一種高空高壓試驗用接線輔助裝置的制造方法
【專利摘要】本發明屬于高空高電壓試驗領域，具體涉及對變電站高壓電氣設備進行高空高電壓試驗的一種高空高壓試驗用接線輔助裝置。本裝置包括以下組成部分：金屬掛鉤；絕緣桿；托撐桿及抬升桿，抬升桿的桿身處設置固定牽引繩的牽引點；牽引繩及定滑輪或定向軸；在高壓引線抬升組件處于自然懸置狀態時，所述定滑輪或定向軸的布置高度不低于托撐桿處于水平狀態時的抬升桿處牽引點高度；抬升桿處于水平狀態時，其上側桿面構成托撐高壓引線的托撐面；滑軌，滑軌軌面朝向托撐桿方向并位于抬升桿受牽引繩牽引后的行進路徑上。本裝置使用方便快捷，可大幅度減少因雜項電容的產生而對高空高壓試驗數據結果的影響性。
【專利說明】
一種高空高壓試驗用接線輔助裝置
技術領域
[000? ]本發明屬于尚空尚電壓試驗領域，具體涉及對變電站尚壓電氣設備進彳丁尚空尚電壓試驗的一種高空高壓試驗用接線輔助裝置。
【背景技術】
[0002]高壓試驗是對電氣設備進行健康檢查的必備步驟，其試驗數據的準確性和能否在規定的時間完成試驗任務，是確保高壓斷路器、高壓計量、高壓線路、高壓電纜等設備運行和搶修工作安全順利完成的重要評估指標。目前最常用的的高空電氣設備的試驗方法是直接將高壓引線接在高空安裝的被試設備上；如果高壓引線太長，則中間用絕緣帶固定拉住高壓引線，以防風力影響。該種測試方法，常因設備本身高度使得試驗人員很難在地面上完成試驗引線接入的工作，通常借助登高工具來掛接，安全性較差。更值得指出的是，在掛靠高壓引線至被測試電氣設備上后，由于重力影響，高壓引線會自然鉛垂，進而導致高壓引線與被測試的電氣設備距離過近，進而產生雜項電容，最終對測試結果的精確性產生不利影響。目前常用的解決方案，是將絕緣帶原本的垂直固定改為斜向固定，從而通過斜向牽拉而人為的增加高壓引線與被測試的電氣設備的間距。然而，高壓引線即使是在斜拉力作用下，其自身仍舊與被測試的電氣設備間呈現銳角狀態，也即高壓引線的上半部分仍舊會受到雜項電容的影響。為盡可能加大上述銳角，利用絕緣帶斜向牽拉固定高壓引線通常仍需借助登高工具來實現，以實現高壓引線相對被測試電氣設備的角度最大化;這不但給現場工作帶來安全隱患，各項固定設施無論從運輸和現場使用也都會給試驗人員增加工作量，從而給試驗人員帶來極大困擾。

【發明內容】

[0003]本發明的目的為克服上述現有技術的不足，提供一種結構合理的高空高壓試驗用接線輔助裝置，其實用高而使用方便快捷，可大幅度減少因雜項電容的產生而對高空高壓試驗數據結果的影響性，最終為建立理想化的高空高壓試驗環境和獲得高精確度的試驗結果提供基礎保證。
[0004]為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案:
[0005]—種高空高壓試驗用接線輔助裝置，其特征在于包括以下組成部分:
[0006]金屬掛鉤，直接掛接于待測試的電氣設備的測試點處；
[0007]絕緣桿，作為金屬掛鉤的延長段而固定于金屬掛鉤下端；
[0008]高壓引線抬升組件，至少包括頂端直接鉸接在絕緣桿或金屬掛鉤上的托撐桿以及與托撐桿底端鉸接的抬升桿，兩者鉸接處軸線垂直絕緣桿桿長方向，抬升桿的桿身處設置固定牽引繩的牽引點；
[0009]牽引組件，包括牽引繩以及用于改向牽引繩牽引方向的定滑輪或定向軸；在高壓引線抬升組件處于自然懸置狀態時，所述定滑輪或定向軸的布置高度不低于托撐桿處于水平狀態時的抬升桿處牽引點高度;抬升桿處于水平狀態時，其上側桿面構成托撐高壓引線的托撐面；
