一種智能電動頭電源板仿真測試系統及方法
【專利摘要】本發明提供一種智能電動頭電源板仿真測試系統及方法，包括：人機交互終端、服務器、機柜、前置機、交換機、繼保測試儀、采集控制裝置、智能電動頭電源板采集適配裝置、溫濕度測控板。智能電動頭電源板采集適配裝置分別連接前置機、采集控制裝置和智能電動頭電源板，用于實時采集智能電動頭電源板的測試數據，并將測試數據上傳至前置機。本發明提供的測試系統具備高度智能化的特點，具備優良的人機交互功能，有效減輕測試人員的工作量；本發明提供的測試方法具備安全可操作性，可在最低風險的情況下利用長期拷機試驗或工況模擬測試甄別智能電動頭電源板仿真性能狀態。
【專利說明】
一種智能電動頭電源板仿真測試系統及方法
技術領域
[0001]本發明涉及核電站設備在線狀態監測領域，更具體地說，涉及一種智能電動頭電源板仿真測試系統及方法。
【背景技術】
[0002]電動頭是工業自動化過程控制環節中的重要設備，智能電動頭更是具有便于集中控制，靈敏度和精度較高等優點，被廣泛的應用到核電站生產運行中。
[0003]電動頭是核電站發電機定子冷卻水系統裝置中的重要部件，直接影響到整個保護系統的性能。目前在常規島核電站中大規模使用的是ROTORK公司于20世紀90年代新推出的IQ系列智能型電動頭，電源板是電動頭裝置中的重要卡件，為裝置中所有卡件提供工作電源，電源板性能的穩定可靠對整體電動頭裝置都具有重要意義。
[0004]隨著運行時間的增長，電動頭裝置中的電源板將陸續出現老化失效的問題，若不及時發現處理將威脅機組的安全穩定運行。目前，核電站對電動頭的檢測只局限在整個裝置的功能測試，并沒有對其內部的卡件進行相關功能測試的經驗，更缺乏對卡件內部元器件的認識。

【發明內容】

[0005]本發明要解決的技術問題在于，提供一種智能電動頭電源板仿真測試系統及方法。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種智能電動頭電源板仿真測試系統，包括:前置機、繼保測試儀、采集控制裝置、智能電動頭電源板采集適配裝置，其中，
[0007]所述前置機用于解析測試用例和下發命令，實驗過程中的所有實時監測數據經采集后上傳至所述前置機，在所述前置機進行預處理后有序的進行結構化存儲；
[0008]所述繼保測試儀連接所述前置機，用于提供交流電壓信號，交流電壓信號的大小、相角、頻率及輸出時間根據所述前置機下發的命令執行；
[0009]所述采集控制裝置與所述繼保測試儀電氣連接;所述采集控制裝置接收所述前置機下發的控制指令，根據控制指令將模擬量信號、開關量信號輸出至所述智能電動頭電源板采集適配裝置；
[0010]所述智能電動頭電源板采集適配裝置分別連接所述前置機、所述采集控制裝置和所述智能電動頭電源板，用于實時采集智能電動頭電源板的測試數據，并將測試數據上傳至所述前置機。
[0011]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，所述采集控制裝置包括:主控板、開關量輸出板、模擬量輸入板、開關量輸入板，其中，
[0012]所述主控板根據所述前置機下發的控制命令配置所述開關量輸出板、所述模擬量輸入板和所述開關量輸入板的相應通道，并向所述前置機反饋實驗監測數據;所述開關量輸出板與所述繼保測試儀連接，用于控制所述繼保測試啟動、停止時間，并將測試信號輸出至所述智能電動頭電源板采集適配裝置;所述模擬量輸入板與所述繼保測試儀連接，用于采集所述繼保測試儀的輸出信號。
[0013]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，所述智能電動頭電源板采集適配裝置包括智能電動頭電源板適配板和智能電動頭電源板分布式測控板，其中，所述智能電動頭電源板適配板與智能電動頭電源板連接，用于對智能電動頭電源板所需測試信號及所需采集的智能電動頭電源板輸出信號進行調理;所述智能電動頭電源板分布式測控板與所述智能電動頭電源板適配板連接，用于對經調理后的智能電動頭電源板輸出信號進行采集和上傳，同時，經所述智能電動頭電源板適配板將信號送入智能電動頭電源板相應引腳。
[0014]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，所述智能電動頭電源板適配板包括智能電動頭電源板探針板，所述智能電動頭電源板探針板與所述智能電動頭電源板適配板采用硬接線連接，用于提供與智能電動頭電源板輸入輸出引腳匹配的接口，并對采集的信號進行濾波。
[0015]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，還包括溫濕度測控板，所述溫濕度測控板用于采集機柜內實際工作溫度、濕度的大小，并將采集的信息上傳至所述前置機。
