電池短路測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種電池短路測試裝置。
【背景技術】
[0002]隨著鋰離子電池的廣泛應用，鋰離子電池的安全性能受到越來越多的關注。鋰離子電池使用前需要根據IEC62133標準對電池進行安全測試，即使電池的正負極短路，且正負極端子間的阻值范圍在80±20ηιΩ內，根據其是否起火、爆炸，判斷電池的安全性。
[0003]目前，直接使用導線將電池的正負極短路，但由于導線的阻值很小，為了滿足正負極端子間的阻值范圍在80±20πιΩ內，導致正負極之間的導線很長。且因為電池短路測試屬于放電過程，會散發大量的熱量，所以也不能簡單的將導線進行捆扎等方式定位整理，因此現有技術的電池短路測試很不方便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術的電池短路測試不方便的缺陷，提供一種電池短路測試裝置。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]—種電池短路測試裝置，其特點在于，所述電池短路測試裝置包括閘刀開關、電阻、第一導線、第二導線；
[0007]所述閘刀開關包括第一觸點和第二觸點，所述第一觸點與所述電阻的一個接線端串聯，所述電阻的另一個接線端與所述第一導線的一端連接，所述第二觸點與所述第二導線的一端連接，所述第一導線的另一端和所述第二導線的另一端分別與所述電池的正負極電連接。
[0008]本方案中，電池短路測試裝置通過設置電阻，減短了導線的長度，進而節約了物料且減小了實驗過程中導線的發熱量，提高了測試的準確性。本方案避免了現有技術的短路測試導線長的缺陷，使得電池的短路測試簡單、方便。
[0009]較佳地，所述測試裝置還包括測試箱，所述測試箱包括箱體和箱蓋；
[0010]所述閘刀開關和所述電阻設置于所述箱體內，所述箱體的側壁上設有通線孔，所述第一導線的另一端和所述第二導線的另一端通過所述通線孔引出至所述箱體外；
[0011]所述閘刀開關的閘刀通過所述箱體或所述箱蓋上的開孔伸出所述測試箱外。
[0012]實驗過程中，電阻可能會發熱甚至爆炸，測試箱能有效避免測試過程中由于電阻發熱甚至爆炸對測試人員造成的傷害。
[0013]較佳地，所述閘刀開關包括5個通道，每一通道包括所述第一觸點和所述第二觸占.V ，
[0014]所述箱體內設有5個電阻，每一通道分別與一電阻相對應；
[0015]每一第一觸點與對應的電阻的一個接線端串聯，每一第二觸點與一第二導線連接；
[0016]每一電阻的另一個接線端與一第一導線的一端連接；
[0017]每一第一導線的另一端和對應的第二導線的另一端均通過所述通線孔引出所述箱體外且分別與一電池的正負極電連接。
[0018]本方案中，可以同時對5個電池進行短路測試，提高了測試效率。
[0019]較佳地，所述箱體的側壁上設有5組通線孔，每一第一導線的另一端和對應的第二導線的另一端通過一組通線孔引出至所述箱體外。
[0020]較佳地，所述第一導線、所述第二導線與所述電阻的總阻值為75πιΩ-85πιΩ。
[0021]較佳地，所述電阻的阻值為71m Ω-72m Ω。
[0022]較佳地，所述第一導線和所述第二導線為4mm銅芯線。
[0023]較佳地，所述第一導線的另一端和所述第二導線的另一端通過香蕉頭連接器與所述測試夾連接，所述測試夾用于連接所述電池，且所述測試夾的阻值小于9πιΩ。香蕉頭連接器便于測試夾的更換，測試夾便于電池的連接。
[0024]較佳地，所述測試箱上設有保險鎖，用于鎖緊所述箱體和所述箱蓋。測試過程中電阻會發熱甚至爆炸，使箱體和箱蓋分離，有砸到測試人員的危險，因此保險鎖進一步保障了測試人員的安全。
[0025]較佳地，所述測試箱上設有把手。把手便于測試箱的搬運。
[0026]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型的電池短路測試裝置通過設置電阻，減短了導線的長度，進而節約了物料且減小了實驗過程中導線的發熱量，提高了測試的準確性。且本實用新型結構簡單，使用方便，且測試箱有效的提高了短路測試中的安全系數，保障了測試人員的安全。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型一較佳實施例的電池短路測試裝置的內部結構示意圖。
[0028]圖2為本實用新型一較佳實施例的電池短路測試裝置的應用示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0030]圖1-2示出了一種電池短路測試裝置，電池短路測試裝置包括閘刀開關1、電阻2、第一導線7、第二導線8和測試箱。測試箱包括箱體3和箱蓋4，閘刀開關I和電阻2均設置于箱體3內。測試箱的外表面的材料使用冷乳鋼板制成，箱體3的內表面采用絕緣電木板進行內襯，測試箱能有效避免測試過程中由于電阻2發熱甚至爆炸對測試人員造成的傷害。本實施例中，測試箱的長、寬、高分別為50cm、34cm、14cm且，箱體3的側壁上設有通線孔31，第一導線7和第二導線8的一端可以通過通線孔31穿出至箱體3外。
[0031]需要說明的，測試箱內閘刀開關I和電阻2的數量以及在箱體3中的設置方式，可以根據實際需求自行設置。可以設置I個閘刀開關I和I個電阻2，構成一路測試電路，此時只能對I個電池進行短路測試。具體的，閘刀開關I包括第一觸點11和第二觸點12，第一觸點11與電阻2的一個接線端21串聯，電阻2的另一個接線端21與第一導線7的一端連接，第二觸點12與第二導線8的一端連接。閘刀開關1、電阻2、第一導線7、第二導線8串聯后的一路電路構成的測試電路，其兩端與電池9的正負極電連接，該電池即為測試電池(以下簡稱電池)，也即第一導線7的另一端和第二導線8的另一端通過通線孔31引出至箱體3外，并分別與電池9的正負極電連接。當然，箱體內也可以設置多個閘刀開關或一個閘刀開關包括多個通道，和與閘刀開關數量或通道數量相等的電阻，構成多路測試電路，這樣電池短路測試裝置可以同時對多個電池進行短路測試。
[0032]本實施例中，如圖1