[0010]滑軌，位于定滑輪或定向軸與托撐桿桿體之間的空間處，滑軌軌面朝向托撐桿方向并位于抬升桿受牽引繩牽引后的行進路徑上;滑軌上設置與牽引繩的動作路徑間彼此空間避讓的槽孔或滑軌軌身與牽引繩的動作路徑間彼此空間避讓。
[0011]所述絕緣桿外形呈直管體狀，牽引組件安置于絕緣桿的管腔內；在絕緣桿的一側管壁處凹設有弧形槽且該弧形槽的槽長方向平行絕緣桿桿長方向；弧形槽的槽底處布置連通絕緣桿管腔的方形貫穿孔，方形貫穿孔孔長方向鉛垂設置;所述弧形槽的槽面構成上述滑軌，方形貫穿孔構成上述與牽引繩的動作路徑間彼此空間避讓的槽孔。
[0012]所述托撐桿由兩根頂端帶有弧形翹曲部位的板體彼此板面平行的并列排布構成，在兩板體間以垂直板面設置的連接筋連接彼此，連接筋為彼此并列布置的多根以形成托撐高壓引線的托撐面;托撐桿的弧形翹曲部位的曲率中心指向背離滑軌所在方向。
[0013]所述金屬掛鉤包括彎鉤狀的鉤體以及連接于鉤體下方的蓋狀的金屬導蓋，金屬導蓋開口朝下且與絕緣桿的頂端間構成固接配合;托撐桿的弧形翹曲部位固定于金屬導蓋內壁的鉸接耳處;金屬導蓋的外壁處布置固定高壓引線的引線固定粧。
[0014]在抬升桿的用于配合滑軌的底端處設置滾輪，滾輪輪軸軸線、定滑輪或定向軸的軸線以及抬升桿與托撐桿的鉸接處軸線均彼此平行;滾輪的輪面寬度大于槽孔的孔寬。
[0015]本裝置還包括加長桿，加長桿呈與絕緣桿外形及尺寸一致的直管狀;加長桿頂端外壁布置外螺紋而底端內壁設置內螺紋，各加長桿之間及加長桿與絕緣桿底端間均構成螺紋配合。
[0016]在加長桿的底端外壁處設置用于拴系牽引繩的栓柱;栓柱外形呈由加長桿外壁徑向向外凸設的圓柱狀，栓柱的頂端布置形成階梯止口結構的外翻邊。
[0017]本發明的有益效果在于:
[0018]1)、通過上述方案，本發明在實際使用時，依靠絕緣桿托撐金屬掛鉤而直接掛接在電氣設備的測試點處，通過拉動牽引繩，使抬升桿底端沿滑軌軌面向上滑動，進而帶動抬升桿產生抬升動作，直至抬升桿動作至水平狀態。抬升桿至水平狀態，也即桿身與位于旁側的電器設備間呈現了90°夾角，從而達到最大化的減少了高壓引線與被測試的電氣設備的雜散電容影響，進而確保了高壓試驗數據的準確性。
[0019]與傳統的不僅操作繁瑣且僅能使高壓影響與被測試的電器設備間呈不理想的銳角布置狀態不同。本發明無需額外固定設備斜拉牽引高壓引線，且能方便的實現金屬掛鉤的快速掛接，操作方便快捷。牽引繩甚至可直接固定在手側的絕緣桿上，從而免去了側向牽引所導致的必須額外固定設施的難題。更重要的是，本發明通過獨特的牽引及定滑輪系統，以托撐桿、抬升桿及牽引線的協同配合，從而輕松方便的實現了高壓引線相對被測試的電器設備的間距最大化，進而大幅度減少因雜項電容的產生而對高空高壓試驗數據結果的影響性，最終為建立理想化的高空高壓試驗環境和獲得高精確度的試驗結果提供基礎保證。
[0020]2)、實際上，具體操作時，絕緣桿可直接以片板等結構來實現，只需要能實現滑軌及牽引組件的安置即可。本發明優選的絕緣桿為管體狀，一方面，可利用其中空的管腔來提供定滑輪或定向軸以安置載體;另一方面，牽引繩被安置在該管腔內，從而避免了雨霧或大風天氣對繩體的使用性能及使用壽命的影響性。弧形槽的布置，不僅巧妙的形成了上述滑軌；同時，配合帶有弧形翹曲部位的托撐桿，能使得抬升桿及托撐桿在自然懸置的收納狀態時，整個抬升組件均被收納于弧形槽內，以最小化設備體積。方形貫穿孔的布置，解決了牽引繩與滑軌間的動作干涉問題，進而確保了設備的可靠使用性。
