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煙氣監測系統的采樣探頭裝置的制造方法

文檔(dang)序號:9162664閱讀(du):1168來源:國(guo)知局
煙氣監測系統的采樣探頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種探頭裝置,尤其是涉及一種用于監測火電廠脫銷系統煙氣排放的煙氣監測系統的采樣探頭裝置。
【背景技術】
[0002]火電廠煙氣從脫硝系統經脫硫系統再進入煙囪排放,理論上,脫硝系統煙氣中NOx濃度應稍大于脫硫系統出口 NOx濃度或者近似一致,然而,在實際過程中,由于脫硝系統反應器煙道截面較大,出口煙氣混合不均,易造成CEMS采樣測點不具代表性,進而使得測得數據有所偏差,通常就會表現為脫硫系統出口 NOx高于脫硝系統出口 NOx濃度,即出現NOx濃度倒掛現象,不符合正常邏輯。火電廠脫硝系統CEMS采樣探頭主要由濾芯,溫控器、加熱器,吹掃裝置、電磁閥、配電箱及采樣探桿等部分組成。
[0003]在實際的監測運行過程中,由于煙道較寬,煙氣經脫硝反應器后混合的不夠均勻,這樣就使得整個煙道截面的NOx濃度分布不均。垂直插入煙道內的探桿長度決定了采樣煙道內不同深度的NOx濃度值,采樣探頭的位置決定了采樣煙道內水平橫向上不同的NOx濃度值。現有的CEMS采樣探頭采取的是單點取樣,采樣的煙氣不能反映整個煙道截面的NOx濃度值,進而造成測量誤差,樣氣不具有代表性,使得NOx測量不準,容易造成環保事件。目前,國內大部分火電廠同類機組普遍存在上述現象,所以,如何有效的解決由于監測系統的采樣設備原因,導致的煙氣監測過程中的監測參數與實際數值存在差異的情況是一個亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型解決的技術問題是提供一種煙氣監測系統的采樣探頭裝置,使煙氣采樣過程中對煙氣參數的監測更加準確合理。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:
[0006]本實用新型的一種煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其中,該煙氣監測系統的采樣探頭裝置包括至少兩個采樣探頭,所述采樣探頭設有采樣探桿、過濾器、加熱器及配電盒,所述采樣探桿的一端經由法蘭套筒固定于所述采樣探頭的機殼,并與所述機殼內的所述過濾器連通,所述過濾器設有取樣適配口 ;所述采樣探桿及過濾器外設有加熱器;所述配電盒與所述加熱器電連接;該煙氣監測系統的采樣探頭裝置至少包括有兩種長度的所述采樣探桿的采樣探頭。
[0007]如上所述的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其中,其包括有三個所述采樣探頭,三個所述采樣探頭橫向間隔排列,其排列方向與煙道內煙氣的流動方向垂直;且三個所述采樣探頭的采樣探桿的長度各不相等。
[0008]如上所述的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其中,三個所述采樣探桿長度分別為2500mm、1500mm 及 1000mm。
[0009]如上所述的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其中,三個所述采樣探頭按照長度由大到小依次排列。
[0010]由以上說明得知,本實用新型與現有技術相比較,確實可達到如下的功效:
[0011]本實用新型的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,設置有多個采樣探頭,并且使各采樣探頭的采樣探桿的長度根據煙道煙氣流動的一般情況進行差異性的分布布置;借此,通過本實用新型的具有多個探頭的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,能夠準確地監測到煙道橫截面上的多個不同的煙氣參數狀態,更準確地表達了煙氣的工況狀態;同時,有效的解決了火電廠內脫硝系統出口與脫硫系統出口 NOx濃度倒掛現象,S卩:使得脫硝系統煙氣中NOx濃度應稍大于脫硫系統出口 NOx濃度或者近似一致,符合煙氣流向濃度邏輯關系。有效的保證了火電廠煙氣處理和排放系統的正常運行和環境保護措施的有效實施。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的采樣探頭的結構示意圖;
[0013]圖2為本實用新型的煙氣監測系統的采樣探頭裝置一較佳實施例的安裝示意圖。
[0014]主要元件標號說明:
[0015]本實用新型:
[0016]1:采樣探桿2、4:加熱器3:法蘭套筒
[0017]5:過濾器6:采樣適配口7:機殼
[0018]8:配電盒T、T1、T2、T3:采樣探頭
[0019]Α:煙道
【具體實施方式】
[0020]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]如圖1所示,為本實用新型的煙氣監測系統的采樣探頭裝置的較佳的實施例,其中,該煙氣監測系統的采樣探頭裝置包括至少兩個采樣探頭Τ,所述采樣探頭T設有采樣探桿1、過濾器、加熱器2、4及配電盒8,所述采樣探桿I的一端經由法蘭套筒3固定于所述采樣探頭T的機殼7,并與所述機殼7內的所述過濾器連通,所述過濾器設有取樣適配口 6 ;所述采樣探桿I及過濾器外設有加熱器2、4 ;所述配電盒8與所述加熱器2、4電連接;該煙氣監測系統的采樣探頭裝置至少包括有兩種長度的所述采樣探桿I的采樣探頭Τ。在采樣栗的作用下,煙氣由插入煙道內采樣探桿I進入采樣探頭T內,經過濾器過濾流向采樣探頭的采樣適配口 6進入分析儀表。更進一步的在溫控器及加熱裝置的作用下,采樣過程中煙氣的溫度始終處于較高的狀態,使煙氣中的水汽不至發生冷凝。
