一種工業爐窯的鋼釬斜插式重型物位計的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶煉設備技術領域，特別涉及工業爐窯的重型物位檢測技術。
【背景技術】
[0002]現有技術中，物位測量普遍使用重錘物位計，多為對谷物、奶粉、水泥、石灰、加工原料、洗滌劑、塑料顆粒等固體粉料進行物位測量，均為倉頂安裝的垂直向下檢測，最大傾斜角度2度左右，且探測前端重物重量受限，一般小于1.5kg;目前爐窯內部物位檢測多為對充滿物料的頂部高位物位檢測，亦為垂直向下的檢測形式，但均不能滿足工業爐窯設備的側壁安裝斜插方式探測爐內低位料堆物位的要求。
[0003]與物位計相關的相關文獻如下:
[0004]1.“重錘料位計”(申請號:200520093892.0)，主要應用于固體料倉內散狀物料料位間歇式測量，倉頂垂直安裝，檢測前端重量較輕，受限于倉頂垂直安裝、常溫散狀物料位測量。
[0005]2.“一種重錘式料位計”(申請號:201320858654.9)，主要用于測量密閉容器中的料位，可以用于重粉塵環境下的料位測量，檢測前端重量較輕，同時受限于倉頂垂直安裝、常溫散狀物料位測量。
[0006]3.“鏈條重錘料位計”(申請號:201020133898.7)，一種能連續測量固體散狀物料或粉、顆粒、塊狀物料的鏈條重錘料位計，受限于倉頂垂直安裝、常溫散狀物料位測量。

【發明內容】

[0007]為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型要設計一種工業爐窯的鋼釬斜插式重型物位計，該物位計安裝于爐窯側壁可以傾斜插入爐窯內部，實現對爐內高溫物料物位的定時間間隔斷續檢測，即該物位計可以按照工藝人員設定的時間間隔進行檢測并記錄料位數據，并準確檢測爐內物料物位，更好的服務于生產。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種工業爐窯的鋼釬斜插式重型物位計，包括定滑輪、鋼絲繩、鋼釬、導向輪、松繩檢測儀表、驅動測量系統、零位限位和支架；
[0009]所述的支架為直角三角形支架，所述的驅動測量系統安裝在支架的底部的驅動測量系統箱內；所述的定滑輪安裝在支架的頂部;所述的鋼釬位于支架的斜面的下部;所述的導向輪有多個、均勻分布安裝在斜面的中下部，所述的零位限位安裝在處于初始位置的鋼釬頂部，所述的鋼釬通過導向輪可沿支架的斜面上下滑動；
[0010]所述的驅動測量系統的外端設置卷筒，卷筒上纏繞著鋼絲繩，所述的鋼絲繩的另一端通過驅動測量系統箱上的出線口后經松繩檢測儀表、再通過定滑輪導引改向后與鋼釬固定連接，所述的鋼釬通過鋼絲繩在導向輪的作用下沿著固定軌跡上下滑動，進而帶動驅動測量系統的卷筒旋轉。
[0011]本實用新型的工作原理如下:
[0012]本實用新型安裝于爐窯平臺爐體側壁位置，鋼釬通過窯爐側壁的孔斜插深入至爐內進行高溫固體物料的物位探測。測量爐窯內部物料物位時，驅動測量系統內的電機正轉，卷筒正向旋轉放繩，由于鋼釬的重力作用使鋼絲繩一直處于繃緊狀態，同時鋼釬保持斜向下勻速運動。當鋼釬前端探測到爐內物料以后，鋼釬停止運動，由于此時電機仍在旋轉，勢必導致鋼絲繩不再繃緊，松繩到達設定程度以后，松繩檢測儀表發出松繩信號，驅動測量系統內的電機停止運行，此時驅動測量系統內的角位移傳感器對鋼釬行程進行記錄并存檔，通過鋼釬的運動行程可計算得知爐窯內部料堆料物位高度，同時驅動測量系統可為DCS控制系統提供4?20mA模擬量信號做進一步生產控制分析。隨后驅動測量系統內的電機自動啟動反轉運行，卷筒反向旋轉收繩，鋼釬提升做返回運動，當返回到鋼釬原點位置時，零位限位發出信號至驅動測量系統停止電機的運行，鋼釬停止運動，記錄驅動測量系統內的角位移傳感器的位置信號做為原點信號。此后，按照工藝要求，定時時間間隔到達時自動啟動下一次物位探測，周而復始。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果
[0014]1.大角度斜插式物位檢測。本實用新型通過設置支架兩條直角邊邊長形成斜面及導向輪實現大角度斜插的鋼釬上下往復運動。
[0015]2.重型探測前端驅動系統。本實用新型依據鋼釬受力情況配置驅動測量系統負荷的大小，配置靈活，尤其拖動重型探測物體。
[0016]3.定時間間隔斷續檢測。采用本實用新型，工藝人員可以設置探測間隔時間，當時間到達以后啟動一個周期的爐窯內部料堆的測量。
【附圖說明】
[0017]本實用新型僅有附圖1張，其中:
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖中:1、定滑輪，2、鋼絲繩，3、鋼釬，4、導向輪，5、松繩檢測儀表，6、驅動測量系統，
