管道法蘭緊密性測試系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一套法蘭測試系統，具體涉及一種管道法蘭緊密性測試系統。
【背景技術】
[0002] 法蘭連接是石油化工設備中常用的連接方式，因其具有易于拆卸安裝的優點，廣 泛應用于石化、核電、冶金、制藥等行業的壓力容器及管道中。法蘭泄漏是石油化工等企業 發生重大事故的主要原因之一。因此，我們有必要設計一種管道法蘭緊密性測試系統對管 道法蘭的氣密性進行檢測，以保證管道連接的安全性。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種管道法蘭緊密性測試系統，所述測試系統能準確 測試管道法蘭的氣密性，以保證生產、施工的順利進行。
[0004] 本實用新型是這樣實現的：
[0005] 一種管道法蘭緊密性測試系統，它包括左管道、右管道，以及連接左管道和右管道 的法蘭，所述法蘭采用墊片進行密封，左管道、右管道、法蘭形成法蘭待測空腔；
[0006] 所述左管道通過閥門與泵連接，所述右管道與盲板連接；所述法蘭待測空腔內設 有溫度傳感器、壓力傳感器；
[0007] 所述法蘭外設置有法蘭泄漏測試機構，所述法蘭泄漏測試機構包括由測漏壁圍成 的測漏空腔，所述測漏壁上設有排氣閥、泄壓閥，所述測漏空腔內設有溫度傳感器、壓力傳 感器；
[0008] 所述右管道上設有排氣閥，所述右管道上設有泄壓閥。
[0009] 本管道法蘭緊密性測試系統中，法蘭待測空腔的左端設置有一臺泵，在泵的輸出 管線上有一個閥門，輸出管線直接與左管道接通，用泵將介質輸送到法蘭待測空腔內，并在 法蘭待測空腔內設置壓力傳感器和溫度傳感器，溫度傳感器監測法蘭待測空腔內介質的溫 度，壓力傳感器測量法蘭待測空腔內的壓力；管道的下方設置有支撐支架（左支架、右支 架），管道上方設置有排氣閥。
[0010] 所述法蘭泄漏測試機構主要由測漏空腔、溫度傳感器、壓力傳感器組成；所述測漏 空腔上設置有排氣閥和泄壓閥，該排氣閥和泄壓閥不僅具有排氣和泄壓的作用，而且可用 于測量用介質進口，方便在需要充入測量用介質時使用。
[0011] 本實用新型利用泵或空氣壓縮機為法蘭待測空腔提供高壓環境，可以做多組壓力 情況下的測試，可以得出法蘭連接在高壓條件下的泄漏率。本實用新型適用于液體介質和 氣體介質。本實用新型不僅能檢查出法蘭連接是否發生泄漏，并能根據的壓力數據、溫度數 據得出法蘭連接的泄漏率，對科研和工程皆具有較強的指導意義。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本管道法蘭緊密性測試系統的結構示意圖。
[0013] 圖中：I -泵、2-閥門、3-左管道、4-法蘭、5-螺栓、6-測漏空腔、7-排氣閥、8-墊 片、9-排氣閥、10-盲板、11-泄壓閥、12-左支座、13-泄壓閥、14-溫度傳感器、15-壓力傳感 器、16-溫度傳感器、17-壓力傳感器、18-計算機、19-右管道，20-右支座。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0015] 如圖1所示，一種管道法蘭緊密性測試系統，它包括左管道3、右管道19,以及連接 左管道3和右管道19的法蘭4,所述法蘭4通過螺栓5連接，并采用墊片8進行密封；左管 道3、右管道19、法蘭4形成法蘭待測空腔，所述右管道19上設有泄壓閥11和排氣閥9 ;
[0016] 所述左管道3通過閥門2與泵1連接，所述右管道19與盲板10焊接連接；所述法 蘭待測空腔內設有溫度傳感器16、壓力傳感器17,該溫度傳感器16、壓力傳感器17用于測 試法蘭待測空腔內介質的溫度、壓力；
[0017] 所述法蘭4外設置有法蘭泄漏測試機構，所述法蘭泄漏測試機構包括由測漏壁圍 成的測漏空腔6,所述測漏壁上設有排氣閥7、泄壓閥13,所述測漏空腔6內設有溫度傳感器 14、壓力傳感器15,所述溫度傳感器14、壓力傳感器15用于測試測漏空腔6內介質的溫度、 壓力；
[0018] 為了保證測量的準確性，所述左管道3上設有左支座12,所述右管道19上設有右 支座20。
