電性測試的半自動互換設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及測試技術領域，尤其涉及一種電性測試的半自動互換設備。
【背景技術】
[0002]Pogopin Socket為Pogopin插座，pogo pin是一種應用于手機等電子產品中的精密連接器，廣泛應用于半導體設備中，起連接作用，Pogo pin是一種由針軸、彈簧、針管三個基本部件通過精密儀器鉚壓預壓之后形成的彈簧式探針，其內部有一個精密的彈簧結構。Pogopin插座在生產時需要進行測試，現有的測試方式是一種形態的Pogopin插座使用一種測試設備來測試，由于Pogopin插座具有LCC/LGA/NGFF等不同的形態，不同形態的Pogopin插座配置一種不同的測試設備進行測試，若是一種新的Pogopin插座出現，就需要新制作一臺測試夾設備來測試，因此就需要準備多種不同類型的測試設備，造成占地面積大、設備成本高。另外，該測試大多為手動操作，測試過程中存在一定程度的人工干預，造成測試效率低下。
[0003]綜合上述描述，現有的測試方式具有互換性差、誤測率高、測試成本高及測試效率低等缺陷。
【實用新型內容】
[0004]針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種測試效率高、互換性好及誤測率低的電性測試的半自動互換設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種電性測試的半自動互換設備，包括機箱、用于放置不同形態產品的快換產品機構、根據不同產品切換相應針板的快換上針板機構和根據不同產品的不同高度切換壓塊并監控壓塊是否到位的行程可監控壓塊機構；所述快換產品機構和快換上針板機構安設在機箱上，行程可監控壓塊機構安設在快換上針板機構的底端，且該可監控壓塊機構置于快換產品機構的上方；所述快換產品機構上可拆卸安裝有用于放置產品的載板，一個載板對應一種形態的產品；所述行程可監控壓塊機構上安裝有可拆卸的上針板和壓塊，且該行程可監控壓塊機構的側邊標注有刻度線，所述上針板與壓塊固定連接；所述壓塊沿著載板的中心線在刻度線上上下移動壓合，所述壓塊壓合至產品的表面上時，上針板的探針與產品的針點接觸；所述快換上針板機構與上針板驅動連接。
[0006]其中，所述快換上針板機構包括氣缸和上模板，所述上模板可拆卸連接在行程可監控壓塊機構上，且該上模板的中心上設有壓板，所述氣缸驅動壓板沿著上針板的中心線上上下移動，且所述壓板與上針板可彈性接觸連接。
[0007]其中，所述行程可監控壓塊機構還包括連接板，所述連接板的中心上內嵌有與壓板的形狀大小相適配的凹槽，且該凹槽內均勻分布有多個彈力柱，所述彈力柱的頂端與壓板可接觸連接，所述彈力柱的另一端與上針板固定連接。
[0008]其中，所述快換產品機構包括載板固定板和USB固定模塊；所述載板固定板固定在機箱的頂端上，所述USB固定模塊可拆卸安裝在載板固定板的側邊，且所述載板均可拆卸安裝在載板固定板上。
[0009]其中，所述載板包括多個可拆卸安裝在載板固定板上的定位板和多個定位條，多個定位條固定在定位板的邊緣處后圍合成放置產品的容納槽。
[0010]其中，所述連接板與上模板之間通過蝶形螺絲連接。
[0011]其中，所述上模板的兩后側上均可拆卸連接有向下延伸的限位塊，所述連接板的后兩側上均向外延伸有限位凸起，所述限位塊內嵌有與限位凸起形狀大小相適配的限位卡槽，所述連接板與上模板固定連接后，限位凸起卡入對應的限位卡槽內。
[0012]其中，所述上針板的底端兩側均向下延伸有起到導向作用的導向柱；所述載板固定板的兩端上均設有與導向柱相適配的導向孔，上針板的探針與產品的針點接觸后，導向柱落入對應的導向孔內。
[0013]其中，所述上模板的底端兩側上向下延伸有限位柱，所述機箱的頂端兩側上設有與限位柱相適配的限位孔，所述快換上針板機構安裝在機箱上后，限位柱落入對應的限位孔內。
[0014]其中，所述上針板的底端兩側上均向下延伸有探針塊，所述壓塊位于兩個探針塊之間，且兩個探針塊的底端與壓塊的底端在同一個水平面上，且探針分別分布在兩個探針塊上。
