一種整流罩壓力試驗中的通用接口裝置及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種整流罩壓力試驗中的通用接口裝置，包括主體鋼板，O型密封圈，充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴，抽真空管嘴，溫度測試引線密封法蘭，應變測試引線密封法蘭，其特征在于，主體鋼板正面分別連接了充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴，溫度測試引線密封法蘭以及應變測試引線密封法蘭密封；抽真空管嘴采用三通件，一端的法蘭與溫度測試引線密封法蘭相連，中間端為抽真空接口；主體鋼板反面設計有密封槽，用于放置O型密封圈，本發明集充壓和抽真空接口于一身，這樣就使得密封底板的數量減少50％，使得安裝工作量降低50％。
【專利說明】
一種整流罩壓力試驗中的通用接口裝置及其使用方法
技術領域
[0001]本發明屬于飛行器凸起物整流罩壓力試驗領域，具體涉及一種整流罩壓力試驗中通用充壓以及抽真空接口裝置。
【背景技術】
[0002]現役火箭外部設計有眾多凸起物整流罩。凸起物整流罩壓力試驗，即對整流罩內部進行充壓以及抽真空，以達到壓力條件。此類試驗的通常做法是，針對每一種凸起物整流罩的外形特點，設計密封底板。密封底板應實現接口處的密封；具有充壓或者抽真空接口 ；具有整流罩內部測量線引線接口，并實現密封。充壓或者抽真空接口、引線接口采用焊接的方式固定在密封底板上。此外，密封底板為主要工裝，它必需具有足夠的強度和鋼板，其設計和加工成本較高。
[0003]實際上，充壓接口與抽真空接口并不相同，如果考慮充壓和抽真空兩個工況的需求，每一類整流罩試驗至少需要加工兩塊密封底板。一塊焊接充壓接口用于充壓試驗，另一塊焊接抽真空接口用于抽真空試驗，每塊底板上均需要引線接口裝置。
[0004]如今，火箭凸起物整流罩種類繁多，形狀各異。比如，某型號火箭凸起物整流罩試驗產品包括不下十余種。這要求設計、加工眾多的密封底板工裝。每一個密封底板均需要兼顧充壓或者抽真空接口、內部測量線引線密封等功能。這使得密封底板結構冗余、數量眾多，其設計、加工和使用成本劇增，造成一定程度上的資源浪費，降低了勞動效率。
[0005]因此，設計一種兼顧充壓、抽真空和測量接口功能于一體的通用接口裝置，就可以避免重復加工密封底板，免去了所有密封底板上均需要設置的充壓、抽真空和測量接口及結構，使得工裝模塊化、簡單化。同時，多個密封底板可以共用一個通用模塊，這無疑將提高工裝的使用效率，避免資源浪費，提高了工作效率。
【發明內容】
[0006]本發明設計了一種同時具備充壓、抽真空和測量接口于一體的通用接口裝置，并詳細描述了通用接口裝置的使用方法。
[0007]將充壓、抽真空、測壓和測試引線接口從密封底板上剝離，并將其集中在一個小型的、通用的裝置上，二者采用通用、簡單的密封接口對接即可。這樣就使得密封底板的結構簡單化，使得充壓、抽真空、測壓和測試引線等功能模塊化。同時，由于該通用裝置集充壓和抽真空接口于一身，這樣就使得密封底板的數量減少50%，使得安裝工作量降低50%。
[0008]一種整流罩壓力試驗中的通用接口裝置，包括主體鋼板，O型密封圈，充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴，抽真空管嘴，溫度測試引線密封法蘭，應變測試引線密封法蘭，主體鋼板正面分別連接了充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴，溫度測試引線密封法蘭以及應變測試引線密封法蘭；抽真空管嘴采用三通件，一端的法蘭與溫度測試引線密封法蘭相連，中間端為抽真空接口，另一端的法蘭與引線密封法蘭相連接；主體鋼板反面設計有密封槽，用于放置O型密封圈。
[0009]進一步的，充壓管嘴采用球頭密封，用于對接充壓管路。
[0010]進一步的，測壓管嘴采用球頭密封，用于對接測壓管路。
[0011]進一步的，備用管嘴采用球頭密封，用于備用。
[0012]進一步的，主體鋼板寬115mm，長345mm，厚度8mm，主體鋼板反面的密封槽寬5mm，深2.5mm ;抽真空接口內徑為29mm，外徑為35mm ;溫度測試引線密封法蘭以及應變測試引線密封法蘭密封底板內徑均為30mm。
[0013]進一步的，該通用接口裝置使用方法如下:
