一種法蘭儀表閥門密封測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，包括底座，底座一端固定設有靜夾座，靜夾座內設有輸壓通道，底座另一端設有可移動的動夾座，底座上設有T型軌道，T型軌道內嵌至少設有一個T型滑塊，底座上表面設有鋸齒形軌道，所述動夾座包括頂緊支座和活動支座，活動支座位于靜夾座與頂緊支座之間，活動支座底部設有與T型軌道滑動連接的T型部，活動支座一端設有用于密封儀表閥門出口的第一密封蓋組件，頂緊支座通過緊固件與T型滑塊連接，將頂緊支座固定在底座上，頂緊支座下表面設有單向止動鋸齒，單向止動鋸齒與鋸齒形軌道連接，防止頂緊支座向底座另一端移動，頂緊支座上設有用于頂推活動支座以將儀表閥門頂緊在靜夾座上的頂推機構。
【專利說明】
一種法蘭儀表閥門密封測試裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門密封測試裝置技術領域，尤其涉及一種法蘭儀表閥門密封測試裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的增長，石油、化工、電力、冶金等領域對儀表閥門的需求日益提高，市場對儀表閥門廠家提出了更高的質量要求和更短的供貨周期。法蘭儀表閥門是通過法蘭與儀器儀表對接，在儀表閥門生產出來后都要通過嚴格的氣密性、水密性等密封測試，從而確保儀表閥門的質量。
[0003]現有的儀表閥門密封測試裝置，包括底座，底座兩端分別設有用于夾持固定儀表閥門的靜夾座和動夾座，靜夾座和動夾座分別通過螺栓或螺釘等緊固件與底座固定，靜夾盤上設有與增壓設備的輸壓管連通的輸壓通道，在進行密性測試時，將儀表閥門的進口與輸壓通道連通，通過增壓設備對儀表閥門進行輸液增壓，觀看儀表閥門是否有液體溢出，若無，則判斷儀表閥門水密性良好，或者是通過增壓設備對儀表閥門進行充氣增壓，然后將裝夾有儀表閥門的測試裝置置于水中，查看是否有儀表閥門是否有氣泡逸出，若無，則判斷儀表閥門氣密性良好。然而，現有技術中，由于法蘭儀表閥門在殼體強度測試、密封測試過程中均需反復拆裝端蓋、反復擰緊螺栓、螺釘等緊固件，工作量大，往往需要花費大量時間，工作效率低，生產周期長，而且，還會因操作不當，或采用螺栓、螺釘等緊固件對動夾座進行定位的不準確，造成儀表閥門進出口密封不嚴，導致影響測試結果，安裝時還容易磕傷、碰傷法蘭儀表閥門的進出口，甚至造成法蘭儀表閥門報廢等不良后果。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種設計合理，結構簡單，操作簡便，密封性好，被測產品不易受到損壞的法蘭儀表閥門密封測試裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其包括底座，底座一端固定設有靜夾座，靜夾座內設有用于連通增壓設備輸壓管與儀表閥門進口的輸壓通道，底座另一端設有可移動的動夾座，動夾座向靜夾座移動將儀表閥門頂緊在靜夾座上，并密封儀表閥門出口，所述底座上設有沿動夾座移動方向延伸的T型軌道，T型軌道內嵌至少設有一個T型滑塊，底座上表面設有沿動夾座移動方向分布的鋸齒形軌道，所述動夾座包括頂緊支座和活動支座，活動支座位于靜夾座與頂緊支座之間，活動支座底部設有與T型軌道滑動連接的T型部，活動支座一端設有用于密封儀表閥門出口的第一密封蓋組件，所述頂緊支座通過緊固件與T型滑塊連接，將頂緊支座固定在底座上，頂緊支座下表面設有單向止動鋸齒，單向止動鋸齒與鋸齒形軌道連接，防止頂緊支座向底座另一端移動，頂緊支座上設有用于頂推活動支座以將儀表閥門頂緊在靜夾座上的頂推機構。