[0016]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，還包括與所述前置機連接的交換機，所述交換機為所述前置機提供多路數據傳輸通道，所述前置機通過所述交換機與所述繼保測試儀、所述采集控制裝置、所述溫濕度測控板、所述智能電動頭電源板分布式測控板采用以太網通訊協議進行數據傳輸;所述前置機與所述繼保測試儀為單向信息傳遞，所述前置機與所述采集控制裝置、所述溫濕度測控板、所述智能電動頭電源板分布式測控板為雙向信息傳遞。
[0017]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，還包括服務器，所述服務器作為數據和應用服務中心，用于存儲實驗測試用例、系統程序、實驗數據，同時與人機交互終端和所述前置機進行數據和程序的交互。
[0018]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，所述人機交互終端是系統與用戶的交互平臺，用戶通過所述人機交互終端實現對智能電動頭電源板、設備信息的管理；配置實驗參數、控制和監視實驗過程、調用測試用例、查看歷史測試信息。
[0019]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，所述前置機、所述采集控制裝置、所述智能電動頭電源板采集適配裝置安裝在所述機柜內，所述機柜內有三個卡槽，所述卡槽與所述智能電動頭電源板探針板一一對應，并通過抽屜式方式插入和取出。
[0020]在本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試系統中，所述機柜內還安裝有燈泡、PTC暖風機和風扇，所述PTC暖風機安裝于所述機柜下方，所述風扇安裝于所述機柜頂部，所述PTC暖風機和所述風扇用于調節所述機柜內溫度。
[0021]另，本發明還公開一種智能電動頭電源板仿真測試方法，包括下述步驟:
[0022]S1:用戶登錄人機交互終端測試系統，進行實驗前期準備工作及相關實驗配置，并通過服務器選擇測試用例下發到前置機；
[0023]S2:所述前置機將測試用例解析為電源激勵配置指令、溫濕度配置指令、時序控制命令及信號采集命令，并通過交換機將相應指令分別下發到繼保測試儀、溫濕度測控板、采集控制裝置及智能電動頭電源板分布式測控板；
[0024]S3:所述采集控制裝置中的主控板根據所述前置機下發的通道配置信息實現開關量輸入板、模擬量輸入板和開關量輸出板的通道配置，并根據時序命令將信號接入智能電動頭電源板適配板的輸入端子;所述智能電動頭電源板分布式測控板根據通道配置信息對智能電動頭電源板上的通道進行相關配置，并根據時序命令要求控制信號的輸入及智能電動頭電源板輸出信號的采集和上送；
[0025]S4:智能電動頭電源板采集適配裝置將輸入的電源激勵信號經過調理電路處理后接入到智能電動頭電源板相應輸入引腳，為智能電動頭電源板的試驗提供電源信號；同時將電動頭電源板的輸出信號接入到所述智能電動頭電源板分布式測控板；
[0026]S5:智能電動頭電源板被注入電源激勵信號及控制激勵信號后輸出響應信號，所述智能電動頭電源板分布式測控板對響應信號進行就地采集。
[0027]本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，還包括:
[0028]所述前置機將所述采集控制裝置、所述智能電動頭電源板分布式測控板、所述溫濕度測控板上送的實時的環境參數、實驗數據上傳到所述人機交互終端，并進行實時展示；同時將實驗波形數據上傳到所述服務器，并采用標準格式進行存儲。
[0029]本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，還包括:
[0030]所述模擬量輸入板對由所述繼保測試儀提供的交流電壓信號進行采集，所述溫濕度測控板對機柜內的溫濕度信號進行采集；
[0031]所述溫濕度測控板實時監測所述機柜內部溫濕度情況，并根據溫濕度配置信息對風扇和PTC暖風機的運轉進行閉環控制，從而調節機柜內部的溫濕度環境。
[0032]本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，還包括:
[0033]所述模擬量輸入板采集的數據由所述主控板按照以太網MAC報文的格式要求上送至所述前置機，所述智能電動頭電源板分布式測控板和所述溫濕度測控板采集的信號則通過所述交換機上送至所述前置機。
[0034]本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，準備工作包括:檢查待測智能電動頭電源板，并將測試系統初始化，開啟測試信號源、所述前置機;實驗配置包括:測試智能電動頭電源板并選擇相對應的卡槽、選擇并對測試用例進行配置。