[0014]a.采用緊固螺釘將接口裝置主體鋼板與密封底板連接緊固，主體鋼板反面的連接面采用O型密封圈密封；
[0015]b.試驗件放置到密封底板附近，將試驗件內腔的溫度測試引線、應變測試引線分別從溫度測試引線密封法蘭以及應變測試引線密封法蘭的中間孔穿出；
[0016]c.采用緊固螺釘將試驗件與密封底板的另一面連接緊固，連接面采取硅膠密封；
[0017]d.將測壓管嘴與測壓裝置對接，將備用管嘴封堵；
[0018]e.將從應變測試引線密封法蘭(9)中間孔穿出的應變測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將應變測試引線密封法蘭(9)與引線密封法蘭采用4個M8螺栓連接，連接面墊付橡膠密封墊；
[0019]f.抽真空工況時，將充壓管嘴(4)封堵；將抽真空管嘴(7)移近溫度測試引線密封法蘭(8)，將從溫度測試引線密封法蘭(8)中穿出的溫度測試引線從抽真空管嘴(7)的另一端的法蘭穿出，將抽真空管嘴(7) —端的法蘭與溫度測試引線密封法蘭(8)采用4個M8的螺栓緊固連接，連接面采用橡膠密封墊密封；將從抽真空管嘴(7)另一端的法蘭穿出的溫度測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將抽真空管嘴(7)上另一端的法蘭與引線密封法蘭用4個M8螺栓緊固相連；連接面墊付橡膠密封墊；將抽真空管嘴(7)的抽真空接口(11)外部抽真空設備對接；
[0020]g.充壓工況時，打開封堵的充壓管嘴并連接外部的充壓設備，將抽真空管嘴卸下，將從溫度測試引線密封法蘭(8)中穿出的溫度測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將溫度測試引線密封法蘭與引線密封法蘭用4個M8螺栓緊固相連；連接面墊付橡膠密封墊。
[0021]進一步的，充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴均采用6YC122-89通用管嘴。
[0022]進一步的，該通用接口裝置的緊固螺釘為16-M6螺釘。
[0023]進一步的，引線密封法蘭與抽真空管嘴另一端的法蘭相連接，引線密封法蘭主體是一個法蘭盤裝置，法蘭盤上配打安裝孔，法蘭盤中間為密集的蜂窩孔，蜂窩孔為引線孔；針對不同的測試參數，比如溫度、應變等，裁取長約Im的測試引線若干，將測試引線從蜂窩孔內穿出，然后采用密封硅膠對蜂窩孔進行密封，并進行固化。這樣，蜂窩孔處便實現了密封、引線功能。試驗時，將引線密封法蘭上的測試引線一端與試驗件內部的測試引線連接，另一端與測試設備連接。法蘭面采用4-M8螺栓與試驗工裝上的端口對接使用，對接面墊付橡膠密封墊進行密封。本發明采用引線密封法蘭實現了引線及密封功能。
[0024]本發明將充壓、抽真空、測壓、測試引線密封等功能于一體。結構緊湊、輕便。能夠滿足最高充壓lOMPa、抽真空0.1MPa的試驗條件需求。具備80通道的溫度、應變測試能力，并實現密封。
[0025]本發明具備極高的通用性，能夠與現有的充壓、抽真空和測試設備進行完美對接，適用于所有整流罩熱壓試驗中的所有工況。該接口裝置與密封底板之間具有統一的接口和密封方案。
[0026]本發明使用方式靈活，充壓和抽真空工況切換方便。在充壓工況時，抽真空等暫時不使用的接口可實現密封，反之亦然。
[0027]本發明對整流罩類的熱壓試驗具有良好的普適性。可以很好的應用在其他類似結構件，如耐壓口蓋等的熱壓試驗當中，并取得良好的經濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0028]圖1是一種整流罩熱壓試驗中通用接口裝置的正面結構圖；
[0029]如圖1所示，其中1-主體鋼板，2-緊固螺釘，4-充壓管嘴，5-測壓管嘴，6-備用管嘴，7-抽真空管嘴，8-溫度測試引線密封法蘭，9-應變測試引線密封法蘭，11-抽真空接P ;
[0030]圖2是一種整流罩熱壓試驗中通用接口裝置的反面結構圖；
[0031]如圖2所示，其中3-0型密封圈；
[0032]圖3是一種整流罩熱壓試驗中通用接口裝置使用示意圖；
[0033]如圖3所示，其中10-密封底板。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明的技術方案做進一步詳細說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明要求保護的范圍。
