糧堆螺旋鉆頭的制作方法
【專利摘要】糧堆螺旋鉆頭，包括錐形螺旋絞龍、錐尖、滾動軸承、套管和安裝在套管內的連接軸，套管和連接軸均沿垂直方向設置，套管內部由上向下依次開設有連接腔、軸承座腔和通孔，連接腔的內徑大于軸承座腔的內徑，連接腔、軸承座腔和通孔同軸線設置，套管頂部設有第二螺紋接頭，連接軸包括自上而下呈一體結構的第一軸段、第二軸段和第三軸段，第一軸段頂端設有連接頭，連接頭位于連接腔內，滾動軸承的內圈與第一軸段過盈配合并且滾動軸承的內圈上端面與連接頭底面頂緊配合。本實用新型設計合理、結構簡單，提供一種錐尖可以減少鉆頭在糧堆行進時的阻力，錐尖內預留有傳感器安裝空間，可在糧堆內部深層行進的糧堆螺旋鉆頭。
【專利說明】
糧堆螺旋鉆頭
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于糧食儲備檢測設備技術領域，尤其涉及糧堆螺旋鉆頭。
【背景技術】
[0002]糧食資源是興國安邦的重要基礎，隨著我國糧食產量逐年遞增以及人們生活水平的提尚，對糧食儲存規申旲和品質均提出了很尚的標準。因此，我國各地的大中型糧食儲備倉庫及糧食加工企業的自由糧庫的糧食儲存量都大幅度提高，這就對糧食儲藏過程中糧情檢測和儲糧安全提出了較高要求。
[0003]糧食在儲藏過程中需始終保持在安全糧的存儲狀態，實時檢測糧堆內部的溫度、濕度等環境參數，以便當糧食處在非安全狀態時采取措施。然而目前一些糧食儲備倉庫設施落后，難于及時探測糧堆內部深層位置的狀態參數，這樣有可能使所存糧食霉變、發芽及發生蟲害，造成巨大的經濟損失和資源浪費。
[0004]目前糧堆內部狀態參數的檢測一種方法是采用人工扦樣檢測，這對于小規模的儲藏糧庫是可以的，而對于大中型糧庫則由于存糧數量多、糧堆深度高，人工扦樣很難探測到糧堆內部深層位置。采用電動扦樣機進行糧堆內部深層檢測，需人工將扦樣管逐段套接，同樣存在操作難度大，勞動強度高。另外，扦樣機需不斷地將糧堆內部的糧食吸出來，粉塵和噪音大，工作環境差。另一種方法是在糧食進庫前預先埋設大量的傳感器，然后通過測試儀器得到儲糧參數。該方法的缺點是檢測點有限且固定，需布置大量的傳感器節點，電纜數量多。
[0005]因此，研發一種靈活、自主，能夠在糧食顆粒組成的封閉環境中移動和穿行，可以對糧堆內部任意深度和任意位置點進行狀態參數檢測的推進器裝置，對于提高現有糧食檢測設備的功能和技術水平，對保證規模儲糧的安全性具有現實的重要意義。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型為解決現有技術存在的不足之處，提供一種錐尖可以減少鉆頭在糧堆行進時的阻力，錐尖內預留有傳感器安裝空間，可在糧堆內部深層行進的糧堆螺旋鉆頭。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下:糧堆螺旋鉆頭，包括錐形螺旋絞龍、錐尖、滾動軸承、套管和安裝在套管內的連接軸，套管和連接軸均沿垂直方向設置，，套管內部由上向下依次開設有連接腔、軸承座腔和通孔，連接腔的內徑大于軸承座腔的內徑，連接腔、軸承座腔和通孔同軸線設置，套管頂部設有第二螺紋接頭，連接軸包括自上而下呈一體結構的第一軸段、第二軸段和第三軸段，第一軸段頂端設有連接頭，連接頭位于連接腔內，滾動軸承的內圈與第一軸段過盈配合并且滾動軸承的內圈上端面與連接頭底面頂緊配合，滾動軸承的外圈與軸承座腔過盈配合，第二軸段位于通孔內，通孔的內壁上周向設有圓環形的第一凹槽，第一凹槽內安裝有位于通孔和第二軸段之間的第一密封圈，套管的下端面同心開設有圓環形的第二凹槽，第二凹槽內安裝有位于套管和錐形螺旋絞龍上端面之間的第二密封圈，錐形螺旋絞龍的內部同軸線自上而下依次設有調整槽、長孔和第一螺紋接口，調節槽內安裝有調節墊片，錐形螺旋絞龍的表面由下向上設有螺旋葉片，第三軸段的下端自上而下穿過長孔伸入到第一螺紋接口內并螺紋連接有螺母，螺母上端面與第一螺紋接口的上底面頂壓配合，錐尖的上端設有第一螺紋接頭，錐尖上設有安裝孔，錐尖上的第一螺紋接頭和錐形螺旋絞龍上的第一螺紋接口螺紋連接。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、鉆進機構采用了錐形螺旋絞龍、錐尖和套管，錐尖可以減少鉆進機構在糧堆行進時的阻力，錐形螺旋絞龍的表面設有螺旋葉片，錐形螺旋絞龍通過螺旋葉片的正轉和反轉實現前進與后退，錐尖內預留有傳感器安裝空間，用于探測糧堆內部深層的狀態參數，傳感器可通過無線模式向外發射信號參數。
[0010]綜上所述，本實用新型設計合理、結構簡單、易于操作，提供一種糧堆螺旋鉆頭，錐尖可以減少鉆頭在糧堆行進時的阻力，錐尖內預留有傳感器安裝空間，工作效率得到了大大提尚O