7、零位限位，8、支架。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型進行進一步地描述。如圖1所示，一種工業爐窯的鋼釬斜插式重型物位計，包括定滑輪1、鋼絲繩2、鋼釬3、導向輪4、松繩檢測儀表5、驅動測量系統
6、零位限位7和支架8;
[0021]所述的支架8為直角三角形支架，所述的驅動測量系統6安裝在支架8的底部的驅動測量系統箱內；所述的定滑輪I安裝在支架8的頂部;所述的鋼釬3位于支架8的斜面的下部;所述的導向輪4有多個、均勻分布安裝在斜面的中下部，所述的零位限位7安裝在處于初始位置的鋼釬3頂部，所述的鋼釬3通過導向輪4可沿支架8的斜面上下滑動；
[0022]所述的驅動測量系統6的外端設置卷筒，卷筒上纏繞著鋼絲繩2，所述的鋼絲繩2的另一端通過驅動測量系統箱上的出線口后經松繩檢測儀表5、再通過定滑輪I導引改向后與鋼釬3固定連接，所述的鋼釬3通過鋼絲繩2在導向輪4的作用下沿著固定軌跡上下滑動，進而帶動驅動測量系統6的卷筒旋轉。
[0023]本實用新型的工作原理如下:
[0024]本實用新型安裝于爐窯平臺爐體側壁位置，鋼釬3通過窯爐側壁的孔斜插深入至爐內進行高溫固體物料的物位探測。測量爐窯內部物料物位時，驅動測量系統6內的電機正轉，卷筒正向旋轉放繩，由于鋼釬3的重力作用使鋼絲繩2—直處于繃緊狀態，同時鋼釬3保持斜向下勻速運動。當鋼釬3前端探測到爐內物料以后，鋼釬3停止運動，由于此時電機仍在旋轉，勢必導致鋼絲繩2不再繃緊，松繩到達設定程度以后，松繩檢測儀表5發出松繩信號，驅動測量系統6內的電機停止運行，此時驅動測量系統6內的角位移傳感器對鋼釬3行程進行記錄并存檔，通過鋼釬3的運動行程可計算得知爐窯內部料堆料物位高度，同時驅動測量系統6可為DCS控制系統提供4?20mA模擬量信號做進一步生產控制分析。隨后驅動測量系統6內的電機自動啟動反轉運行，卷筒反向旋轉收繩，鋼釬3提升做返回運動，當返回到鋼釬3原點位置時，零位限位7發出信號至驅動測量系統6停止電機的運行，鋼釬3停止運動，記錄驅動測量系統6內的角位移傳感器的位置信號做為原點信號。此后，按照工藝要求，定時時間間隔到達時自動啟動下一次物位探測，周而復始。
[0025]本實用新型設計完成以后要在加工車間做模擬試驗，主要測試鋼絲繩2是否收放纜正常、松繩檢測是否精確測量、驅動測量系統6是否計量檢測精確等等，各子部分確保正常運行以后進行聯動調試，進行定時間間隔斷續檢測，查看結果是否正確，記錄數據并核實測量精度。
[0026]本實用新型的鋼釬斜插式重型物位計可替代進口件，單件直接節約成本約15萬元。同時可擴展至類似的爐窯設備中使用，預計國內需求12套/年，因此保守估計，年節約成本約180萬元。
【主權項】
1.一種工業爐窯的鋼釬斜插式重型物位計，其特征在于:包括定滑輪(I)、鋼絲繩(2)、鋼釬(3)、導向輪(4)、松繩檢測儀表(5)、驅動測量系統(6)、零位限位(7)和支架(8); 所述的支架(8)為直角三角形支架，所述的驅動測量系統(6)安裝在支架(8)的底部的驅動測量系統箱內；所述的定滑輪(I)安裝在支架(8)的頂部;所述的鋼釬(3)位于支架(8)的斜面的下部;所述的導向輪(4)有多個、均勻分布安裝在斜面的中下部，所述的零位限位(7)安裝在處于初始位置的鋼釬(3)頂部，所述的鋼釬(3)通過導向輪(4)可沿支架(8)的斜面上下滑動； 所述的驅動測量系統(6)的外端設置卷筒，卷筒上纏繞著鋼絲繩(2)，所述的鋼絲繩(2)的另一端通過驅動測量系統箱上的出線口后經松繩檢測儀表(5)、再通過定滑輪(I)導引改向后與鋼釬(3)固定連接，所述的鋼釬(3)通過鋼絲繩(2)在導向輪(4)的作用下沿著固定軌跡上下滑動，進而帶動驅動測量系統(6)的卷筒旋轉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業爐窯的鋼釬斜插式重型物位計，包括定滑輪、鋼絲繩、鋼釬、導向輪、松繩檢測儀表、驅動測量系統、零位限位和支架；本實用新型安裝于爐窯平臺爐體側壁位置，鋼釬通過窯爐側壁的孔斜插深入至爐內進行高溫固體物料的物位探測。測量爐窯內部物料物位時，驅動測量系統內的電機正轉放繩，鋼絲繩一直處于繃緊狀態，同時鋼釬保持斜向下勻速運動。當鋼釬前端探測到爐內物料以后，鋼釬停止運動，鋼絲繩不再繃緊，松繩到達設定程度以后，松繩檢測儀表發出松繩信號，驅動測量系統內的電機停止運行，此時驅動測量系統內的角位移傳感器對鋼釬行程進行記錄并存檔，通過鋼釬的運動行程可計算得知爐窯內部料堆料物位高度。
【IPC分類】G01F23/00
【公開號】CN205175503
【申請號】CN201521008993
【發明人】谷端玉, 張宏程, 傅冠博, 郭亮, 王任楠, 宋令令, 姜明東
【申請人】大連華銳重工集團股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月8日