[0007]所述頂推機構包括絲桿和絲桿套，絲桿套一端設有定位軸肩，絲桿套另一端可插拔的套設在頂緊支座上部設有的安裝孔內，且絲桿套不能在安裝孔內周向旋轉，絲桿中部螺紋連接在絲桿套內，旋轉絲桿另一端，帶動絲桿一端頂推活動支座另一端。
[0008]所述頂推機構包括絲桿，絲桿中部螺紋連接在頂緊支座上部設有的螺紋通孔內，旋轉絲桿另一端，帶動絲桿一端頂推活動支座另一端。
[0009]所述絲桿另一端由電機或手動驅動旋轉。
[0010]所述頂推機構包括驅動器，驅動器的輸出端穿過頂緊支座上部設有的通孔頂推活動支座另一端，所述驅動器為氣缸或液壓缸。
[0011]所述活動支座另一端設有用于墊塊。
[0012]所述活動支座內設有排放通道，活動支座上設有用于控制排放通道出口通斷的排放閥，第一密封蓋組件上設有第一通孔，第一通孔一端用于與儀表閥門出口連通，第一通孔另一端與排放通道進口連通。
[0013]所述靜夾座上設有用于控制輸壓通道通斷的截止閥，靜夾座一端設有進口接頭，進口接頭一端用于連接增壓設備輸壓管，進口接頭另一端與輸壓通道進口連通，靜夾座另一端設有第二密封蓋組件，第二密封蓋組件上設有第二通孔，第二通孔一端與輸壓通道出口連通，第二通孔另一端用于與儀表閥門進口連通。
[0014]所述第一密封蓋組件和第二密封蓋組件均包括一密封蓋和兩個密封圈，兩個密封圈分別設置在密封蓋兩端。
[0015]所述T型軌道內嵌有兩個T型滑塊，頂緊支座兩端分別通過緊固件與兩個T型滑塊連接。
[0016]所述緊固件為螺釘或螺栓。
[0017]本實用新型采用以上技術方案，在安裝待測法蘭儀表閥門時，先將活動支座的T型部滑動連接在T型軌道內，再根據被測儀表閥門的長度，調整T型滑塊在T型軌道內的位置，然后通過緊固件將頂緊支座與T型滑塊連接，從而將頂緊支座固定在底座上，然后將被測儀表閥門放置在靜夾座與活動支座之間，使得進口接頭、輸壓通道、第二通孔、儀表閥門、第一通孔、排放通道依次連通，最后通過頂推機構頂推活動支座另一端將儀表閥門頂緊在靜夾座上，并利用第一密封蓋組件和第二密封蓋組件進行有效密封;在測試法蘭儀表閥門密封性時，關閉排放閥，開啟截止閥，將增壓設備的輸壓管連接至進口接頭一端;在測試儀表閥門水密性時，通過增壓設備向儀表閥門內輸入液體進行增壓，為了便于觀看，最好通入有顏色的液體，然后通過觀察儀表閥門是否有液體滲漏，進而判斷儀表閥門的水密封性能，在測試儀表閥門氣密性時，通過增壓設備向儀表閥門內輸入氣體進行增壓，為了便于觀看，可將裝有儀表閥門的該密封測試裝置置于水中，通過觀察儀表閥門上是否有氣泡冒出，進而判斷儀表閥門的氣密封性能；測試完畢，關閉截止閥，開啟排放閥進行泄壓，以便后期進行安全拆卸。同時，利用排放閥進行關斷試驗，測試儀表閥門的關斷性能。
[0018]本實用新型單向止動鋸齒與鋸齒形軌道的設計，可確保動夾座在增壓測試時牢固固定在底座上，有效防止增壓設備向儀表閥門內增壓導致動夾座向底座另一端移動，大大減小了緊固件的受力，無需要求操作者用很大的勁來擰緊緊固件，操作更簡單和輕便;動夾座包括頂緊支座和活動支座的設計，使其可先利用頂緊支座來初步定位和固定，再利用頂緊支座上的頂推機構進行微調節，然后利用活動支座來密封儀表閥門出口，并通過頂推機構和與活動支座配合將儀表閥門頂緊在靜夾座上，該設計使得在對長度相差不大的各種儀表閥門進行批量安裝與測試時，無需拆裝頂緊支座，只需采用頂推機構進行微調節，節省了拆裝步驟，大大縮短了測試時間，提高了工作效率，同時還可單獨對易受損的部件進行更換，便于維護與維修，有利于降低成本;截止閥的設計，便于控制介質壓力的輸入與截止;排放閥的設計，便于測試完畢時對儀表閥門進行泄壓，有利于后期安全拆卸儀表閥門，同時便于關斷試驗時的氣泡觀察，還便于測試儀表閥門進出口暢通與否。