[0022]本實用新型通過設有至少兩個的采樣探頭T實現了對煙道的多點監測取樣,使采樣作業在采樣點組的截面上的橫向煙氣參數監測分析上更加準確和真實;同時,對不同的采樣點設置有不同伸入長度的采樣探桿1,以實現在采樣點組的截面上的縱向分布式樣氣的采集,使采樣點在該方向上同樣也達到了更加準確和真實的監測效果。
[0023]如上所述的本實用新型的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其較佳的實施例中,該煙氣監測系統的采樣探頭裝置包括有三個所述采樣探頭Tl、Τ2、Τ3,三個所述采樣探頭Tl、Τ2、Τ3橫向間隔排列,其排列方向與煙道內煙氣的流動方向垂直;且三個所述采樣探頭Tl、T2、Τ3的采樣探桿I的長度各不相等。請參閱圖2所示,將本實用新型的煙氣監測系統的采樣探頭裝置裝配在待監測的煙道上,三個采樣探頭Tl、Τ2、Τ3橫向間隔一適當的距離排列,采樣探頭伸入煙道內部進行采樣。由于三個采樣探頭Τ1、Τ2、Τ3的采樣探桿I的長度不同,故所述三個采樣探頭Tl、Τ2、Τ3能夠采集到煙道不同深度的煙氣樣氣進行參數分析,避免不同深度濃度不同而降低監測數據的準確性。
[0024]請再參閱圖2所示,本實用新型所述的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其較佳的實施例中,三個所述采樣探桿I長度分別為2500mm、1500mm及1000mm。該實施例中所采用的三個采樣探桿I的長度的設置,針對于現有一般的火電廠煙氣處理排放煙道的規模,基本可以實現煙道內部采樣探桿I深度方向的全方位監測,大大提高監測數據的準確性。
[0025]更進一步的,如上所述本實用新型的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,較佳的,三個所述采樣探頭Tl、T2、T3按照長度由大到小依次排列。
[0026]本實用新型的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,通過設置多個采樣探頭的分布式設置,并且設計了不同長度的采樣探桿進行同一管道內的不同縱橫向深度的采樣點進行樣氣的采集,大大提高了煙氣采樣監測的準確性。同時,本實用新型也可以根據煙道的具體尺寸、結構設置等情況決定采樣探頭的數量和采樣探桿的長度,通過不同的組合實現因地制宜的改善監測結果準確性的目的。
[0027]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其特征在于,其包括至少兩個采樣探頭,所述采樣探頭設有采樣探桿、過濾器、加熱器及配電盒,所述采樣探桿的一端經由法蘭套筒固定于所述采樣探頭的機殼,并與所述機殼內的所述過濾器連通,所述過濾器設有取樣適配口 ;所述采樣探桿及過濾器外設有加熱器;所述配電盒與所述加熱器電連接;該煙氣監測系統的采樣探頭裝置至少包括有兩種長度的所述采樣探桿的采樣探頭。2.如權利要求1所述的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其特征在于,其包括有三個所述采樣探頭,三個所述采樣探頭橫向間隔排列,其排列方向與煙道內煙氣的流動方向垂直;且三個所述采樣探頭的采樣探桿的長度各不相等。3.如權利要求2所述的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其特征在于,三個所述采樣探桿長度分別為2500mm、1500mm及1000mm。4.如權利要求3所述的煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其特征在于,三個所述采樣探頭按照長度由大到小依次排列。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙氣監測系統的采樣探頭裝置,其中,該煙氣監測系統的采樣探頭裝置包括至少兩個采樣探頭,所述采樣探頭設有采樣探桿、過濾器、加熱器及配電盒,所述采樣探桿的一端經由法蘭套筒固定于所述采樣探頭的機殼,并與所述機殼內的所述過濾器連通,所述過濾器設有取樣適配口;所述采樣探桿及過濾器外設有加熱器;所述配電盒與所述加熱器電連接;該煙氣監測系統的采樣探頭裝置至少包括有兩種長度的所述采樣探桿的采樣探頭。通過設置多個具有不同采樣探桿長度的采樣探頭,提高了對煙道內煙氣參數監測準確性和有效性,保證了煙氣處理和排放系統的正常運行。
【IPC分類】G01N1/22
【公開號】CN204831858
【申請號】CN201520545841
【發明人】王奇偉, 趙琦, 李慎東, 馮博, 王鵬, 劉云山, 羅興宇
【申請人】浙江大唐烏沙山發電有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月24日
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