一種氣密保壓測試設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及檢測設備技術領域，尤其涉及一種氣密保壓測試設備。
【背景技術】
[0002]氣密保壓測試裝置是用于手機、電子表氣密測試的保壓、調壓設備。隨著社會的發展，人力成本的逐升，自動化行業的興起，自動化設備的廣泛使用，已是無法取代的，而自動化設備這一重要工具的大力推廣，可以給各行業節省大量的人力和物力。能夠起到提高產品的品質，增加產值效益的目的。
[0003]在這種背景下，檢測行業自動化氣密設備也應用而生。但是現有的氣密檢測設備存在結構復雜，制造和使用成本較高的問題。
[0004]針對上述問題，提供了一種氣密保壓測試設備，其能夠解決現有的技術中存在結構復雜，制造和使用成本高的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提出一種氣密保壓測試設備，能夠解決現有技術中存在結構復雜，制造和使用成本高的問題。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種氣密保壓測試設備，其包括第一密封腔體和第二密封腔體，其中，所述第一密封腔體與氣源連接，并用于保壓以及向第二密封腔體供氣，所述第二密封腔體用于放置待測試器件；
[0008]所述第一密封腔體與氣源之間的連接管路和第一密封腔體與第二密封腔體之間的連接管路上均設置有控制裝置，該控制裝置用于通氣、斷氣控制；
[0009]還包括分別用于檢測第一密封腔體和第二密封腔體內壓力的第一壓力檢測裝置和第二壓力檢測裝置。
[0010]作為上述氣密保壓測試設備的一種優選方案，所述控制裝置包括氣閥軸和軸孔，所述氣閥軸與軸孔滑動連接，所述氣閥軸上設置有環形凹槽；
[0011]設置在第一密封腔體和氣源之間的氣閥軸和軸孔為第一氣閥軸和第一軸孔，設置在第一密封腔體和第二密封腔體之間的氣閥軸和軸孔為第二氣閥軸和第二軸孔；
[0012]還包括氣源進口和第一密封腔體進口，當處于斷氣狀態下，氣源進口與第一氣閥軸的環形凹槽連通，第一密封腔體進口被第一氣閥軸封閉，當處于通氣狀態下，氣源進口和第一密封腔體進口均與環形凹槽連通且兩者通過環形凹槽連通；
[0013]還包括第一密封腔體出口和第二密封腔體進口，當處于斷氣狀態下，第一密封腔體出口與第二氣閥軸的環形凹槽連通，第二密封腔體進口被第二氣閥軸密封，當處于通氣狀態下，第一密封腔體出口和第二密封腔體進口均與第二氣閥軸的環形凹槽連通且兩者通過環形凹槽連通。
[0014]作為上述氣密保壓測試設備的一種優選方案，所述氣閥軸上設置有三個密封圈，分別是第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，其中，第一密封圈和第二密封圈分別設置在環形凹槽的兩端，第三密封圈與第二密封圈間隔設置且位于除環形凹槽以外的區域；
[0015]當處于斷氣狀態下，所述氣源進口位于第一氣閥軸的第一密封圈和第二密封圈之間，所述第一密封腔體進口位于第一氣閥軸的第二密封圈和第三密封圈之間，當處于通氣狀態下，所述氣源進口和第一密封腔體進口均位于第一氣閥軸的第一密封圈和第二密封圈之間；
[0016]當處于斷氣狀態下，所述第一密封腔體出口位于第二氣閥軸的第一密封圈和第二密封圈之間，所述第二密封腔體進口位于第二氣閥軸的第二密封圈和第三密封圈之間，當處于通氣狀態，所述第一密封腔體出口和第二密封腔體進口均位于第二氣閥軸的第一密封圈和第二密封圈之間。
[0017]作為上述氣密保壓測試設備的一種優選方案，所述氣閥軸的兩端分別連接有氣缸和彈簧，該氣閥軸在氣缸和彈簧的作用下往復運動。
[0018]作為上述氣密保壓測試設備的一種優選方案，所述氣閥軸的兩端套設有直線軸承，所述氣閥軸通過直線軸承安裝在軸孔內。
[0019]作為上述氣密保壓測試設備的一種優選方案，所述第一密封腔體內設置有調壓塊，所述調壓塊的數量和/或體積可調。
[0020]作為上述氣密保壓測試設備的一種優選方案，所述第一密封腔體和第二密封腔體上均設置有開口并且在開口端設置有可開閉的密封蓋體。