[0019]本實用新型設計合理，結構簡單，維護簡便，經濟性好，能快速實現儀表閥門的夾緊，操作簡便，大大縮短了測試時間，提高了工作效率，而且可以進行微調節，進一步提高頂緊力和密封性。
【附圖說明】
[0020]現結合附圖對本實用新型作進一步闡述:
[0021]圖1為本實用新型法蘭儀表閥門密封測試裝置結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型法蘭儀表閥門密封測試裝置剖視示意圖；
[0023]圖3為本實用新型活動支座左視結構不意圖；
[0024]圖4為本實用新型絲桿套右視結構示意圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例1俯視結構示意圖；
[0026]圖6為本實用新型實施例2俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1-6之一所示，本實用新型包括底座I，底座I一端固定設有靜夾座2，靜夾座2內設有用于連通增壓設備輸壓管與儀表閥門3進口的輸壓通道21，底座I另一端設有可移動的動夾座4，動夾座4向靜夾座2移動將儀表閥門3頂緊在靜夾座2上，并密封儀表閥門3出口，所述底座I上設有沿動夾座4移動方向延伸的T型軌道11，T型軌道11內嵌至少設有一個T型滑塊12，底座I上表面設有沿動夾座4移動方向分布的鋸齒形軌道13，所述動夾座4包括活動支座5和頂緊支座6，活動支座5位于靜夾座2與頂緊支座6之間，活動支座5底部設有與T型軌道11滑動連接的T型部51，活動支座5—端設有用于密封儀表閥門3出口的第一密封蓋組件52，所述頂緊支座6通過緊固件61與T型滑塊12連接，將頂緊支座6固定在底座I上，頂緊支座6下表面設有單向止動鋸齒62，單向止動鋸齒62與鋸齒形軌道13連接，防止頂緊支座6向底座I另一端移動，頂緊支座6上設有用于頂推活動支座5以將儀表閥門3頂緊在靜夾座2上的頂推機構63。
[0028]所述頂推機構63包括絲桿631和絲桿套632，絲桿套632—端設有定位軸肩6321，絲桿套632另一端可插拔的套設在頂緊支座6上部設有的安裝孔內，且絲桿套632不能在安裝孔內周向旋轉，絲桿631中部螺紋連接在絲桿套632內，旋轉絲桿631另一端，帶動絲桿631 —端頂推活動支座5另一端。
[0029]所述頂推機構63包括絲桿631，絲桿中部螺紋連接在頂緊支座上部設有的螺紋通孔內，旋轉絲桿另一端，帶動絲桿一端頂推活動支座另一端。
[0030]所述絲桿631另一端由電機或手動驅動旋轉。
[0031]所述頂推機構63包括驅動器，驅動器的輸出端穿過頂緊支座上部設有的通孔頂推活動支座另一端，所述驅動器為氣缸或液壓缸。
[0032]所述活動支座5另一端設有用于墊塊53。
[0033]所述活動支座5內設有排放通道54，活動支座5上設有用于控制排放通道54出口通斷的排放閥55，第一密封蓋組件52上設有第一通孔，第一通孔一端用于與儀表閥門3出口連通，第一通孔另一端與排放通道54進口連通。
[0034]所述靜夾座2上設有用于控制輸壓通道21通斷的截止閥22，靜夾座2—端設有進口接頭23，進口接頭23—端用于連接增壓設備輸壓管(圖中未示出)，進口接頭23另一端與輸壓通道21進口連通，靜夾座2另一端設有第二密封蓋組件24，第二密封蓋組件24上設有第二通孔，第二通孔一端與輸壓通道21出口連通，第二通孔另一端用于與儀表閥門3進口連通。
[0035]所述第一密封蓋組件52和第二密封蓋組件24均包括一密封蓋和兩個密封圈，兩個密封圈分別設置在密封蓋兩端。
[0036]所述T型軌道11內嵌有兩個T型滑塊，頂緊支座6兩端分別通過緊固件61與兩個T型滑塊12連接。
[0037]所述緊固件61為螺釘或螺栓。
[0038]實施例1
