一種混凝土砌塊的檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種對混凝土砌塊成型模具內砂漿量的高度進行檢測的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]混凝土砌塊在成型時混凝土澆注機是將成型物料直接澆注在成型模具成型腔室的中間部位處，并通過對成型模具的振動和成型物料的流動性，使處于成型腔室中間部位處的大量成型物料會向成型腔室的兩側流動，最終使成型腔室內充滿成型物料。然而，成型腔室內的成型物料常常因成型物料的含水量、顆粒大小及振動頻率的不同會造成成型腔室成型物料分布不勻，即局部區域的成型物料的深度高，局部區域的成型物料的深度低，從而造成成型產品的尺寸出現偏差，不符合正規規格，使成型產品的成品良率降低。由此，成型腔室內的物料填充完畢后進入下一道工序前均會對成型腔室內成型物料的填充高度進行檢測。
[0003]現有對成型腔室內成型物料高度的檢測方法均是由檢測工人用檢測尺插入成型腔室中間部位及兩側部位處的成型物料內，通過此三組數據即可得到成型腔室內成型物料的分布是否均勻。然而，此種接觸式測量方式在測定時不僅會造成未完全固化成型的產品發生變形或破損，而且檢測合格與否是由檢測工人來決定，存在因不同檢測工人對于檢測標準認定的不同而造成未符合標準的產品也被認為檢測合格的隱患，進而存在成型產品的成品良率下降的問題。
[0004]有鑒于此，本發明人對現有上述缺陷進行深入研究，遂由本案產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種混凝土砌塊的檢測裝置，以解決現有技術中檢測部件與產品直接接觸造成產品發生變形或破損的問題，并消除了將未符合標準的產品認為合格品，造成成品良率下降的問題。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣的:一種混凝土砌塊的檢測裝置，包括機架，機架上活動放置有能夠往復平移的，并供待檢測產品放置的輸送板，上述機架上安裝有控制輸送板平移的平移驅動裝置，上述機架位于輸送板的上方設有對輸送板上待檢測產品中間部位及兩側部位的高度分別進行檢測的深度傳感器，三深度傳感器并排間隔設置，三深度傳感器的排列方向與輸送板的平移方向相互垂直設置，上述機架上安裝有控制平移驅動裝置工作的控制器，三深度傳感器的輸出端與上述控制器的輸入端連接，上述控制器的輸出端與平移驅動裝置控制連接。
[0007]上述機架包括底座和固定在底座上方的，并沿輸送板的平移方向延伸的第一軌條及第二軌條，上述第一軌條與第二軌條相對間隔設置，上述第一軌條與第二軌條相對的對立面上分別具有沿輸送板的平移方向延伸的放置板條，上述輸送板的兩側分別對應放置在兩放置板條上。
[0008]上述平移驅動裝置包括若干個氣缸驅動裝置，各氣缸驅動裝置沿輸送板的輸送方向間隔設置，上述氣缸驅動裝置包括第一氣缸和第二氣缸，以輸送板的輸送方向為由前至后，上述第一氣缸的缸體活動鉸裝在上述第一軌條上，并呈向上傾斜設置，上述第一氣缸的活塞桿自由端部朝后設置，且第一氣缸的活塞桿自由端部與輸送板的前側面相對位設置；上述第二氣缸的缸體活動鉸接在上述第二軌條上，并呈向上傾斜設置，上述第二氣缸的活塞桿自由端部朝后設置，且第二氣缸的活塞桿自由端部與輸送板的前側面相對位設置。
[0009]上述機架還包括有檢測架，上述檢測架具有第一立柱、第二立柱和連接于第一立柱與第二立柱之間的安裝橫梁，上述底座及上述第一、二軌條處于上述第一立柱與第二立柱之間，上述安裝橫梁處于上述第一軌條與第二軌條上方，三上述深度傳感器均安裝在安裝橫梁的同一側面上，且三上述深度傳感器的測量端朝下設置。
[0010]上述第一立柱上安裝有控制箱，上述控制器安裝在上述控制箱內，上述控制箱的頂面上安裝有報警燈和揚聲器，上述控制箱的一側面上安裝有用于顯示三高度傳感器數值的液晶顯示屏，上述控制器的輸出端分別與上述報警燈、上述揚聲器及上述液晶顯示屏電連接。
[0011]三上述深度傳感器分別以沿安裝橫梁的長度方向平移的方式活動安裝在上述安裝橫梁上。
