一種浸漬樹脂添加劑檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，具體涉及一種浸漬樹脂添加劑檢測裝置，用于檢測檢測浸漬樹脂膠液或樹脂溶液中添加劑的使用效果。
【背景技術】
[0002]印刷線路板(Printed Circuit Board)，簡稱PCB，又稱印制板，是電子產品的重要部件之一。由于印刷線路板的圖形具有重復性(再現性)和一致性，減少了布線和裝配的差錯，節省了設備的維修、調試和檢查時間。設計上可以標準化，利于互換；印刷線路板布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設備的小型化;利于機械化、自動化生產，提高了勞動生產率并降低了電子設備的造價。
[0003]印刷線路板通常含有浸漬樹脂形成預浸漬體，用于形成印刷線路板的覆金屬箔疊層結構。浸漬樹脂是在生產增強復合材料時，用以浸入各種骨架材料如木材、織物、碳纖維或玻纖等的樹脂，常用的浸漬樹脂有環氧樹脂和酚醛樹脂等。通過向樹脂膠液中加入特定的填料添加劑，有利于改善樹脂的使用性能，因此添加劑的性質對最終樹脂的使用具有重要的影響。若加入的填料與樹脂膠液不能很好的匹配(或者相容性較差)，可能對其產生負面的影響。目前，現有技術中仍缺乏專門用于樹脂膠液或樹脂溶液中添加劑使用效果的檢測裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種浸漬樹脂添加劑檢測裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種浸漬樹脂添加劑檢測裝置，它包括過濾機構、與過濾機構通過第一連接管相連通的緩沖機構以及與緩沖機構通過第二連接管相連通的真空栗。
[0007]優選地，所述的過濾機構、第一連接管、緩沖機構、第二連接管以及真空栗之間形成一個密閉的體系。
[0008]進一步地，所述過濾機構包括過濾瓶、安裝在過濾瓶頂部的漏斗以及設置于漏斗內的濾布，所述緩沖機構與所述過濾瓶相連通。優選地，所述漏斗通過第一密封塞安裝在過濾瓶的頂部。所述濾布材質優選為PE。濾布的目數一般為1000?1500目。一般的，濾布為圓形，直徑為7~8cm。
[0009]根據本實用新型的一個具體且優選方面，所述緩沖機構包括緩沖瓶，過濾機構包括過濾瓶，所述緩沖瓶與過濾瓶之間通過第一連接管連接，緩沖瓶與真空栗之間通過第二連接管連接。
[0010]進一步地，所述緩沖瓶具有位于頂部的瓶口和位于側上部的接口，所述的瓶口處設置有第二密封塞，所述第一連接管的一端穿過第二密封塞伸入到所述緩沖瓶內、另一端與過濾瓶連接，第二連接管的一端與緩沖瓶的接口連接、另一端與真空栗連接。[0011 ]本實用新型工作原理如下:配制好樹脂膠液后，將樹脂膠液加入到過濾機構，開啟真空栗進行抽濾，如果抽濾完成后，過濾機構上顯示有一定的顆粒物存在，說明樹脂膠液體系的均一性較差，添加劑(填料)與體系的相容性差，可以判斷填料存在質量問題，反之，如果抽濾完成后，過濾機構上沒有殘留顆粒物或殘留的顆粒物低于一定標準，則可以判斷填料沒有質量問題。
[0012]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0013]本實用新型浸漬樹脂添加劑檢測裝置結構簡單，可以非常方便地用于填料質量的檢測。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型浸漬樹脂添加劑檢測裝置的結構示意圖；
[0015]其中，1、過濾機構；11、過濾瓶；12、第一密封塞；13、漏斗；14、濾布；2、緩沖機構；21、緩沖瓶;22、第二密封塞;23、第一連接管;24、第二連接管;3、真空栗。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
[0017]如圖1所示的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，主要包括過濾機構1、緩沖機構2和真空栗3。
[0018]其中，過濾機構I用于對浸漬樹脂進行固液分離，用于檢測浸漬樹脂膠液是否因為填料添加劑的加入而產生固體顆粒，從而判斷浸漬樹脂膠液與添加劑是否產生相容性問題。緩沖機構2與過濾機構I相連通，真空栗3則與緩沖機構2相連通用于使其內產生負壓；由于緩沖機構2與過濾機構I相連通，當緩沖機構2內產生負壓時，過濾機構I內也產生負壓，從而加快過濾機構I內的固液分離，而緩沖機構2可以承接因負壓而被吸出過濾機構I的濾液(即浸漬樹脂膠液)，防止其進入真空栗3中，影響其使用壽命。在使用時，當過濾機構I中殘留很少或者不殘留填料雜質時，說明填料與樹脂膠液具有好的相容性時，否則它們的相容性不好，從而實現了浸漬樹脂相應的檢測。
