一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，具體涉及一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器。
【背景技術】
[0002]旋轉機械是現代工業生產的重要驅動力，是石油化工、煤炭礦山、電力生產等基礎行業大量使用的重要設備。軸承在旋轉機械中應用極為廣泛，其運行狀態往往直接影響到整臺機器的精度、可靠性及壽命，因此，對軸承開展有效的狀態監測與故障診斷對于提高設備運行可靠性和利用效率具有重要意義。此外，建設數字工廠、智能工廠對發展先進的狀態監測與故障診斷技術提出了迫切的需求。軸承缺陷或故障時具有多種表現形式，如振動和噪聲增大、溫度升高振動、結構破損等，這些信號都蘊含了軸承故障信息。當前，直觀的溫度檢測和信息豐富的振動信號測量是開展軸承狀態監測的主流技術，因此安裝便捷、集成度高、小型化、測量精度高的軸承溫度和振動傳感器對于軸承狀態監測與故障診斷技術具有重要意義。
[0003]溫度和振動是軸承狀態監測的兩個重要參數，大多數旋轉設備開展狀態監測時均需要測量這兩個參數，而傳統分立的溫度傳感器和振動傳感器在安裝、固定、信號傳輸等環節存在諸多不便，集成度不高，不利于傳感器的小型化。此外，傳感器在現場安裝時一般采用在旋轉設備殼體開孔通過螺孔固定，或者采用膠粘等方式。采用螺孔固定需要現場開孔，不但工作量大安裝繁瑣，而且破壞殼體結構帶來安全隱患。而采用膠粘等方式又存在老化傳感器松動、脫落等問題。因此，設計一種能同時測量溫度和振動參數，且現場安裝便捷的傳感器十分必要。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提出了一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，設計合理，克服了現有技術的不足，結構緊湊、性能可靠、安裝便捷，具有良好的效果。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0006]一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，包括金屬殼體、溫度探頭、振動探頭、傳感器信號傳輸線、上端蓋、磁性底座和環氧樹脂，所述溫度探頭和振動探頭并列布置在金屬殼體內底部，并與底部相垂直，所述溫度探頭和振動探頭通過環氧樹脂固定在金屬殼體內，所述上端蓋上設置有中間孔，所述傳感器信號傳輸線通過上端蓋的中間孔引出，并在上端蓋處采用線纜緊固接頭壓緊固定，所述上端蓋通過螺紋固定在金屬殼體頂部，所述磁性底座通過螺柱固定在金屬殼體底部。
[0007]優選地，所述傳感器信號傳輸線包括溫度信號傳輸線和振動信號傳輸線。
[0008]優選地，所述溫度信號傳輸線一端和溫度探頭連接，另一端和振動信號傳輸線并行引出，所述振動信號傳輸線一端和振動探頭連接，另一端和溫度信號傳輸線并行引出。
[0009]優選地，所述金屬殼體采用不銹鋼制成。
[0010]優選地，所述磁性底座采用永磁金屬制成。
[0011]優選地，所述金屬殼體底部設置有螺紋孔。
[0012]優選地，所述磁性底座上部設置有螺柱。
[0013]優選地，所述環氧樹脂高度控制在距離金屬殼體頂部5mm至10mm。
[0014]本實用新型所帶來的有益技術效果:
[0015]本實用新型提出了一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，與現有技術相比，一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，設計合理，結構緊湊、性能可靠、安裝便捷，可同時測量軸承溫度和振動信號，傳感器集成度高，而且通過強磁吸附固定，減少現場安裝工作量，取得了較好的實用效果，有效解決了現有設備溫度和振動傳感器集成度不高、現場安裝繁瑣的問題，具有良好的推廣價值。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器的結構示意圖。
[0017]其中，1_金屬殼體；2_溫度探頭；3_振動探頭；4_傳感器彳目號傳輸線；5_上端蓋；6-磁性底座；7_環氧樹脂；8_線纜緊固接頭；9_溫度信號傳輸線；10_振動信號傳輸線。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0019]實施例1:
[0020]如圖1所示，一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，包括金屬殼體1、溫度探頭2、振動探頭3、傳感器信號傳輸線4、上端蓋5和磁性底座6和環氧樹脂7。所述溫度探頭2和振動探頭3并列布置在金屬殼體1內底部，并與底部相垂直，所述溫度探頭2和振動探頭3通過環氧樹脂7固定在金屬殼體1內。所述上端蓋5上設置有中間孔，所述傳感器信號傳輸線4通過上端蓋5的中間孔引出，并在上端蓋5處采用線纜緊固接頭8壓緊固定，所述上端蓋5通過螺紋固定在金屬殼體1頂部。所述磁性底座6通過螺柱固定在金屬殼體1底部。所述傳感器信號傳輸線4包括溫度信號傳輸線9和振動信號傳輸線10。所述溫度信號傳輸線9 一端和溫度探頭2連接，另一端和振動信號傳輸線10并行引出，所述振動信號傳輸線10 —端和振動探頭3連接，另一端和溫度信號傳輸線9并行引出。所述金屬殼體1采用不銹鋼制成。所述磁性底座6采用永磁金屬制成。所述金屬殼體1底部設置有螺紋孔。所述磁性底座6上部設置有螺柱。所述環氧樹脂7高度控制在距離金屬殼體1頂部 5mm 至 10mm η
