一種大型發酵設備傳感器連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳感器連接裝置，特別是一種用于大型發酵設備的傳感器連接裝置。
【背景技術】
[0002]大型發酵設備上面通常要設置比較多的傳感器(電極、探頭)用來在線檢測一些會對微生物發酵產生重要影響的參數，比如溫度、pH值、溶解氧、液位、細胞濃度等等。由于大型發酵設備體型巨大，裝液量很高，傳質傳熱可能存在不均勻性，因此需要在發酵設備的不同部位設置多個傳感器，并對應設置多個傳感器安裝孔。不同的傳感器其安裝孔的尺寸、形式會有所不同，不同的安裝孔只能安裝特定的傳感器，因此在進行發酵設備結構設計時就要確定在不同部位設置不同的傳感器及其安裝孔，給發酵設備的加工制造帶來一定難度；一般的傳感器安裝孔在安裝了傳感器或者是僅僅安裝了堵塞的情況下會產生一定的死角，造成滅菌消毒效果不徹底，給大規模發酵生產帶來了很大的雜菌污染風險。
【實用新型內容】
[0003]實用新型目的:針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種大型發酵設備傳感器連接裝置，解除對不同傳感器安裝位置的限制，降低加工制造的難度，消除消毒死角。
[0004]技術方案:一種大型發酵設備傳感器連接裝置，其特征在于:包括法蘭座、密封墊圈、傳感器安裝板、傳感器接口、壓蓋和螺釘；所述法蘭座為圓柱體，其上端設有螺絲孔，中央設有圓柱形凹槽，下端設有喇叭口 ；所述喇叭口的束口端向上與所述圓柱形凹槽連通形成通孔A，所述喇叭口的闊口端朝向所述法蘭座底部，所述法蘭座的底部與發酵設備罐壁的開孔配合并焊接固定；
[0005]所述密封墊圈和所述傳感器安裝板放置在所述圓柱形凹槽內，所述傳感器安裝板中央開設有安裝孔并焊接所述傳感器接口；
[0006]所述壓蓋是由對稱的兩個半圓環片拼接成的圓盤，所述壓蓋的底部延伸有凸緣，所述凸緣伸入所述圓柱形凹槽內，所述壓蓋的中央開設有通孔B，所述兩個半圓環片分別設有通孔C，所述通孔C的位置分別與所述螺絲孔的位置重合，且數量相同，所述螺釘穿過所述通孔C并旋入所述螺絲孔，連接所述壓蓋和所述法蘭座。
[0007]進一步的，所述喇叭口的闊口端直徑與所述法蘭座直徑相同，使法蘭座與發酵設備罐壁的焊接更容易，焊接成形更好；同時喇叭口的闊口端與罐壁形成的夾角使發酵液體自動流回發酵設備內，不會殘存在傳感器連接裝置內。
[0008]進一步的，所述通孔A的直徑小于所述圓柱形凹槽的直徑，在所述圓柱形凹槽的底部形成平臺，所述平臺上設有環形凹槽A ;所述密封墊圈的開孔直徑與所述通孔A的直徑相同，所述密封墊圈的兩面設有環狀突起，所述環狀突起的位置和形狀與所述環形凹槽A相同；所述傳感器安裝板朝向所述密封墊圈的一面設有環形凹槽B，所述環形凹槽B的位置和形狀與所述環形凹槽A相同。將密封墊圈放入圓柱形凹槽的平臺上，環狀突起與環形凹槽A緊密配合，然后將傳感器安裝板放入圓柱形凹槽內，放置在密封墊圈上，環形凹槽B與環狀突起緊密配合。
[0009]進一步的，所述凸緣的外直徑略小于所述圓柱形凹槽的直徑，高度小于所述圓柱形凹槽的槽深。凸緣的外直徑和高度使其伸入圓柱形凹槽內并壓住傳感器安裝板。
[0010]進一步的，所述通孔B的直徑大于所述通孔A的直徑。
[0011]進一步的，所述螺絲孔不穿透所述法蘭座；所述通孔C各自位于所在的所述半圓環片的拼接口一側。壓蓋是由對稱的兩個半圓環片拼接而成，通孔C各自位于所在半圓環片的拼接口一側，螺釘穿過通孔C旋入螺絲孔并旋緊后，壓蓋可均勻施加壓力，壓緊傳感器安裝板和密封墊圈，避免發生泄漏。
[0012]連接時，將密封墊圈放入法蘭座的平臺上，傳感器安裝板放入圓柱形凹槽內并置于密封墊圈上，使傳感器接口朝向發酵設備外側，將壓蓋的凸緣伸入圓柱形凹槽內，螺釘穿過通孔C旋入螺絲孔內，連接壓蓋和法蘭座，完成傳感器連接裝置的安裝，將傳感器與傳感器接口連接并安裝進安裝孔，傳感器的感應端穿過通孔A伸入發酵設備內部；當發酵設備的傳感器連接裝置不需要安裝傳感器時，用尺寸與平臺相匹配的卡盤盲板代替傳感器安裝板，使法蘭座的通孔A被堵塞，發酵設備內部與外界隔絕，消除消毒死角。
[0013]有益效果:與現有技術相比，本實用新型的優點是:第一，為大型發酵設備提供了一種結構相同的傳感器連接裝置，在發酵設備罐壁上有統一的開孔尺寸，在統一的傳感器安裝板上開設不同形式和尺寸的安裝孔，解決了不同傳感器安裝形式和尺寸不統一的問題，加工制造更簡單；第二，將傳感器的安裝孔與發酵設備分離，使安裝孔成為可拆卸的零件，可在不同連接裝置間替換，解除了對不同傳感器的安裝位置的限制，使用靈活方便；第三，傳感器連接裝置的法蘭座與發酵罐壁開孔焊接，最大程度上減少了發酵設備內部的死角，而在無需安裝傳感器時用卡盤盲板代替傳感器安裝板，更消除了死角，使滅菌消毒更加徹底，降低發酵染菌的幾率。
【附圖說明】
[0014]圖1是傳感器連接裝置的結構剖視圖；
[0015]圖2是法蘭座的剖視圖；
[0016]圖3是壓蓋的剖視圖；
[0017]圖4是壓蓋的端面視圖；
[0018]圖5是密封墊圈、傳感器安裝板和傳感器接口的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0020]如附圖1-2所示，一種大型發酵設備傳感器連接裝置，包括法蘭座1、密封墊圈2、傳感器安裝板3、傳感器接口 4、壓蓋5和螺釘6。法蘭座I為一圓柱體，其上端靠近邊緣處分布有四個螺絲孔7，螺絲孔7不穿透法蘭座I ;法蘭座I上端中央設有一個圓柱形凹槽8，下端有一個喇叭口 9，圓柱形凹槽8與喇叭口 9共軸，喇叭口 9的束口端向上與圓柱形凹槽8連通形成通孔A10，通孔AlO的直徑小于圓柱形凹槽8的直徑，因此在圓柱形凹槽8的底部形成平臺17，平臺17上有環狀凹槽A18 ;喇叭口 9的闊口端朝向法蘭座I底部，法蘭座I底部與發酵設備罐壁11的開孔配合后焊接，使法蘭