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明:
[0014]如圖1和圖2所示，糧堆螺旋鉆頭，包括驅動機構、導向機構和鉆進機構，驅動機構包括正反轉電機1、減速機2和鋼絲軟軸3，正反轉電機I的動力輸出端與減速機2的動力輸入端傳動連接，減速機2的動力輸出端與鋼絲軟軸3的動力輸入端傳動連接;導向機構包括支撐架4和轉動設在支撐架4上的滑輪5，鋼絲軟軸3繞過滑輪5的輪槽;鉆進機構包括錐形螺旋絞龍6、錐尖7、滾動軸承8、套管9和安裝在套管9內的連接軸，套管9和連接軸均沿垂直方向設置，套管9內部由上向下依次開設有連接腔11、軸承座腔12和通孔13，連接腔11的內徑大于軸承座腔12的內徑，連接腔11、軸承座腔12和通孔13同軸線設置，連接軸包括自上而下呈一體結構的第一軸段14、第二軸段15和第三軸段16，第一軸段14頂端設有連接頭17，連接頭17位于連接腔11內，滾動軸承8的內圈與第一軸段14過盈配合并且滾動軸承8的內圈上端面與連接頭17底面頂緊配合，滾動軸承8的外圈與軸承座腔12過盈配合，第二軸段15位于通孔13內，通孔13的內壁上周向設有圓環形的第一凹槽18，第一凹槽18內安裝有位于通孔13和第二軸段15之間的第一密封圈19，套管9的下端面同心開設有圓環形的第二凹槽20，第二凹槽20內安裝有位于套管9和錐形螺旋絞龍6上端面之間的第二密封圈21，錐形螺旋絞龍6的內部同軸線自上而下依次設有調整槽22、長孔23和第一螺紋接口 24，調整槽22內安裝有調節墊片25，錐形螺旋絞龍6的表面由下向上設有螺旋葉片26，第三軸段16的下端自上而下穿過長孔23伸入到第一螺紋接口 24內并螺紋連接有螺母27，螺母27上端面與第一螺紋接口 24的上底面頂壓配合，錐尖7的上端設有第一螺紋接頭28，錐尖7上設有安裝孔29，錐尖7上的第一螺紋接頭28和錐形螺旋絞龍6上的第一螺紋接口 24螺紋連接；
[0015]套管9頂部設有第二螺紋接頭30，鋼絲軟軸3包括鋼絲軸和橡膠保護管，橡膠保護管下端設有第二螺紋接口 31，第二螺紋接口 31通過第二螺紋接頭30與套管9螺紋連接，鋼絲軟軸3下端的鋼絲軸伸入到連接腔內并通過緊固螺釘32與連接頭17固定連接。
[0016]第二螺紋接口 31和第二螺紋接頭30之間設有密封調節墊片33。
[0017]本實用新型的工作過程如下:接通正反轉電機I的電源，啟動正反轉電機I正轉后經減速機2連接鋼絲軟軸3通過連接軸帶動錐形螺旋絞龍6旋轉，由錐形螺旋絞龍6上的螺旋葉片26旋轉產生向下的鉆進力帶動整個鉆進機構進入糧堆深處，鉆進深度由鋼絲軟軸3的長度確定。當退出糧堆時，控制正反轉電機I反轉，錐形螺旋絞龍6上的螺旋葉片26反轉，產生反方向的驅動力，從而逐漸退出糧堆。錐尖7內部預留有傳感器安裝空間，用于探測糧堆內部深層位置的糧食狀態參數。
[0018]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.糧堆螺旋鉆頭，其特征在于:包括錐形螺旋絞龍、錐尖、滾動軸承、套管和安裝在套管內的連接軸，套管和連接軸均沿垂直方向設置，套管內部由上向下依次開設有連接腔、軸承座腔和通孔，連接腔的內徑大于軸承座腔的內徑，連接腔、軸承座腔和通孔同軸線設置，套管頂部設有第二螺紋接頭，連接軸包括自上而下呈一體結構的第一軸段、第二軸段和第三軸段，第一軸段頂端設有連接頭，連接頭位于連接腔內，滾動軸承的內圈與第一軸段過盈配合并且滾動軸承的內圈上端面與連接頭底面頂緊配合，滾動軸承的外圈與軸承座腔過盈配合，第二軸段位于通孔內，通孔的內壁上周向設有圓環形的第一凹槽，第一凹槽內安裝有位于通孔和第二軸段之間的第一密封圈，套管的下端面同心開設有圓環形的第二凹槽，第二凹槽內安裝有位于套管和錐形螺旋絞龍上端面之間的第二密封圈，錐形螺旋絞龍的內部同軸線自上而下依次設有調整槽、長孔和第一螺紋接口，調節槽內安裝有調節墊片，錐形螺旋絞龍的表面由下向上設有螺旋葉片，第三軸段的下端自上而下穿過長孔伸入到第一螺紋接口內并螺紋連接有螺母，螺母上端面與第一螺紋接口的上底面頂壓配合，錐尖的上端設有第一螺紋接頭，錐尖上設有安裝孔，錐尖上的第一螺紋接頭和錐形螺旋絞龍上的第一螺紋接口螺紋連接。
【文檔編號】G01D21/00GK205483023SQ201620203572
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】張永宇, 曹光宇, 呂蒙, 范鴻闖, 吳彥舉
【申請人】鄭州艾蒂奧科技發展有限公司