[0035]如圖1、2所示，首先按照具體尺寸和要求加工完成該接口裝置。然后將本模塊與密封底板配合使用，二者采用16-M6的螺釘連接緊固。密封底板上打16-M6的螺紋孔。
[0036]以圖1、圖2、圖3為例，實施例1:
[0037]一種整流罩壓力試驗中的通用接口裝置，包括主體鋼板，O型密封圈，充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴，抽真空管嘴，溫度測試引線密封法蘭，應變測試引線密封法蘭，其特征在于，主體鋼板正面分別連接了充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴，溫度測試引線密封法蘭以及應變測試引線密封法蘭密封；抽真空管嘴采用三通件，一端的法蘭與溫度測試引線密封法蘭相連，另一端的法蘭與引線密封法蘭相連，中間端為抽真空接口 ；主體鋼板反面設計有密封槽，用于放置O型密封圈。
[0038]該通用接口裝置使用方法如下:
[0039]a.采用緊固螺釘將接口裝置主體鋼板與密封底板連接緊固，主體鋼板反面的連接面采用O型密封圈密封；
[0040]b.試驗件放置到密封底板附近，將試驗件內腔的溫度測試引線、應變測試引線分別從溫度測試引線密封法蘭以及應變測試引線密封法蘭的中間孔穿出；
[0041]c.采用緊固螺釘將試驗件與密封底板的另一面連接緊固，連接面采取硅膠密封；
[0042]d.將測壓管嘴與測壓裝置對接，將備用管嘴封堵；
[0043]e.將從應變測試引線密封法蘭中間孔穿出的應變測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將應變測試引線密封法蘭與引線密封法蘭采用4個M8螺栓連接，連接面墊付橡膠密封墊；
[0044]f.抽真空工況時，將充壓管嘴封堵；將抽真空管嘴移近溫度測試引線密封法蘭，將從溫度測試引線密封法蘭中穿出的溫度測試引線從抽真空管嘴的另一端的法蘭穿出，將抽真空管嘴一端的法蘭與溫度測試引線密封法蘭采用4個M8的螺栓緊固連接，連接面采用橡膠密封墊密封；將從抽真空管嘴另一端的法蘭穿出的溫度測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將抽真空管嘴上另一端的法蘭與引線密封法蘭用4個M8螺栓緊固相連；連接面墊付橡膠密封墊；將抽真空管嘴的抽真空接口外部抽真空設備對接；至此，試件、密封底板、本裝置三者之間便形成了一個密封腔體；該腔體與外部的抽真空設備、測壓設備、溫度測試設備、應變測試設備相連，便具備了抽真空、測試能力。
[0045]以圖1、圖2、圖3為例，實施例2:
[0046]一種整流罩壓力試驗中的通用接口裝置，包括主體鋼板，O型密封圈，充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴，抽真空管嘴，溫度測試引線密封法蘭，應變測試引線密封法蘭，其特征在于，主體鋼板正面分別連接了充壓管嘴，測壓管嘴，備用管嘴，溫度測試引線密封法蘭以及應變測試引線密封法蘭密封；抽真空管嘴采用三通件，一端的法蘭與溫度測試引線密封法蘭相連，另一端的法蘭與引線密封法蘭相連，中間端為抽真空接口 ；主體鋼板反面設計有密封槽，用于放置O型密封圈。
[0047]該通用接口裝置使用方法如下:
[0048]a.采用緊固螺釘將接口裝置主體鋼板與密封底板連接緊固，主體鋼板反面的連接面采用O型密封圈密封；
[0049]b.試驗件放置到密封底板附近，將試驗件內腔的溫度測試引線、應變測試引線分別從溫度測試引線密封法蘭以及應變測試引線密封法蘭的中間孔穿出；
[0050]c.采用緊固螺釘將試驗件與密封底板的另一面連接緊固，連接面采取硅膠密封；
[0051]d.將測壓管嘴與測壓裝置對接，將備用管嘴封堵；
[0052]e.將從應變測試引線密封法蘭中間孔穿出的應變測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將應變測試引線密封法蘭與引線密封法蘭采用4個M8螺栓連接，連接面墊付橡膠密封墊；
[0053]f.充壓工況時，打開封堵的充壓管嘴并連接外部的充壓設備，將抽真空管嘴卸下，將從溫度測試引線密封法蘭中穿出的溫度測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將溫度測試引線密封法蘭與引線密封法蘭用4個M8螺栓緊固相連；連接面墊付橡膠密封墊。