[0039]如圖5所示，在測試單進出口法蘭儀表閥門31時，采用一套本實用新型的法蘭儀表閥門密封測試裝置，將單進出口法蘭儀表閥門31的進口、出口分別與第二密封蓋組件24上的第二通孔、第一密封蓋組件52上的第一通孔連通，然后通過動夾座4頂緊、密封即可。
[0040]實施例2
[0041]如圖6所示，在測試雙進出口法蘭儀表閥門32時，采用兩套本實用新型的法蘭儀表閥門密封測試裝置，兩套法蘭儀表閥門密封測試裝置具有兩個底座I，兩個底座I兩端各采用一個連接件7連接，從而形成一個整體，然后將雙進出口法蘭儀表閥門32的兩個進口分別與兩個第二密封蓋組件24上的第二通孔連通，將雙進出口法蘭儀表閥門32的兩個出口分別與兩個第一密封蓋組件52上的第一通孔連通，然后分別通過兩個動夾座4頂緊、密封即可。
[0042]本實用新型采用以上技術方案，在安裝待測法蘭儀表閥門3時，先將活動支座5的T型部51滑動連接在T型軌道11內，再根據被測儀表閥門3的長度，調整T型滑塊12在T型軌道11內的位置，然后通過緊固件61將頂緊支座6與T型滑塊12連接，從而將頂緊支座6固定在底座I上，然后將被測儀表閥門3放置在靜夾座2與活動支座5之間，使得進口接頭23、輸壓通道21、第二通孔、儀表閥門3、第一通孔、排放通道54依次連通，最后通過頂推機構63頂推活動支座5另一端將儀表閥門3頂緊在靜夾座2上，并利用第一密封蓋組件52和第二密封蓋組件24進行有效密封;在測試法蘭儀表閥門3密封性時，關閉排放閥55，開啟截止閥22，將增壓設備的輸壓管連接至進口接頭23—端;在測試儀表閥門3水密性時，通過增壓設備向儀表閥門3內輸入液體進行增壓，為了便于觀看，最好通入有顏色的液體，然后通過觀察儀表閥門3是否有液體滲漏，進而判斷儀表閥門3的水密封性能，在測試儀表閥門3氣密性時，通過增壓設備向儀表閥門3內輸入氣體進行增壓，為了便于觀看，可將裝有儀表閥門3的該密封測試裝置置于水中，通過觀察儀表閥門3上是否有氣泡冒出，進而判斷儀表閥門3的氣密封性能;測試完畢，關閉截止閥22，開啟排放閥55進行泄壓，以便后期進行安全拆卸。同時，利用排放閥55進行關斷試驗，測試儀表閥門的關斷性能。
[0043]本實用新型單向止動鋸齒62與鋸齒形軌道13的設計，可確保動夾座4在增壓測試時牢固固定在底座I上，有效防止增壓設備向儀表閥門3內增壓導致動夾座4向底座I另一端移動，大大減小了緊固件的受力，無需要求操作者用很大的勁來擰緊緊固件，操作更簡單和輕便;動夾座包括頂緊支座6和活動支座5的設計，使其可先利用頂緊支座6來初步定位和固定，再利用頂緊支座6上的頂推機構63進行微調節，然后利用活動支座5來密封儀表閥門出口，并通過頂推機構63和與活動支座5配合將儀表閥門3頂緊在靜夾座2上，該設計使得在對長度相差不大的各種儀表閥門進行批量安裝與測試時，無需拆裝頂緊支座，只需采用頂推機構進行微調節，節省了拆裝步驟，大大縮短了測試時間，提高了工作效率，同時還可單獨對易受損的部件進行更換，便于維護與維修，有利于降低成本;截止閥22的設計，便于控制介質壓力的輸入與截止;排放閥55的設計，便于測試完畢時對儀表閥門進行泄壓，有利于后期安全拆卸儀表閥門，同時便于關斷試驗時的氣泡觀察，還便于測試儀表閥門進出口暢通與否。
[0044]本實用新型設計合理，結構簡單，維護簡便，經濟性好，能快速實現儀表閥門的夾緊，操作簡便，大大縮短了測試時間，提高了工作效率，而且可以進行微調節，進一步提高頂緊力和密封性。
[0045]以上描述不應對本實用新型的保護范圍有任何限定。
【主權項】