[0035]本發明所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，所述繼保測試儀根據電源激勵配置指令輸出實驗所需的交直流電壓信號。
[0036]實施本發明的一種智能電動頭電源板仿真測試系統及方法，具有以下有益效果:本發明采用自動化、智能化、集成化的在線監測手段，并設計與之配套的監測系統，實現對智能電動頭裝置中單個卡件的測試分析，解決了現有技術需大量人工操作，對操作者要求高，無法實現對功能全方位測試的缺點。本發明提供的測試系統具備高度智能化的特點，應用于企業可實現減員增效的效果;具備優良的人機交互功能，有效減輕測試人員的工作量，有效提高測試系統的利用率。本發明提供的測試方法具備安全可操作性，可在最低風險的情況下利用長期拷機試驗或工況模擬測試甄別智能電動頭電源板仿真性能狀態。
【附圖說明】
[0037]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0038]圖1是本發明一種智能電動頭電源板仿真測試系統第一實施例結構示意圖；
[0039]圖2是本發明一種智能電動頭電源板仿真測試系統第二實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0040]如圖1所示，是本發明的第一實施例。
[0041 ]本實施例提供一種智能電動頭電源板仿真測試系統，其主要包括:人機交互終端109、服務器108、機柜101、前置機104、交換機107、繼保測試儀102、采集控制裝置103、智能電動頭電源板采集適配裝置105、溫濕度測控板106。機柜101內安裝有交換機107、前置機104、采集控制裝置103、智能電動頭電源板采集適配裝置105、溫濕度測控板106。前置機104通過交換機107與繼保測試儀102、采集控制裝置103、智能電動頭電源板采集適配裝置105、溫濕度測控板106進行信息傳遞。
[0042]在本實施例中，各部分的特征如下:
[0043]人機交互終端109提供系統與用戶的交互平臺，用戶通過終端實現對測試卡件、設備信息的管理;并可以配置實驗參數，控制和監視實驗過程，調用測試用例，查看歷史測試信息等。同時人機交互終端109和前置機104可以進行數據和程序交互。
[0044]服務器108作為數據和應用服務中心，存儲有所有實驗測試用例、系統程序、實驗數據等，同時與人機交互終端109和前置機104進行數據和程序的交互。優選地，為保證系統服務器108在斷電時仍能正常工作，系統采用UPS供電機制。
[0045]前置機104主要負責測試用例的解析和命令的下發。此外，前置機104還具有一定的數據儲存功能，實驗過程中的所有實時監測數據由信號采集裝置采集后，首先上傳至前置機104，在前置機104進行預處理后再有序的送入服務器108進行結構化存儲。
[0046]交換機107與前置機104和下位機設備相連接，為前置機104提供多路數據傳輸通道，前置機104與繼保測試儀102、采集控制裝置103、溫濕度測控板106、智能電動頭電源板分布式測控板1052統一采用以太網通訊協議進行數據傳輸。前置機104與繼保測試儀102鏈路為單向信息傳遞，前置機104通過鏈路將交流測試信號設置命令下發至繼保測試儀102;前置機104與采集控制裝置103、溫濕度測控板106、智能電動頭電源板分布式測控板1052的鏈路則為雙向信息傳遞。實驗開始，前置機104通過鏈路向以上三種設備下發通道配置和測試控制命令;實驗中，采集控制裝置103、溫濕度測控板106、智能電動頭電源板分布式測控板1052則通過鏈路向前置機104分別上傳繼保測試儀102輸出信息、環境參數信息、智能電動頭電源板輸出響應?目息。
[0047]繼保測試儀102提供交流電壓信號，其具體輸出大小、相角、頻率及輸出時間等按照前置機104下發的命令進行執行，繼保測試儀102與采集控制裝置103通過導線建立電氣連接回路。
[0048]采集控制裝置103主要由主控板1031、開關量輸出板1032、模擬量輸入板1033、開關量輸入板1034組成。主控板1031根據前置機104下發的控制命令配置開關量輸出板1032、模擬量輸入板1033和開關量輸入板1034的相應通道，并向前置機104反饋實驗監測數據;開關量輸出板1032與繼保測試儀102相連，用于實現對繼保測試儀102啟動、停止時間的控制，并將測試信號輸出至智能電動頭電源板采集適配裝置105;模擬量輸入板1033與繼保測試儀102相連，用于采集繼保測試儀102輸出的智能電動頭電源板信號。
[0049]溫濕度測控板106通過交換機107與前置機104相連，用于采集機柜101內實際工作溫度、濕度的大小。