[0021]作為上述氣密保壓測試設備的一種優選方案，所述壓力檢測裝置為壓力傳感器。
[0022]作為上述氣密保壓測試設備的一種優選方案，還包括處理系統，所述處理系統，所述控制裝置、第一壓力檢測裝置和第二壓力檢測裝置均與處理系統通訊連接，所述處理系統根據第一壓力檢測裝置和第二壓力檢測裝置的檢測值控制控制裝置的運行。
[0023]本實用新型的有益效果為:本申請通過第一密封腔體、第二密封腔體、控制裝置和壓力檢測裝置的配合能夠快速、準確的對待測試器件的氣密性進行檢測，并且具有結構簡單，制造和使用成本低的優點。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的氣密保壓測試設備的結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的氣密保壓測試設備的剖視圖。
[0026]其中:
[0027]I:第一密封腔體;2:第一密封蓋;3:第二密封腔體;4:第二密封蓋;5:第二壓力檢測裝置;6:第二氣缸;7:第一壓力檢測裝置;8:第一氣缸;9:待測試器件；10:第一通道；11:第一密封腔體出口； 12:第二通道；13:第二氣閥軸；14:第二彈簧；15:第一密封腔體容腔；16:第一氣閥軸；17:第一彈簧；18:第三密封圈；19:第一密封腔體進口；20:第二密封圈；21:氣源進口； 22:第一密封圈；23:調壓塊;24:直線軸承。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0029]如圖1所示，本實施方式提供了一種氣密保壓測試設備，氣密保壓測試設備包括第一密封腔體I和第二密封腔體3，其中，第一密封腔體I與氣源連接，并用于保壓以及向第二密封腔體3供氣，第二密封腔體3用于放置待測試器件9。
[0030]第一密封腔體I與氣源之間的連接管路和第一密封腔體I與第二密封腔體3之間的連接管路上均設置有控制裝置，該控制裝置用于通氣、斷氣控制。
[0031]還包括分別用于檢測第一密封腔體I和第二密封腔體3內壓力的第一壓力檢測裝置7和第二壓力檢測裝置5。
[0032]本申請通過上述結構能夠快速、準確的對待測試器件9的氣密性進行檢測，并且具有結構簡單，制造和使用成本低的優點。
[0033]上述控制裝置的具體結構為:控制裝置包括氣閥軸和軸孔，氣閥軸與軸孔滑動連接，氣閥軸上設置有環形凹槽。
[0034]設置在第一密封腔體I和氣源之間的氣閥軸和軸孔為第一氣閥軸16和第一軸孔，設置在第一密封腔體I和第二密封腔體3之間的氣閥軸和軸孔為第二氣閥軸13和第二軸孔。
[0035]還包括氣源進口 21和第一密封腔體進口 19，當處于斷氣狀態下，氣源進口 21與第一氣閥軸16的環形凹槽連通，第一密封腔體進口 19被第一氣閥軸16封閉，當處于通氣狀態下，氣源進口 21和第一密封腔體進口 19均與環形凹槽連通且兩者通過環形凹槽連通。
[0036]還包括第一密封腔體出口11和第二密封腔體進口，第二密封腔體進口具體的包括位于第二密封腔體3上的第一通道10和位于第一密封腔體I上的第二通道12。當處于斷氣狀態下，第一密封腔體出口 11與第二氣閥軸13的環形凹槽連通，第二密封腔體進口的第二通道12進口端被第二氣閥軸13密封，當處于通氣狀態下，第一密封腔體出口 11和第二密封腔體進口的第二通道12進口端均與第二氣閥軸13的環形凹槽連通且兩者通過環形凹槽連通。
[0037]為了增加氣閥軸的氣密性，氣閥軸上設置有三個密封圈，分別是第一密封圈22、第二密封圈20和第三密封圈18，其中，第一密封圈22和第二密封圈20分別設置在環形凹槽的兩端，第三密封圈18與第二密封圈20間隔設置且位于除環形凹槽以外的區域。
[0038]當處于斷氣狀態下，氣源進口21位于第一氣閥軸16的第一密封圈22和第二密封圈20之間，第一密封腔體進口 11位于第一氣閥軸16的第二密封圈20和第三密封圈18之間，當處于通氣狀態下，氣源進口21和第一密封腔體進口 11均位于第一氣閥軸16的第一密封圈22和第二密封圈20之間。
[0039]當處于斷氣狀態下，第一密封腔體出口11位于第二氣閥軸13的第一密封圈22和第二密封圈20之間，第二密封腔體20的進口位于第