[0021 ] 3)、金屬掛鉤，為金屬導蓋配合鉤體來實現，使用時兩者或為一體結構，也可考慮采用螺紋固接等分體構造。托撐桿頂端固定在金屬導蓋內，以進一步的實現高壓引線抬升組件在閑置時的體積小巧性。引線固定粧布置在滑軌軌面朝向側，以最短距離的實現相對抬升桿處高壓引線的連接效果。
[0022]4)、抬升桿的底端布置滾輪，以增加抬升桿受牽引繩牽引后的快速響應性及靈敏性。滾輪輪面寬度大于方向貫穿孔的孔寬，也即滾輪輪面寬度大于方形貫穿孔沿水平向的孔距，從而不僅能保證滾輪相對滑軌滾動時的動作可靠性，同時能持續確保牽引繩相對抬升桿的可靠牽引效果。
[0023]5)、為提升本設備的環境適應性，本裝置還設置有加長桿，以適合不同測試點高度的臨場測試需求。當被測試的電氣設備的測試點高度產生變化時，只需通過增加加長桿數目或更換不同長度的加長桿，即可增加金屬掛鉤的有效掛靠高度，進而實現本裝置相對任意高度測試點的地面快速掛接需求。各加長桿之間及加長桿與絕緣桿之間以螺紋配合固定，拆裝及使用極為便捷。
[0024]6)、栓柱的布置，具體化的解決了在無額外固定設施的狀況下牽引繩的固定問題。雖然牽引繩平時可直接固定在絕緣桿或加長桿的桿身處，但是僅設置一個栓柱即可實現牽引繩的快速固定，顯然使用效率和使用便捷度可得到進一步提升。外翻邊的設置，使得牽引繩在纏繞栓柱并固定后，牽引繩不至于在使用時發生沿栓柱柱身的滑出狀況，以提升其使用可靠性。
【附圖說明】
[0025]圖1為除去加長桿且高壓引線抬升組件處于抬升狀態時，本發明的立體結構示意圖；
[0026]圖2為高壓引線抬升組件的立體結構示意圖；
[0027]圖3為弧形槽相對絕緣桿外壁的位置狀態圖；
[0028]圖4為加長桿的立體結構圖。
[0029]圖示各標號與本發明各部件名稱對應關系如下:
[0030]a_高壓引線
[0031]10-金屬掛鉤
[0032]11-鉤體 12-金屬導蓋12a-鉸接耳 12b_引線固定粧
[0033]20-絕緣桿 31-托撐桿 31a-連接筋 31b_弧形翹曲部位
[0034]32-抬升桿 32a-牽引點 33-滾輪
[0035]40-牽引繩 50-定滑輪 60-滑軌 61-槽孔
[0036]70-加長桿 71-栓柱 71a-外翻邊
【具體實施方式】
[0037]為便于理解，此處結合圖1-4對本發明的具體結構及工作流程作以下進一步描述:
[0038]實際應用時，本發明主要包括由上而下依次固接的金屬掛鉤10、絕緣桿20及加長桿70。其中:金屬掛鉤10由鉤頭及金屬導蓋12構成，如圖1及圖3所示，在金屬導蓋12中心處有3?5mm深的內螺紋孔，用于與鉤頭底端間可拆卸的螺紋連接。金屬導蓋12的外側壁焊接有高壓引線接線柱，也即引線固定粧12b，用于連接高壓引線a。金屬導蓋12的固定引線固定粧12b的同側的內側壁處焊接鉸接耳12a，用于鉸接連接托撐桿31。絕緣桿20頂端或設置外螺紋固定段，以螺紋固接金屬導蓋12;或直接一體式的固定在金屬導蓋12內。絕緣桿20為中空的直管狀，其管腔內設置徑向的金屬銷軸以及回轉配合于金屬銷軸上的牽引輪，該牽引輪及金屬銷軸構成前述的定滑輪50。絕緣桿20的相對上述鉸接耳12a的同側桿身處凹設有弧形槽，用于形成滑軌60以與帶有滾輪33的抬升桿32間構成滾動導向配合。沿絕緣桿20軸向開有寬I厘米的方形貫穿孔，用于穿過牽引繩40。絕緣桿20底端有一定深度的內螺紋，用于與加長桿70頂部螺紋連接。為表達更為清楚，圖1中的虛線部分，即為絕緣桿20的管腔及弧形槽的被遮蔽部分的結構線條。