[0015]為實現上述目的，本實用新型還提供一種電性測試的半自動互換設備的測試方法，包括以下步驟:
[0016]步驟1，將放置有需要測試產品的載板安裝在快換產品機構上；
[0017]步驟2，氣缸驅動使得壓板往下運動后壓向彈力柱；
[0018]步驟3，上針板和壓塊在彈力柱的作用下往載板的方向移動；
[0019]步驟4，移動至上針板的探針與產品的針點接觸后進行測試；
[0020]步驟5，測試完成后，氣缸反向運動并帶動壓板往上運動，在彈力柱的作用下，上針板復位。
[0021]本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型提供的電性測試的半自動互換設備，快換產品機構上安裝有可拆卸的載板，且一個載板對應一種形態的產品，需要測試不同的產品時，僅需要更換對應的載板即可；行程可監控壓塊機構上的上針板和壓塊都是可更換的，可根據不同產品的不同高度切換壓塊，并由快換上針板機構協助更換上針板；該結構的設計，使得同一個設備可測試多種不同形態的Pogopin Socket，不僅大大提高了產品互換的兼容性，而且減少人工干預，降低了誤測率；同時，該行程可監控壓塊機構的側邊標注有刻度線，上針板和壓塊在壓合的過程中可實現行程的可監控，保證了測試的準確性，大大提高測試效率，也降低了現場需人工目測造成的目測誤差，進一步節約了人工成本。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的電性測試的半自動互換設備的結構圖；
[0023]圖2為本實用新型中快換產品機構的結構圖；
[0024]圖3為本實用新型中行程可監控壓塊機構的結構圖；
[0025]圖4為本實用新型中行程可監控壓塊機構與快換產品機構連接后的結構圖。
[0026]主要元件符號說明如下:
[0027]1、機箱2、快換產品機構
[0028]3、快換上針板機構4、可監控壓塊機構
[0029]5、產品11、限位孔
[0030]21、載板22、載板固定板
[0031]23、USB固定模塊31、氣缸
[0032]32、上模板33、壓板
[0033]34、蝶形螺絲35、限位塊
[0034]36、限位柱41、上針板
[0035]42、壓塊43、導向柱
[0036]44、探針塊45、刻度線
[0037]46、探針47、連接板
[0038]48、彈力柱211、定位板
[0039]212、定位條221、導向孔
[0040]411、探針471、限位凸起
[0041]472、凹槽。
【具體實施方式】
[0042]為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0043]請參閱圖1-4，本實用新型提供的電性測試的半自動互換設備，包括機箱1、用于放置不同形態產品的快換產品機構2、根據不同產品切換相應針板的快換上針板機構3和根據不同產品的不同高度切換壓塊并監控壓塊是否到位的行程可監控壓塊機構4 ;快換產品機構2和快換上針板機構3安設在機箱I上，行程可監控壓塊機構4安設在快換上針板機構3的底端，且該可監控壓塊機構4置于快換產品機構2的上方；快換產品機構2上可拆卸安裝有用于放置產品5的載板，一個載板21對應一種形態的產品；行程可監控壓塊機構4上可拆卸安裝有上針板41和可拆卸安裝的壓塊42，壓塊42根據產品的高度進行更換，且該機構的側邊標注有刻度線45，上針板41與壓塊42固定連接；壓塊42沿著載板21的中心線在刻度線45上上下移動壓合，壓塊42壓合至產品5的表面上時，上針板41的探針46與產品5的針點接觸；快換上針板機構3與上針板41驅動連接
[0044]相較于現有技術的情況，本實用新型提供的電性測試的半自動互換設備，快換產品機構2上安裝有可拆卸的載板21，且一個載板21對應一種形態的產品，需要測試不同的產品時，僅需要更換對應的載板21即可；行程可監控壓塊機構4上的上針板41和壓塊42都是可更換的，可根據不同產品的不同高度切換壓塊，并由快換上針板機構3協助更換上針板41 ;該結構的設計，使得同一個設備可測試多種不同形態的Pogopin Socket