1.一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，包括底座，底座一端固定設有靜夾座，靜夾座內設有用于連通增壓設備輸壓管與儀表閥門進口的輸壓通道，底座另一端設有可移動的動夾座，動夾座向靜夾座移動將儀表閥門頂緊在靜夾座上，并密封儀表閥門出口，其特征在于:所述底座上設有沿動夾座移動方向延伸的T型軌道，T型軌道內嵌至少設有一個T型滑塊，底座上表面設有沿動夾座移動方向分布的鋸齒形軌道，所述動夾座包括頂緊支座和活動支座，活動支座位于靜夾座與頂緊支座之間，活動支座底部設有與T型軌道滑動連接的T型部，活動支座一端設有用于密封儀表閥門出口的第一密封蓋組件，所述頂緊支座通過緊固件與T型滑塊連接，將頂緊支座固定在底座上，頂緊支座下表面設有單向止動鋸齒，單向止動鋸齒與鋸齒形軌道連接，防止頂緊支座向底座另一端移動，頂緊支座上設有用于頂推活動支座以將儀表閥門頂緊在靜夾座上的頂推機構。2.根據權利要求1所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述頂推機構包括絲桿和絲桿套，絲桿套一端設有定位軸肩，絲桿套另一端可插拔的套設在頂緊支座上部設有的安裝孔內，且絲桿套不能在安裝孔內周向旋轉，絲桿中部螺紋連接在絲桿套內，旋轉絲桿另一端，帶動絲桿一端頂推活動支座另一端。3.根據權利要求1所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述頂推機構包括絲桿，絲桿中部螺紋連接在頂緊支座上部設有的螺紋通孔內，旋轉絲桿另一端，帶動絲桿一端頂推活動支座另一端。4.根據權利要求2或3所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述絲桿另一端由電機或手動驅動旋轉。5.根據權利要求1所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述頂推機構包括驅動器，驅動器的輸出端穿過頂緊支座上部設有的通孔頂推活動支座另一端，所述驅動器為氣缸或液壓缸。6.根據權利要求1、2、3或5所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述活動支座另一端設有用于墊塊。7.根據權利要求1所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述活動支座內設有排放通道，活動支座上設有用于控制排放通道出口通斷的排放閥，第一密封蓋組件上設有第一通孔，第一通孔一端用于與儀表閥門出口連通，第一通孔另一端與排放通道進口連通。8.根據權利要求1所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述靜夾座上設有用于控制輸壓通道通斷的截止閥，靜夾座一端設有進口接頭，進口接頭一端用于連接增壓設備輸壓管，進口接頭另一端與輸壓通道進口連通，靜夾座另一端設有第二密封蓋組件，第二密封蓋組件上設有第二通孔，第二通孔一端與輸壓通道出口連通，第二通孔另一端用于與儀表閥門進口連通。9.根據權利要求8所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述第一密封蓋組件和第二密封蓋組件均包括一密封蓋和兩個密封圈，兩個密封圈分別設置在密封蓋兩端。10.根據權利要求1所述的一種法蘭儀表閥門密封測試裝置，其特征在于:所述T型軌道內嵌有兩個T型滑塊，頂緊支座兩端分別通過緊固件與兩個T型滑塊連接。
【文檔編號】G01M3/08GK205483432SQ201620244950
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】鄭子文, 陳鵬, 許啟鑫, 林畢文, 林仁祥, 黃訓松
【申請人】福建上潤精密儀器有限公司