；
[0029] 所述的零件放置機構包括基座7、套筒8、升降架9、測量臂10和轉動桿11，套筒8包 括固定段801、固定盤802和內圈段803,固定段801鑲嵌于基座7的內側面上，其另一端與固 定盤802相連，并通過螺栓穿過固定盤802將套筒固定在基座上，固定盤802的另一面與內圈 段803相連，轉動桿11設于基座7的外側面上，其一端鑲嵌設于基座7內并與固定段801相連 接，轉動桿11的一端上還設有手柄12,通過搖動轉動桿11可以帶動套筒8,從而轉動套在套 筒8上的鞍座1或軸承2的內圈，達到壓力區測量的目的，升降架9設于基座7的上方，并通過 螺栓固定在基座7上；
[0030] 所述的測量機構包括數顯千分尺13和測量臂10,測量臂10連接于升降架9上，數顯 千分尺13設于測量臂10上，數顯千分尺13通過數據線依次與數據交換器14和電腦15相連 接。
[0031]較佳的，所述的支架4上還設有吊環16,方便于使用吊具把本實用新型進行移動或 放置。
[0032]較佳的，所述的內圈段803上還設有鍵17,可以鎖定鞍座1或軸承2的內圈，通過垂 直放置鞍座1或軸承2的方法利用其本身的重量去除游隙。
[0033]較佳的，所述的電腦15中還可以安裝有數據分析系統。
[0034]較佳的，所述的數據分析系統采用每秒100次的數據采集頻率進行數據的采集和 分析，最后計算找出最高度數為鞍座1或軸承2最高點值。
[0035] 使用本實用新型時，先通過吊具把鞍座1或軸承2放置在本實用新型的套筒7上，通 過左右一對調節塊5把鞍座1或軸承2固定好，此時的鞍座1或軸承2已垂直倒置，模擬了它們 的工作狀態，并且消除了它們內圈和外圈之間的游隙，同時左右一對液壓裝置6按照相同行 程先同時啟動，直到接觸到鞍座1或軸承2的外圈后同時停止，停頓一秒后左側的液壓裝置 啟動一分鐘行程lcm距離，到達行程位置后停止，然后右側的液壓裝置啟動二分鐘行程2cm 距離，到達行程位置后也停止，在左右一對液壓裝置6前后啟動的時候，測量系統中的數顯 千分尺13的測量端一直抵在鞍座1或軸承2的外圈上進行數據的采集，并按照每秒100次的 數據采集頻率通過數據交換器14把采集到的數據傳送至電腦15,電腦15再通過數據分析系 統找出和分析出數據中的最高度數為鞍座1或軸承2的最點高值。現在使用本實用新型并按 照同一根乳機支承輥上得出鞍座1最高值誤差在50um可以更換，相鄰的乳機支承輥鞍座1誤 差在20um可用，通過測量的乳機支承輥鞍座就可以按照這個標準自由的更換。
[0036] 本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的說明書僅是本實用新型眾多實 施例中的一種或幾種實施方式，而并非用對本實用新型的限定。任何對于以上所述實施例 的均等變化、變型以及等同替代等技術方案，只要符合本實用新型的實質精神范圍，都將落 在本實用新型的權利要求書所保護的范圍內。
【主權項】
1. 一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，其特征在于，包括底板、鎖定機構、零件放置 機構和測量機構，鎖定機構和零件放置機構都固定設于底板上，測量機構連接于零件放置 機構上； 所述的鎖定機構包括支架、一對調節塊和一對液壓裝置，支架呈Y形，垂直固定于底板 上，一對調節塊分別設于支架左右兩個上端上，一對液壓裝置也分別設于支架左右兩個上 端上，并位于對應的調節塊下方； 所述的零件放置機構包括基座、套筒、升降架和轉動桿，套筒的一端鑲嵌設于基座的內 部，并固定于基座的內側面上，其另一端用以放置被測零件，轉動桿的一端鑲嵌設于基座的 內部，并設于外側面上，且與鑲嵌設于基座內的套筒相連接，轉動桿的另一端上設有手柄， 升降架固定設于基座的上方； 所述的測量機構包括數顯千分尺和測量臂，測量臂水平連接于升降架上，數顯千分尺 設于測量臂上。2. 如權利要求1所述的一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，其特征在于，所述的支 架上還設有吊環。3. 如權利要求1所述的一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，其特征在于，所述的套 筒包括固定段、固定盤和內圈段，固定段的一端鑲嵌設于基座內，其另一端與固定盤的一面 相連，并通過螺栓穿過固定盤將套筒固定在基座上，固定盤的另一面與內圈段相連。4. 如權利要求3所述的一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，其特征在于，所述的內 圈段上還設有鍵。5. 如權利要求1所述的一種森吉米爾支承輥鞍座T值測量裝置，其特征在于，所述的數 顯千分尺的輸出端還依次連接至數據交換器和計算機。
【文檔編號】G01B7/02GK205505965SQ201620126986
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月18日
【發明人】沈馗, 劉坤山, 陳杰, 姚勇, 夏珅
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司