[0054]通過采用該通用接口，每一種整流罩只需要設計和加工一塊密封底板。將主體鋼板與密封底板相連，便可適用于充壓、抽真空兩種工況的試驗。該通用模塊的使用，避免了重復加工密封底板，免去了密封底板上的重復接口及結構，使得工裝模塊化、簡單化。同時，多個密封底板可以共用一個通用模塊，這提高工裝的使用效率，避免資源浪費，提高了工作效率，降低科研生產成本。
[0055]對所公開的實施例的上述說明，使本領域技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專利技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明范圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
【主權項】
1.一種整流罩壓力試驗中的通用接口裝置，包括主體鋼板(1)，O型密封圈(3)，充壓管嘴(4)，測壓管嘴(5)，備用管嘴(6)，抽真空管嘴(7)，溫度測試引線密封法蘭(8)，應變測試引線密封法蘭(9)，其特征在于，主體鋼板(I)正面分別連接了充壓管嘴(4)，測壓管嘴(5)，備用管嘴(6)，溫度測試引線密封法蘭⑶以及應變測試引線密封法蘭密封(9);抽真空管嘴(7)采用三通件，一端的法蘭與溫度測試引線密封法蘭(8)相連，中間端為抽真空接口(11);主體鋼板(I)反面設計有密封槽，用于放置O型密封圈(3)。2.根據權利要求1所述的通用接口裝置，其特征在于，充壓管嘴(4)，測壓管嘴(5)以及備用管嘴(6)均采用球頭密封。3.根據權利要求1所述的通用接口裝置，其特征在于，主體鋼板(I)寬115mm，長345mm，厚度8mm，主體鋼板⑴反面的密封槽寬5mm，深2.5mm ;抽真空接口(11)內徑為29mm，外徑為35mm;溫度測試引線密封法蘭(8)以及應變測試引線密封法蘭(9)內徑均為30mmo4.根據權利要求3所述的通用接口裝置，其特征在于，該裝置的使用方法如下: a.采用緊固螺釘(2)將接口裝置主體鋼板(I)與密封底板(10)連接緊固，主體鋼板(I)反面的連接面采用O型密封圈密封(3); b.試驗件放置到密封底板(10)附近，將試驗件內腔的溫度測試引線、應變測試引線分別從溫度測試引線密封法蘭(8)以及應變測試引線密封法蘭(9)的中間孔穿出； c.采用緊固螺釘(2)將試驗件與密封底板(10)的另一面連接緊固，連接面采取硅膠密封； d.將測壓管嘴(5)與測壓裝置對接，將備用管嘴(6)封堵； e.將從應變測試引線密封法蘭(9)中間孔穿出的應變測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將應變測試引線密封法蘭(9)與引線密封法蘭采用4個M8螺栓連接，連接面墊付橡膠密封墊； f.抽真空工況時，將充壓管嘴(4)封堵；將抽真空管嘴(7)移近溫度測試引線密封法蘭(8)，將從溫度測試引線密封法蘭(8)中穿出的溫度測試引線從抽真空管嘴(7)的另一端的法蘭穿出，將抽真空管嘴(7) —端的法蘭與溫度測試引線密封法蘭(8)采用4個M8的螺栓緊固連接，連接面采用橡膠密封墊密封；將從抽真空管嘴(7)另一端的法蘭穿出的溫度測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將抽真空管嘴(7)上另一端的法蘭與引線密封法蘭用4個M8螺栓緊固相連；連接面墊付橡膠密封墊；將抽真空管嘴(7)的抽真空接口(II)外部抽真空設備對接； g.充壓工況，打開封堵的充壓管嘴(4)并連接外部的充壓設備，將抽真空管嘴(7)卸下，將從溫度測試引線密封法蘭(8)中穿出的溫度測試引線與引線密封法蘭內的測試引線相連，將溫度測試引線密封法蘭(8)與引線密封法蘭用4個M8螺栓緊固相連；連接面墊付橡膠密封墊。5.根據權利要求2所述的通用接口裝置，其特征在于，充壓管嘴(4)，測壓管嘴(5)，備用管嘴(6)均采用6YC122-89通用管嘴。6.根據權利要求1至4中任意一項權利要求所述的通用接口裝置，其特征在于，緊固螺釘⑵為16-M6螺釘。
【文檔編號】G01N3/02GK105973692SQ201510492891
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年8月13日
【發明人】王偉, 尹曉峰, 胡由宏
【申請人】北京強度環境研究所, 中國運載火箭技術研究院