[0019]在本實施例中，過濾機構I主要包括過濾瓶11、漏斗13和濾布14;過濾瓶11采用常規的即可，它的頂部具有開口，其側上部具有抽氣接口，緩沖機構2與過濾瓶11的抽氣接口相連通;漏斗13安裝在過濾瓶11頂部的開口處，例如通過第一密封塞12安裝，它的一端延伸至過濾瓶11的內部;濾布14設置于漏斗13內，具體可以根據需要進行選擇，例如濾布選用白色的PE(聚乙烯)材質制成，選用目數為1000?1500目、直徑為7?8cm的濾布，效果較好。而緩沖機構2包括緩沖瓶21和第二密封塞22;緩沖瓶21的頂部開口，其側上部也具有抽氣接口，第二密封塞22對應安裝在緩沖瓶21的頂部開口處。第一連接管23的一端與真空栗3相連接，另一端與緩沖瓶21的抽氣接口相連接，即緩沖瓶21通過第一連接管23與真空栗3相連通;第二連接管24的一端與第二密封塞22上的轉接管相連接，另一端與過濾瓶11的抽氣口相連接，即第二密封塞22通過第二連接管24與過濾瓶11相連通。
[0020]本實用新型工作原理如下:配制好樹脂膠液后，將樹脂膠液加入到漏斗內，開啟真空栗進行抽濾，如果抽濾完成后，濾布上顯示有一定的顆粒物存在，說明樹脂膠液體系的均一性較差，添加劑(填料)與體系的相容性差，可以判斷填料存在質量問題，反之，如果抽濾完成后，濾布沒有殘留顆粒物或殘留的顆粒物低于一定標準，則可以判斷填料沒有質量問題。
[0021]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:它包括過濾機構(I)、與所述過濾機構(I)通過第一連接管(23)相連通的緩沖機構(2)以及與所述緩沖機構(2)通過第二連接管(24)相連通的真空栗(3)。2.根據權利要求1所述的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:所述的過濾機構(1)、第一連接管(23)、緩沖機構(2)、第二連接管(24)以及真空栗(3)之間形成一個密閉的體系。3.根據權利要求1或2所述的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:所述過濾機構(I)包括過濾瓶(11)、安裝在所述過濾瓶(11)頂部的漏斗(13)以及設置于所述漏斗(13)內的濾布(14)，所述緩沖機構(2)與所述過濾瓶(11)相連通。4.根據權利要求3所述的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:所述漏斗(13)通過第一密封塞(12)安裝在所述過濾瓶(11)的頂部。5.根據權利要求3所述的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:所述濾布(14)由聚乙稀材料制成。6.根據權利要求3所述的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:所述濾布(14)的目數為1000?1500目。7.根據權利要求3所述的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:所述濾布(14)為圓形，且直徑為7?8cm。8.根據權利要求1或2所述的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:所述緩沖機構(2)包括緩沖瓶(21)，所述的過濾機構(I)包括過濾瓶(11)，所述緩沖瓶(21)與所述過濾瓶(11)之間通過所述第一連接管(23)連接，所述緩沖瓶(21)與所述真空栗(3)之間通過所述第二連接管(24)連接。9.根據權利要求8所述的浸漬樹脂添加劑檢測裝置，其特征在于:所述緩沖瓶(21)具有位于頂部的瓶口和位于側上部的接口，所述的瓶口處設置有第二密封塞(22)，所述第一連接管(23)的一端穿過所述的第二密封塞(22)伸入到所述緩沖瓶(21)內、另一端與所述的過濾瓶(11)連接，所述的第二連接管(24)的一端與所述的緩沖瓶(21)的所述接口連接、另一端與所述的真空栗(3)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種浸漬樹脂添加劑檢測裝置，它包括過濾機構、與所述過濾機構相連通的緩沖機構以及與所述緩沖機構相連通的真空泵。通過將緩沖機構與過濾機構、真空泵相連通，利用真空泵使得緩沖機構中產生負壓從而使得與其連通的過濾機構內也產生負壓，當過濾機構內殘留很少或者不殘留填料雜質時，填料與樹脂膠液具有好的相容性時，否則它們的相容性不好，從而實現了浸漬樹脂相應的檢測。
【IPC分類】G01N15/00
【公開號】CN205333474
【申請號】CN201620041372
【發明人】劉正, 胡林政, 夏古俊, 郝華青
【申請人】重慶市錦藝硅材料開發有限公司蘇州分公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月15日