[0019] 所述泵1用于將介質（液體或氣體）輸送到法蘭待測空腔中，在法蘭待測空腔中 形成高壓環境，法蘭待測空腔的管道上設置有排氣閥9,向法蘭待測空腔內充入介質時用于 排氣；在法蘭待測空腔中設置有溫度傳感器16和壓力傳感器17,實時監測法蘭待測空腔中 介質的溫度、壓力。盲板10焊接在右管道19末端，其密封效果好。
[0020] 在法蘭4外圍設有測漏空腔6,當介質由法蘭待測空腔中泄漏出來后會影響測漏 空腔6中介質的壓力，從而反映出測漏空腔6中介質的質量變化率或體積變化率；所述的測 漏空腔6中設置有溫度傳感器14和壓力傳感器15,可測量測漏空腔6中介質的溫度和壓 力；所述測漏空腔6上設置有排氣閥7、泄壓閥13,泄壓閥13用于充入介質，當充入介質為 液體介質時，排氣閥7可以排氣，泄壓閥13用于泄壓或排除測漏空腔中介質；測漏空腔6的 體積可利用排氣閥7、泄壓閥13通過排水法來測量測漏空腔6的體積。
[0021] 溫度傳感器14、壓力傳感器15、溫度傳感器16和壓力傳感器17可將信號輸送至 計算機18中進行顯示，也可輸送至單片機中進行顯示。
[0022] 本發明的工作工程：
[0023] (1)管道法蘭緊密性測試系統工作前，計算機18開機待用，檢查閥門2、排氣閥7、 排氣閥9、泄壓閥13開關狀態；若管道內介質為液體，則測漏空腔中初始狀態下充入相同的 待測液體，并記錄初始的工作溫度及壓力；若管道內位為氣態介質，則測漏空腔中初始狀態 下充入相同的待測氣體，并記錄初始的工作溫度及壓力；
[0024] (2)管道法蘭緊密性測試系統工作時，泵1將介質充入法蘭待測空腔，通過壓力傳 感器17顯示法蘭待測空腔內壓力，將壓力調節到待測壓力，保壓足夠長的時間，通過計算 機18對泄漏進行實時測量。
[0025] 在待測壓力下，保壓足夠長的時間，測漏空腔6的溫度傳感器14和壓力傳感器15 測得的數據如不滿足氣態方程或液體的溫度體積變化規律，即在此過程中，若法蘭待測空 腔內壓力傳感器17示數變小，測漏空腔內的壓力傳感器15示數變大，則可判斷發生泄漏。 當判斷待測法蘭泄漏時，可按下述方法進行計算泄漏率。
[0026] 具體地，泄漏率可以通過下述公式計算：
[0027] 當泄漏介質為氣體時，測漏空腔中的氣體質量為：
【主權項】
1. 一種管道法蘭緊密性測試系統，它包括左管道、右管道，以及連接左管道和右管道的 法蘭，所述法蘭采用墊片進行密封，左管道、右管道、法蘭形成法蘭待測空腔，其特征在于： 所述左管道通過閥門與泵連接，所述右管道與盲板焊接；所述法蘭待測空腔內設有溫 度傳感器、壓力傳感器； 所述法蘭外設置有法蘭泄漏測試機構，所述法蘭泄漏測試機構包括由測漏壁圍成的 測漏空腔，所述測漏壁上設有排氣閥、泄壓閥，所述測漏空腔內設有溫度傳感器、壓力傳感 器； 所述右管道上設有排氣閥，所述右管道上設有泄壓閥。
2. 如權利要求1所述的管道法蘭緊密性測試系統，其特征在于：所述左管道上設有左 支座，所述右管道上設有右支座。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道法蘭緊密性測試系統，它包括左管道、右管道，以及連接左管道和右管道的法蘭，所述法蘭采用墊片進行密封，左管道、右管道、法蘭形成法蘭待測空腔；左管道通過閥門與泵連接，右管道與盲板焊接；法蘭待測空腔內設有溫度傳感器、壓力傳感器；所述法蘭外設置有法蘭泄漏測試機構，所述法蘭泄漏測試機構包括由測漏壁圍成的測漏空腔，所述測漏壁上設有排氣閥和泄壓閥，所述測漏空腔內設有溫度傳感器、壓力傳感器。本實用新型不僅能檢查出法蘭連接是否發生泄漏，并能根據的壓力數據、溫度數據得出法蘭連接的泄漏率，對科研和工程皆具有較強的指導意義。
【IPC分類】G01M3-28
【公開號】CN204314033
【申請號】CN201420734513
【發明人】王明伍, 鄭小濤, 周歡, 喻九陽, 林緯, 徐建民
【申請人】武漢工程大學
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月28日