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調壓器測試臺氣動裝置的制造方法

文檔序號:8714002閱讀:312來源:國知局
調壓器測試臺氣動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及流量測試設備技術領域,具體涉及一種調壓器測試臺氣動裝置。
【背景技術】
[0002]目前,調壓器被廣泛應用到燃氣輸送管道上,其主要功能是將上游的較高的入口壓力調至較低的出口壓力,無論氣體的流量和上游壓力如何變化,調壓器都能保持下游壓力的穩定。調壓器的性能的安全可靠,不僅影響供氣的質量,同時也直接影響人民的生命。為此,有必要對調壓器的性能進行檢測。

【發明內容】

[0003]針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種調壓器測試臺氣動裝置
[0004]實現本實用新型的技術方案如下:
[0005]調壓器測試臺氣動裝置,包括進氣氣缸夾具、出氣氣缸夾具、浮子流量計、調壓閥、三通閥、雙導線精密壓力傳感器、數據記錄儀、若干球閥、若干消音器、若干整流器;球閥A的一端接氣源,另一端分為三路,第一路通過球閥B與進氣氣缸夾具連接,第二路依次通過調壓閥、整流器A、三通閥后與進氣氣缸夾具連接,第三路通過球閥E與出氣氣缸夾具連接;出氣氣缸夾具的出口分為三路,第一路依次連接雙導線精密壓力傳感器、數據記錄儀,第二路依次連接球閥C、浮子流量計、球閥D,第三路依次連接球閥F、消音器C ;所述三通閥還與整流器B的一端連接,整流器B的另一端連接有消音器B,所述球閥B與進氣氣缸夾具連接的一端還與球閥G的一端連接,球閥G的另一端連接有消音器A ;所述進氣氣缸夾具與出氣氣缸夾具相對設置。
[0006]進一步地,所述進氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均設置在操作平臺上,進氣氣缸夾具滑動設置操作平臺上。
[0007]進一步地,所述進氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均包括有夾頭,夾頭上設有密封法.~~.0
[0008]采用了上述的方案,可以對調壓器的密封性、調壓器的出口壓力的穩定性等進行檢測,且本實用新型結構簡單、測試精度高,提高調壓器的測試精度,從而保證調壓器的質量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0010]圖中,I為進氣氣缸夾具,2為出氣氣缸夾具,3為浮子流量計,4為調壓閥,5為三通閥,6為雙導線精密壓力傳感器,7為數據記錄儀,8為球閥A,9為球閥B,10為整流器A,11為球閥E,12為球閥C,13為球閥D,14為球閥F,15為消音器C,16為整流器B,17為消音器B,18為球閥G,19為消音器A,20為軟管。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]參見圖1,調壓器測試臺氣動裝置,包括進氣氣缸夾具1、出氣氣缸夾具2、浮子流量計3、調壓閥4、三通閥5、雙導線精密壓力傳感器6、數據記錄儀7、若干球閥、若干消音器、若干整流器;球閥AS的一端接氣源,另一端分為三路,第一路通過球閥B9與進氣氣缸夾具連接,第二路依次通過調壓閥、整流器A10、三通閥后與進氣氣缸夾具連接,第三路通過球閥Ell與出氣氣缸夾具連接;出氣氣缸夾具的出口分為三路,第一路依次連接雙導線精密壓力傳感器、數據記錄儀,第二路依次連接球閥C12、浮子流量計、球閥D13,第三路依次連接球閥F14、消音器C15 ;所述三通閥還與整流器B16的一端連接,整流器B的另一端連接有消音器B17,所述球閥B與進氣氣缸夾具連接的一端還與球閥G18的一端連接,球閥G的另一端連接有消音器A19 ;所述進氣氣缸夾具與出氣氣缸夾具相對設置。各相連的部件之間通過軟管20連接。
[0013]所述進氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均設置在操作平臺上,進氣氣缸夾具滑動設置操作平臺上。所述進氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均包括有夾頭,夾頭上設有密封法蘭。
[0014]使用時,首先將所有閥門關閉,并將調壓器放置在進氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具之間,調壓器的入口正對進氣氣缸夾具的密封法蘭,調壓器的出口正對出氣氣缸夾具的密封法蘭。然后開啟球閥A,將三通閥切換至氣缸側,通過上游進氣使進氣氣缸夾具移動,從而使調壓器被緊緊夾持在進氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具之間。
[0015]手動控制調壓器的切斷閥使調壓器的閥口關閉,然后開啟球閥B,若是調壓器的內部有滲漏或者切斷閥的閥口關閉不嚴,則氣體將會從調壓器的出口流出,進入到調壓器下游管路,壓力傳感器的讀數將從原先的“O”值逐漸上升。若壓力傳感器讀數保持為“0”,則可認為調壓器不存在內部滲漏、切斷閥密封合格。