[0012]上述輸送板設置有若干個，各輸送板沿輸送板的輸送方向間隔設置。
[0013]采用上述方案后，本實用新型的一種混凝土砌塊的檢測裝置，使用時，將待檢測的混凝土產品放置在輸送板上，平移驅動裝置驅動輸送板向三高度傳感器方向移動，當輸送板移動至三高度傳感器下方時，三高度傳感器受觸發，三高度傳感器可對待檢測混凝土產品中間部位及處于中間兩側的部位分別進行檢測，此時三高度傳感器感應到的信號可發送至控制器，控制器根據三高度傳感器的信號進行對比，若三高度傳感器的數值超出設定數值時控制器控制平移驅動裝置停止工作，此時工作人員即可得知該檢測的混凝土產品不合格。與現有技術相比，本實用新型的檢測裝置，通過三高度傳感器即可測量出混凝土產品中間部位及處于中間部位兩側的高度，無需與待檢測的混凝土產品進行接觸，采用非接觸式測量方法，測量時不會對待檢測的混凝土產品產生變形或者破損；同時，整一測量過程無需人為參與判定，使檢測精準度高，大大提高了成品良率，避免傳統采用人為判定檢測結果造成因人為原因使不良產品檢測合格而導致成品良率降低的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型的一種混凝土砌塊的檢測裝置，如圖1所示，包括機架，機架上活動放置有能夠往復平移的，并供待檢測產品放置的輸送板I，機架上安裝有控制輸送板I平移的平移驅動裝置，機架位于輸送板I的上方設有對輸送板I上待檢測產品中間部位及兩側部位的高度分別進行檢測的深度傳感器2，三深度傳感器2并排間隔設置，三深度傳感器2的排列方向與輸送板I的平移方向相互垂直設置，機架上安裝有控制平移驅動裝置工作的控制器(圖中未畫出)，三深度傳感器2的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與平移驅動裝置控制連接。
[0016]優選的是:機架包括底座31，固定在底座31上方的第一軌條32和第二軌條33，及檢測架，以輸送板I的輸送方向為由前至向的方式，第一軌條32與第二軌條33呈左右相對間隔設置，第一軌條32處于左側，第二軌條33于右側，第一軌條32和第二軌條33均沿前后方向方向延伸，第一軌條32的右側面與第二軌條33的左側面上分別具有沿前后方向延伸的，并相對設置的放置板條321、331，輸送板1的左右兩側分別對應放置在兩放置板條321、331上。
[0017]所述的檢測架具有第一立柱341、第二立柱342和連接于第一立柱341與第二立柱342之間的安裝橫梁343，底座31及第一、二軌條32、33處于第一立柱341與第二立柱342之間，第一立柱341處于第一軌條32的左側外，第二立柱342處于第二軌條33的右側外，安裝橫梁343處于第一軌條32與第二軌條33上方，三深度傳感器2均固定安裝在安裝橫梁343的前側面上，三深度傳感器2左右方向間隔并排設置，且三深度傳感器2的測量端朝下設置，處于中間部位處的深度傳感器與輸送板上待檢測混凝土產品的中間部位相對位配合，處于左、右兩側處的深度傳感器分別與輸送板上待檢測混凝土產品的左右兩側相對位配合。另，本實用新型中，三深度傳感器2也可以沿安裝橫梁343的長度方向移動的方式活動安裝在安裝橫梁343上，具體的是:安裝橫梁343上凸設有沿安裝橫梁343的長度方向延伸的滑軌，每一深度傳感器2上安裝有與滑軌滑動配合的滑塊，利用滑塊與滑軌的配合可手動調節深度傳感器2在安裝橫梁343上的位置，以便對不同尺寸的混凝土砌塊進行測量。
[0018]所述的平移驅動裝置包括若干個氣缸驅動裝置，各氣缸驅動裝置沿輸送板I的輸送方向(即前后方向)間隔設置，每一氣缸驅動裝置均包括第一氣缸41和第二氣缸42，第一氣缸41的缸體活動鉸裝在第一軌條32的右側壁，且第一氣缸41的缸體呈向上傾斜設置，SP缸體可上下擺動，第一氣缸41的活塞桿自由端部朝后設置，且第一氣缸41的活塞桿自由端部處于輸送板I的前側，并與輸送板I前側面的左側相對位設置;第二氣缸42的缸體活動鉸裝在第二軌條33上的左側壁上，并呈向上傾斜設置，第一氣缸41與第二氣缸42處于放置板條321與放置板條331之間，第二氣缸42的活塞桿自由端部朝后設置