熱模擬高溫拉伸用卡具裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種卡具裝置，用于物理試樣熱模擬高溫拉伸試驗。
【背景技術】
[0002]物理模擬所用試樣需要與鎖緊螺母配合，安裝在鍥型銅卡具上，拉伸物理試樣時，鎖緊螺母作用在銅卡具上，最后將試樣拉斷。為配合鎖緊螺母的螺紋，物理試樣需要加工與鎖緊螺母螺紋相匹配的螺紋，此外拉斷后的試樣螺母與物理試樣連接緊密，不易將物理試樣擰下來。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，不需要螺紋連接，方便拆卸。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，包括截面為圓環形的柱狀內環體、設置在內環體外部并且截面為圓環形的柱狀的外環體，所述外環體高度與內環體高度相同，外環體的內徑比內環體的外徑稍大；所述內環體由若干弧板組成。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:外環體的內徑比內環體的外徑大l~4mm。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:內環體內圈的上下邊緣設置內圈倒角。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述環形弧板的數量為2~4個。
[0009]由于采用上述技術方案，本實用新型所產生的有益效果在于:
[0010]本實用新型的一種熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，拆裝方便，不需要在物理試樣上加工螺紋，節省試驗時間，節約試驗成本。
[0011]本實用新型的內環體由弧板構成，在進行熱模擬高溫拉伸試驗時只有將物理樣試放置在弧板內圈里，在將外環體套在內環體外部就能完成安裝，完成過程簡便。
[0012]本實用新型的內環體設置內圈倒角，避免了直角倒角頂住物理樣試對物理樣式造成損害，應該試驗結果，提高了試驗的準確性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型弧板結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型設置三個弧板的結構示意圖；
[0016]其中:1、外環體，2、內環體，2-1、弧板，2-2、內圈倒角。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明:
[0018]熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，包括外環體1和內環體2，外環體1為圓柱形，中部設置圓形的通道，截面形成環形；內環體2與外環體1形狀相似，內環體2為圓柱形，中部設置與物理樣式配合的通道，截面為圓環形；內環體2的外壁與外環體1的通道相匹配，外環體1的內徑比內環體2的外徑稍大l~4mm ;所述內環體2由若干弧板2_1組成，弧板2_1外壁和內壁都是弧形；內環體2中部的通道上下兩端的邊緣設置內圈倒角2-2。
[0019]實施例1
[0020]內環體2由兩個形狀相同的弧板2-1組成，弧板2-1的外壁為半圓弧形。
[0021]實施例2
[0022]內環體2由三個形狀相同的弧板2-1組成，弧板2-1的外壁弧形的弧度為120度。
[0023]實施例3
[0024]內環體2由四個形狀相同的弧板2-1組成，弧板2-1的外壁弧形的弧度為90度。
[0025]使用本實用新型進行熱模擬高溫拉伸試驗時，首先將物理樣式安裝在弧板2-1的內圈上，在將外環體1套在內環體2外卡住弧板2-1，然后進行熱模擬高溫拉伸試驗，當試驗完成后將外環體1抽出，將弧板2-1摘下，可以用于多次試驗。
【主權項】
1.熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，其特征在于:包括截面為圓環形的柱狀內環體(2)、設置在內環體(2)外部并且截面為圓環形的柱狀的外環體(1)，所述外環體(1)高度與內環體(2)高度相同，外環體(1)的內徑比內環體(2)的外徑稍大；所述內環體(2)由若干弧板(2-1)組成。2.根據權利要求1所述的熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，其特征在于:外環體(1)的內徑比內環體(2)的外徑大l~4mm。3.根據權利要求1所述的熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，其特征在于:內環體(2)內圈的上下邊緣設置內圈倒角(2-2)。4.根據權利要求1所述的熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，其特征在于:所述環形弧板(2-1)的數量為2~4個。
【專利摘要】本實用新型公開一種熱模擬高溫拉伸用卡具裝置，用于物理試樣熱模擬高溫拉伸試驗，包括截面為圓環形的柱狀內環體、設置在內環體外部并且截面為圓環形的柱狀的外環體，所述外環體高度與內環體高度相同，外環體的內徑比內環體的外徑稍大；所述內環體由若干弧板組成；本實用新型拆裝方便，不需要在物理試樣上加工螺紋，節省試驗時間，節約試驗成本。
【IPC分類】G01N3/04, G01N3/18
【公開號】CN205120492
【申請號】CN201520797528
【發明人】李俊, 趙憲軍
【申請人】中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月16日