[0016]打開調壓器的切斷閥,打開球閥E,使調壓器下游壓力升高到預設的調壓器切斷閥的動作壓力,然后調節切斷閥的切斷彈簧,直至切斷閥能夠自動切斷,關閉球閥E,打開球閥F將調壓器下游壓力排空后關閉球閥F。再次打開球閥E,使得調壓器后壓力升到切斷閥強度壓力,看切斷閥是否能夠切斷。如果切斷閥能夠自動切斷,則說明切斷閥正常,若不能夠切斷,則對調壓器的切斷閥進行檢查維修。重復幾次,直至合格。
[0017]關閉球閥E、球閥F,打開球閥C,將調壓器后的出口壓力調節到預設的壓力,讀取浮子流量計的流量讀數,看是否在設計的有效流量范圍內,如果不正常,則對調壓器進行檢查和維修。重復幾次,直至合格。
[0018]緩緩關閉球閥C,檢查壓力傳感器的讀數,在讀數不再發生變化時,看讀數是否在設計的調壓器的關閉壓力范圍內,如果不正常,則對調壓器進行檢查和維修。重復幾次,直至合格。
[0019]球閥A可對氣源進行粗減壓,調壓閥用于調節通過球閥A的氣體的流量和壓力,整流器用于消除氣體不穩定的流動狀態,消音器用于減弱氣體的動力性噪音。所述三通閥還與整流器B的一端連接,整流器B的另一端連接有消音器B,整流器B和消音器B的設置可以消除流進三通閥的氣體的不穩定的流動狀態,同時,減弱氣體的動力性噪音;所述球閥B與進氣氣缸夾具連接的一端還與球閥G的一端連接,球閥G的另一端連接有消音器A,球閥G和消音器A的設置可以使得氣體流在進調壓器之前的不穩定流動狀態以及氣體的流動產生的動力性噪音得以緩解或消除。
[0020]接著,多次微調調壓閥出口壓力,每次微調時,流進調壓器的氣體流量不同,浮子流量計中的浮子的升降位置也會不同,通過數據記錄儀記錄下的調壓器的出口流量和出口壓力也不同。每次微調時保持一段時間,觀察浮子流量計中浮子的升降位置、數據記錄儀記錄下的調壓器的出口流量和出口壓力是否穩定,用以判斷調壓器的出口流量和出口壓力是否穩定,若是基本穩定,則可認為調壓器合格。多次微調,調試出調壓器的最大出口壓力值。
[0021]本實用新型中設置雙導線精密壓力傳感器的目的在于對出口流量和出口壓力進行修正,數據記錄儀記錄修正后的出口壓力和出口流量。
[0022]檢測結束后,先關閉所有閥門,然后開啟球閥G、球閥F,排空管道中的測試氣體,然后將三通閥切換至整流器B,排空進氣氣缸夾具中的氣體,使得氣缸回縮,取下調壓器,完成檢測。
[0023]本實用新型結構簡單、操作簡單方便,可以對調壓器及切斷閥的密封性、調壓器及切斷閥的壓力設定、調壓器的關閉性能、調壓器的流量特性、調壓器的出口壓力的穩定性等進行檢測,測試精度高,從而保證調壓器的質量。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.調壓器測試臺氣動裝置,其特征在于:包括進氣氣缸夾具、出氣氣缸夾具、浮子流量計、調壓閥、三通閥、雙導線精密壓力傳感器、數據記錄儀、若干球閥、若干消音器、若干整流器;球閥A的一端接氣源,另一端分為三路,第一路通過球閥B與進氣氣缸夾具連接,第二路依次通過調壓閥、整流器A、三通閥后與進氣氣缸夾具連接,第三路通過球閥E與出氣氣缸夾具連接;出氣氣缸夾具的出口分為三路,第一路依次連接雙導線精密壓力傳感器、數據記錄儀,第二路依次連接球閥C、浮子流量計、球閥D,第三路依次連接球閥F、消音器C ;所述三通閥還與整流器B的一端連接,整流器B的另一端連接有消音器B,所述球閥B與進氣氣缸夾具連接的一端還與球閥G的一端連接,球閥G的另一端連接有消音器A ;所述進氣氣缸夾具與出氣氣缸夾具相對設置。
2.根據權利要求1所述的調壓器測試臺氣動裝置,其特征在于:所述進氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均設置在操作平臺上,進氣氣缸夾具滑動設置操作平臺上。
3.根據權利要求1所述的調壓器測試臺氣動裝置,其特征在于:所述進氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均包括有夾頭,夾頭上設有密封法蘭。
【專利摘要】本實用新型涉及調壓器測試臺氣動裝置,包括進氣氣缸夾具、出氣氣缸夾具、浮子流量計、調壓閥、三通閥、雙導線精密壓力傳感器、數據記錄儀、若干球閥、若干消音器、若干整流器;球閥A的一端接氣源,另一端分三路,第一路通過球閥B與進氣氣缸夾具連接,第二路依次通過調壓閥、整流器A、三通閥后與進氣氣缸夾具連接,第三路通過球閥E與出氣氣缸夾具連接;出氣氣缸夾具的出口分三路,第一路依次連接雙導線精密壓力傳感器、數據記錄儀,第二路依次連接球閥C、浮子流量計、球閥D,第三路依次連接球閥F、消音器C;三通閥上還連接有整流器B和消音器B,球閥B與進氣氣缸夾具連接的一端還連接有球閥G和消音器A。本實用新型結構簡單、測試精度高,有效保證調壓器的質量。
【IPC分類】G01M13-00
【公開號】CN204422176
【申請號】CN201420858999
【發明人】孫國榮, 夏慧云, 許忠麗, 姚小卉
【申請人】特瑞斯能源裝備股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月30日
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