[0039]值得注意的是，定滑輪50的布置高度，應當以牽引繩40作牽引抬升桿32動作時，托撐桿31能隨動至水平狀態為準。也即高壓引線抬升組件的試驗狀態為托撐桿31桿身垂直絕緣桿20軸線位置;該位置可最大化的避免高壓引線a與待測試的電氣設備間產生過多雜項電容。
[0040]就托撐桿31及抬升桿32而言，其配合形式如圖1-2所示，相對的上節桿體為托撐桿31，而下節桿體為抬升桿32，兩節桿體用鉸接軸線平行絕緣桿20軸線的鉸鏈連接。托撐桿31由兩片板體搭配連接筋31a形成，各連接筋31a彼此排布形成供高壓引線a擱置的放置面。托撐桿31的與上述鉸接耳12a配合的首端設置弧形向上翹曲的耳臂，也即弧形翹曲部位31b，弧形翹曲部位31b的翹曲方向背離絕緣桿20軸線所在方向。抬升桿32上布置如圖2所示的牽引點32a，以固定牽引繩40。
[0041]加長桿70外形如圖4所示的與絕緣桿20外形尺寸一致的中空管結構。實際操作時，可考慮在加長桿70桿身下部設置金屬護套，以提升其使用壽命。而金屬護套的外壁焊接金屬的栓柱71，用以固定牽引繩40末端。栓柱71也可考慮如圖1所示的直接在絕緣桿20外壁處增設，以滿足如測試高度不高或絕緣桿20本身長度足夠長等特定條件下的快速試驗需求。加長桿70桿身頂端有外螺紋，且外螺紋的外徑與絕緣桿20底部的內螺紋內徑相等，加長桿70桿身底部同樣有內螺紋，且內螺紋內徑與加長桿70頂端的外螺紋外徑也相等。
[0042]本發明具體使用過程如下:
[0043]1)、準備階段:取帶有絕緣桿20及金屬掛鉤10的本裝置，視現場的待測試的電氣設備的測試點高度，而在絕緣桿20底端安置指定長度或指定節的加長桿70。將絕緣桿20管腔內的牽引繩40順著加長桿70的管腔引出，并將高壓引線a順著托撐桿31表面鋪設，并酌情稍微固定高壓引線a。將高壓引線a的線端栓于金屬掛鉤10處的引線固定粧12b處，確保兩者栓接緊密。
[0044]2)、使用階段:試驗人員手握加長桿70，在地面處將金屬掛鉤10處的鉤頭掛在高空處的電氣設備的測試點處。確認掛靠無誤后，試驗人員在地面拉動加長桿70管腔內露出的牽引繩40，帶動高壓引線a抬升組件的抬升桿32動作，隨之使得托撐桿31產生聯動抬升動作。待托撐桿31達到如圖1-2所示的水平位置，也即托撐桿31桿長垂直絕緣桿20軸線時，試驗人員將牽引繩40的拉拽端直接緊固系在加長桿70外壁處的栓柱71上，即可開始試驗工作。此時高壓引線a與電器設備形成90°夾角，達到盡量減少了高壓引線a與被測試的電氣設備間的雜散電容的目的，確保了高壓試驗數據的準確性。
[0045]3)、收納階段:試驗完畢后，拆除上述加長桿70。絕緣桿20處于閑置狀態，此時高壓引線a抬升組件被一字型的收納在絕緣桿20的弧形槽內，參照圖1及圖3所示。試驗人員可根據現場狀況，或進一步的拆除高壓引線a抬升組件及絕緣桿20內各部件，或直接進行分類儲存，以待下次再用。
【主權項】
