一種斷路器檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及配電設備，特別涉及一種斷路器檢測裝置。
【背景技術】
[0002]高壓交流真空斷路器作為高壓開關柜的核心部件，主要起著開關柜工作過程中對配電線路開斷和關合的作用，決定這一關鍵性能除了斷路器的分閘速度、合閘速度等條件夕卜，還有兩個重要的指標:真空開關管的觸頭壓力及開距。
[0003]目前，高壓交流真空斷路器的觸頭壓力普遍根據彈簧的線性關系以及裝配經驗進行調整及估算，沒有一個直接有效的檢測方式；而觸頭的開距雖然在后期檢測機械特性時能夠測量，但由于已經裝上極柱，空間較為狹小，調整不便，往往需要多次調整才能符合要求，調試安裝效率低。
[0004]申請號為201020272486.1的專利申請，公開了一種調試管理器結構的輔助裝置，具體公開了包括框架、向下的靜觸頭和與靜觸頭適配的向上動觸頭，所述向上動觸頭的桿部滑動連接在導向套內，所述導向套固接在所述框架上，在所述向上動觸頭的自由端和所述導向套之間夾壓有觸頭自閉壓簧；所述向上動觸頭的桿部下端通過連接桿連接有絕緣拉桿。
[0005]上述方案只是模擬斷路器的滅弧室，用于檢測斷路器在安裝上極柱后是否能夠正常工作，但是對于斷路器在工作過程中，極柱上的觸頭壓力值還是不能較為準確地檢測獲取，無法滿足對斷路器重要性能指標的檢測。因此，有必要提供一種能夠獲取斷路器觸頭壓力的斷路器檢測裝置。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種斷路器檢測調試裝置，能夠準確獲取斷路器的觸頭壓力值。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0008]一種斷路器檢測裝置，包括裝置框架、觸頭本體和絕緣拉桿；
[0009]所述觸頭本體包括相適配的靜觸頭和動觸頭；所述靜觸頭固定設置在裝置框架上，所述動觸頭與所述靜觸頭相對設置，并通過所述絕緣拉桿固定設置在裝置框架上，所述動觸頭能夠在絕緣拉桿的帶動下升降移動；
[0010]所述觸頭本體上設有壓力傳感器。
[0011]本實用新型的有益效果在于:區別于現有技術的斷路器檢測裝置，只能對斷路器是否能夠正常使用進行檢測，而無法對斷路器開關管的觸頭壓力指標進行檢測的不足。本實用新型通過模擬斷路器觸頭的開斷和關合運動，以及在觸頭本體上設有壓力傳感器，能夠在檢測斷路器是否能正常使用，以及輕松獲取觸頭開距的前提下，準確獲取觸頭壓力值，為斷路器的極柱的調試安裝提供指導，顯著提高斷路器的調試安裝效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種斷路器檢測裝置的正視結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的斷路器檢測裝置與待檢測斷路器的整體結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的斷路器檢測裝置與待檢測斷路器的整體結構的側視結構圖；
[0015]圖4為本實用新型【具體實施方式】的斷路器檢測裝置中靜觸頭的剖視結構示意圖。
[0016]標號說明:
[0017]1、斷路器檢測裝置；2、裝置框架；3、觸頭本體；31、動觸頭；
[0018]32、靜觸頭；4、絕緣拉桿；5、壓力傳感器；6、測試控制臺；
[0019]51、壓力檢測件；52、壓力檢測端面；
[0020]7、滑動軸承；21、上端板；22、下端板；8、導線；9、連接裝置；
[0021]10、傳動拐臂；11、待測斷路器；12、接觸端面、觸頭開距。
【具體實施方式】