[0021 ] 設計時，金屬殼體1高度為40mm，外徑20mm，金屬殼體1底部螺紋孔公稱直徑4mm，深 4mm η
[0022]環氧樹脂7將溫度探頭2和振動探頭3澆注在金屬殼體1的內，環氧樹脂7澆注深度為30_。
[0023]磁性底座6外徑為25mm，厚度5mm，螺柱公稱直徑為4mm，高度4mm。
[0024]磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器通過磁性底座6牢固吸附在旋轉設備軸承端蓋位置，即可實現對軸承溫度和振動信號的有效測量。
[0025]實施例2:
[0026]按照上述實施例1所述的條件，金屬殼體1高度為50mm，外徑25mm，金屬殼體1底部螺紋孔公稱直徑4mm，深4mm。
[0027]環氧樹脂7將溫度探頭2和振動探頭3澆注在金屬殼體1內，環氧樹脂7澆注深度為40mm。
[0028]磁性底座6外徑為28mm，厚度5mm，螺柱公稱直徑為4mm，高度4mm。
[0029]磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器通過磁性底座6牢固吸附在旋轉設備軸承端蓋位置，即可實現對軸承溫度和振動信號的有效測量。
[0030]如果按照實施例1所述的條件，將溫度探頭2和振動探頭3分別固定在不同的金屬殼體1中，而且不加裝磁性底座6，將金屬殼體1焊接在旋轉設備殼體上，或在旋轉設備殼體上鉆孔后將金屬殼體1通過螺栓擰接固定，不僅破壞旋轉設備殼體完整性，帶來安全隱患，而且調整傳感器集成度低，安裝分散，現場施工繁瑣。
[0031]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，包括金屬殼體、溫度探頭、振動探頭、傳感器信號傳輸線、上端蓋、磁性底座和環氧樹脂，其特征在于:所述溫度探頭和振動探頭并列布置在金屬殼體內底部，并與底部相垂直，所述溫度探頭和振動探頭通過環氧樹脂固定在金屬殼體內，所述上端蓋上設置有中間孔，所述傳感器信號傳輸線通過上端蓋的中間孔引出，并在上端蓋處采用線纜緊固接頭壓緊固定，所述上端蓋通過螺紋固定在金屬殼體頂部，所述磁性底座通過螺柱固定在金屬殼體底部。2.根據權利要求1所述的一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，其特征在于:所述傳感器信號傳輸線包括溫度信號傳輸線和振動信號傳輸線。3.根據權利要求2所述的一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，其特征在于:所述溫度信號傳輸線一端和溫度探頭連接，另一端和振動信號傳輸線并行引出，所述振動信號傳輸線一端和振動探頭連接，另一端和溫度信號傳輸線并行引出。4.根據權利要求1所述的一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，其特征在于:所述金屬殼體采用不銹鋼制成。5.根據權利要求1所述的一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，其特征在于:所述磁性底座采用永磁金屬制成。6.根據權利要求1所述的一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，其特征在于:所述金屬殼體底部設置有螺紋孔。7.根據權利要求1所述的一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，其特征在于:所述磁性底座上部設置有螺柱。8.根據權利要求1所述的一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，其特征在于:所述環氧樹脂高度控制在距離金屬殼體頂部5mm至10mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，屬于機械領域，包括金屬殼體、溫度探頭、振動探頭、傳感器信號傳輸線、上端蓋、磁性底座和環氧樹脂，所述溫度探頭和振動探頭并列布置在金屬殼體內底部，并與底部相垂直，所述溫度探頭和振動探頭通過環氧樹脂固定在金屬殼體內，所述上端蓋上設置有中間孔，所述傳感器信號傳輸線通過上端蓋的中間孔引出，并在上端蓋處采用線纜緊固接頭壓緊固定，所述上端蓋通過螺紋固定在金屬殼體頂部，所述磁性底座通過螺柱固定在金屬殼體底部。本實用新型一種磁吸附式軸承溫度和振動一體化傳感器，設計合理、結構緊湊、性能可靠、安裝便捷，減少了現場安裝工作量，具有良好的推廣價值。
【IPC分類】G01D21/02, G01M13/04
【公開號】CN204988726
【申請號】CN201520351375
【發明人】王世強, 胡海燕, 劉全楨, 劉寶全, 肖睿, 張婷婷
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月27日