1.一種高空高壓試驗用接線輔助裝置，其特征在于包括以下組成部分: 金屬掛鉤(10)，直接掛接于待測試的電氣設備的測試點處； 絕緣桿(20)，作為金屬掛鉤(10)的延長段而固定于金屬掛鉤(10)下端； 高壓引線抬升組件，至少包括頂端直接鉸接在絕緣桿(20)或金屬掛鉤(10)上的托撐桿(31)以及與托撐桿(31)底端鉸接的抬升桿(32)，兩者鉸接處軸線垂直絕緣桿(20)桿長方向，抬升桿(32)的桿身處設置固定牽引繩(40)的牽引點(32a); 牽引組件，包括牽引繩(40)以及用于改向牽引繩(40)牽引方向的定滑輪(50)或定向軸;在高壓引線抬升組件處于自然懸置狀態時，所述定滑輪(50)或定向軸的布置高度不低于托撐桿(31)處于水平狀態時的抬升桿(32)處牽引點(32a)高度;抬升桿(32)處于水平狀態時，其上側桿面構成托撐高壓引線的托撐面； 滑軌(60)，位于定滑輪或定向軸與托撐桿(31)桿體之間的空間處，滑軌(60)軌面朝向托撐桿(31)方向并位于抬升桿(32)受牽引繩(40)牽引后的行進路徑上;滑軌(60)上設置與牽引繩(40)的動作路徑間彼此空間避讓的槽孔(61)或滑軌(60)軌身與牽引繩(40)的動作路徑間彼此空間避讓。2.根據權利要求1所述的一種高空高壓試驗用接線輔助裝置，其特征在于:所述絕緣桿(20)外形呈直管體狀，牽引組件安置于絕緣桿(20)的管腔內；在絕緣桿(20)的一側管壁處凹設有弧形槽且該弧形槽的槽長方向平行絕緣桿(20)桿長方向；弧形槽的槽底處布置連通絕緣桿(20)管腔的方形貫穿孔，方形貫穿孔孔長方向鉛垂設置;所述弧形槽的槽面構成上述滑軌(60)，方形貫穿孔構成上述與牽引繩(40)的動作路徑間彼此空間避讓的槽孔(61)。3.根據權利要求2所述的一種高空高壓試驗用接線輔助裝置，其特征在于:所述托撐桿(31)由兩根頂端帶有弧形翹曲部位(31b)的板體彼此板面平行的并列排布構成，在兩板體間以垂直板面設置的連接筋(31a)連接彼此，連接筋(31a)為彼此并列布置的多根以形成托撐高壓引線的托撐面;托撐桿(31)的弧形翹曲部位(31b)的曲率中心指向背離滑軌(60)所在方向。4.根據權利要求3所述的一種高空高壓試驗用接線輔助裝置，其特征在于:所述金屬掛鉤(10)包括彎鉤狀的鉤體(11)以及連接于鉤體(11)下方的蓋狀的金屬導蓋(12)，金屬導蓋(12)開口朝下且與絕緣桿(20)的頂端間構成固接配合;托撐桿(31)的弧形翹曲部位(31b)固定于金屬導蓋(12)內壁的鉸接耳(12a)處;金屬導蓋(12)的外壁處布置固定高壓引線的引線固定粧(12b)。5.根據權利要求2或3或4所述的一種高空高壓試驗用接線輔助裝置，其特征在于:在抬升桿(32)的用于配合滑軌(60)的底端處設置滾輪(33)，滾輪(33)輪軸軸線、定滑輪(50)或定向軸的軸線以及抬升桿(32)與托撐桿(31)的鉸接處軸線均彼此平行;滾輪(33)的輪面寬度大于槽孔(61)的孔寬。6.根據權利要求1或2或3或4所述的一種高空高壓試驗用接線輔助裝置，其特征在于:本裝置還包括加長桿(70)，加長桿(70)呈與絕緣桿(20)外形及尺寸一致的直管狀;加長桿(70)頂端外壁布置外螺紋而底端內壁設置內螺紋，各加長桿(70)之間及加長桿(70)與絕緣桿(20)底端間均構成螺紋配合。7.根據權利要求6所述的一種高空高壓試驗用接線輔助裝置，其特征在于:在加長桿(70)的底端外壁處設置用于拴系牽引繩(40)的栓柱(71);栓柱(71)外形呈由加長桿(70)外 壁徑向向外凸設的圓柱狀，栓柱(71)的頂端布置形成階梯止口結構的外翻邊(71a)。
【文檔編號】G01R1/04GK106053891SQ201610548515
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月13日
【發明人】楊輝, 洪衛華, 汪年斌, 朱德亮, 朱寧, 章家其, 王亦玨, 劉剛
【申請人】國家電網公司, 國網安徽省電力公司銅陵供電公司