[0022]為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0023]本實用新型最關鍵的構思在于:通過模擬斷路器觸頭的開斷和關合運動，以及在觸頭本體上設有壓力傳感器，能夠在檢測斷路器是否能正常使用，輕松獲取觸頭開距的前提下，準確獲取觸頭壓力值，為斷路器的極柱的調試安裝提供指導。
[0024]請參照圖1至圖3，圖3中的B為靜觸頭32與動觸頭31之間的距離，即觸頭開距。本實用新型提供一種斷路器檢測裝置1，包括裝置框架2、觸頭本體3和絕緣拉桿4 ;
[0025]所述觸頭本體3包括相適配的靜觸頭32和動觸頭31 ;所述靜觸頭32固定設置在裝置框架2上，所述動觸頭31與所述靜觸頭32相對設置，并通過所述絕緣拉桿4固定設置在裝置框架2上，所述動觸頭31能夠在絕緣拉桿4的帶動下升降移動；
[0026]所述觸頭本體3上設有壓力傳感器5。
[0027]進一步的，還包括測試控制臺6，所述測試控制臺6通過導線8與壓力傳感器5連接；所述測試控制臺6設有顯示屏，能夠展示觸頭本體3在工作工程中，所述動觸頭31與靜觸頭32之間的壓力曲線。
[0028]由上述描述可知，在對斷路器的檢測過程中，壓力傳感器5將傳感信號傳送至測試控制臺6，通過測試控制臺6的處理，在其顯示屏上將斷路器合閘過程的觸頭壓力值以曲線形式顯示出來，為技術人員提供極柱調試安裝的依據。
[0029]進一步的，所述壓力傳感器5設置在所述靜觸頭32上。
[0030]由上述描述可知，壓力傳感器5設置在靜觸頭32上，相對裝置框架2靜止，避免連接至測試控制臺6的導線8在反復運動過程中造成損壞，影響測試數據，同時延長導線8壽命O
[0031]進一步的，請參閱圖4，所述壓力傳感器5包括圓環型的壓力檢測件51 ;所述壓力檢測件51的圓環形外表面設有螺紋，所述動觸頭31設有與所述螺紋相適配的螺紋孔；所述壓力檢測件51的壓力檢測端面52與動觸頭31的接觸端面12處于同一水平面或者部分超出所述動觸頭31的接觸端面12。
[0032]由上述描述可知，壓力傳感器5內嵌設置在動觸頭31內，在斷路器的合閘過程中，能夠通過壓力檢測端面52準確檢測到動觸頭31與靜觸頭32產生的壓力，獲取準確的觸頭壓力值，提高檢測準確率。
[0033]進一步的，所述壓力傳感器5的可允許最大受力值大于所述靜觸頭32與動觸頭31接觸時的最大壓力值。
[0034]由上述描述可知，若是以形變程度檢測壓力值類型的壓力傳感器5，其受壓力時最大允許形變的程度，將大于靜觸頭32與動觸頭31以最大接觸面積接觸時對壓力傳感器5所造成的形變程度，防止超出最大壓力，對壓力傳感器5造成損壞，實現對壓力傳感器5的保護。
[0035]進一步的，所述壓力傳感器5為壓阻式壓力傳感器、電阻應變片壓力傳感器、半導體應變片壓力傳感器或者電感式壓力傳感器。
[0036]進一步的，還包括滑動軸承7，所述動觸頭31通過滑動軸承7與所述絕緣拉桿4連接。
[0037]由上述描述可知，滑動軸承7的設置能夠減小動觸頭31與絕緣拉桿4之間的摩擦力，提高動作過程的穩定性，同時降低噪聲，延長動觸頭31與絕緣拉桿4的使用壽命。
[0038]進一步的，所述裝置框架2設有上端板21和下端板22 ;所述靜觸頭32與上端板21連接，所述滑動軸承7設在所述下端板22上，所述絕緣拉桿4設在所述下端板22的下方。
[0039]由上述描述可知，斷路器檢測裝置I的結構簡單、穩固，設計合理，實現觸頭運動過程的可視化，同時方便直接測出動觸頭31與靜觸頭32之間的距離。
[0040]進一步的，還包括連接裝置9 ;所述絕緣拉桿4通過所述連接裝置9與斷路器的傳動拐臂10相連接。
[0041]由上述描述可知，在測試之前，通過連接裝置9將檢測裝置的絕緣拉桿4與待測斷路器11的傳動拐臂10連接，通過傳動拐臂10的力傳動而帶動絕緣拉桿4上的動觸頭31做升降運動，實現通過檢測裝置模擬斷路器開關管運動的過程，檢測獲取觸頭開距、觸頭壓力值，為斷路器極柱的安裝提供指導。
[0042]請參照圖1至圖4