[0050]智能電動頭電源板采集適配裝置105由智能電動頭電源板適配板1051和智能電動頭電源板分布式測控板1052組成，其中智能電動頭電源板適配板1051與待測的智能電動頭電源板連接，負責對測試卡件(智能電動頭電源板)所需測試信號及所需采集的智能電動頭電源板輸出信號進行調理;智能電動頭電源板分布式測控板1052與智能電動頭電源板適配板1051連接，負責對經調理后的智能電動頭電源板輸出信號進行就地采集和數據上送，同時經智能電動頭電源板適配板1051將信號送入智能電動頭電源板相應引腳。
[0051]優選地，在本實施例的智能電動頭電源板仿真測試系統中，智能電動頭電源板適配板1051包括智能電動頭電源板探針板，智能電動頭電源板探針板與智能電動頭電源板適配板1051采用硬接線連接，用于提供與智能電動頭電源板輸入輸出引腳匹配的接口，采用標準雙面PCB板，并對采集的信號進行濾波;機柜1I內有三個卡槽，卡槽與智能電動頭電源板探針板一一對應，并通過抽屜式方式插入和取出。
[0052 ]此外，機柜1I內還安裝有燈泡、PTC暖風機和風扇。其中燈泡安裝于機柜1I頂部，用于照明；PTC暖風機安裝于機柜101下方，風扇安裝于機柜101頂部，用于確保機柜101內部裝置工作于特定的溫度。在機柜101外設置有切換把手用于控制機柜101風扇和機柜101加熱器，其中切換把手分為三個控制擋，當切換把手位于加熱擋時，機柜101加熱器進入工作狀態，當切換把手位于通風擋時，機柜101風扇進入工作狀態，當切換把手位于遠控擋時，機柜1I加熱器和機柜1I風扇的投切由溫濕度測控板106接受上級的指令進行控制。
[0053]另，本發明還公開一種智能電動頭電源板仿真測試方法，包括下述步驟:
[0054]S1:用戶登錄人機交互終端109測試系統，進行實驗前期準備工作及相關實驗配置，并通過服務器108選擇測試用例下發到前置機104;
[0055]S2:前置機104將測試用例解析為電源激勵配置指令、溫濕度配置指令、時序控制命令及信號采集命令，并通過交換機107將相應指令分別下發到繼保測試儀102、溫濕度測控板106、采集控制裝置103及智能電動頭電源板分布式測控板1052;
[0056]S3:采集控制裝置103中的主控板1031根據前置機104下發的通道配置信息實現開關量輸入板1034、模擬量輸入板1033和開關量輸出板1032的通道配置，并根據時序命令將信號接入智能電動頭電源板適配板1051的輸入端子;智能電動頭電源板分布式測控板1052根據通道配置信息對智能電動頭電源板上的通道進行相關配置，并根據時序命令要求控制信號的輸入及智能電動頭電源板輸出信號的采集和上送；
[0057]S4:智能電動頭電源板采集適配裝置105將輸入的電源激勵信號經過調理電路處理后接入到智能電動頭電源板相應輸入引腳，為智能電動頭電源板的試驗提供電源信號；同時將電動頭電源板的輸出信號接入到智能電動頭電源板分布式測控板1052;
[0058]S5:智能電動頭電源板被注入電源激勵信號及控制激勵信號后輸出響應信號，智能電動頭電源板分布式測控板1052對響應信號進行就地采集。
[0059]本發明的智能電動頭電源板仿真測試方法，還包括:
[0060]前置機104將采集控制裝置103、智能電動頭電源板分布式測控板1052、溫濕度測控板106上送的實時的環境參數、實驗數據上傳到人機交互終端109，并進行實時展示；同時將實驗波形數據上傳到服務器108，并采用標準格式進行存儲。[0061 ]本發明的智能電動頭電源板仿真測試方法，還包括:
[0062]模擬量輸入板1033對由繼保測試儀102提供的交流電壓信號進行采集，溫濕度測控板106對機柜101內的溫濕度信號進行采集；
[0063]溫濕度測控板106實時監測機柜101內部溫濕度情況，并根據溫濕度配置信息對風扇和PTC暖風機的運轉進行閉環控制，從而調節機柜101內部的溫濕度環境。
[0064]本發明的智能電動頭電源板仿真測試方法，還包括:
[0065]模擬量輸入板1033采集的數據由主控板1031按照以太網MAC報文的格式要求上送至前置機104，智能電動頭電源板分布式測控板1052和溫濕度測控板106采集的信號則通過交換機107上送至前置機104。
[0066]本發明的智能電動頭電源板仿真測試方法，準備工作包括:檢查待測智能電動頭電源板，并將測試系統初始化，開啟測試信號源、前置機104;實驗配置包括:測試智能電動頭電源板并選擇相對應的卡槽、選擇并對測試用例進行配置。
[0067]本發明的智能電動頭電源板仿真測試方法，繼保測試儀102根據電源激勵配置指令輸出實驗所需的交直流電壓信號。
[0068]如圖2所示，是本發明的第二實施例。
[0069]在本實施例中，結合圖1說明，本發明提供的核電站智能電動頭電源板仿真測試系統由人機交互終端109、服務器108、機柜101、前置機104、交換機107、繼保測試儀102、采集控制裝置103、智能電動頭電源板采集適配裝置105、溫濕度測控板106等幾部分組成。其中交換機107、前置機104、采集控制裝置103、智能電動頭電源板采集適配裝置105、溫濕度測控板106安裝在機柜101內，機柜101內還安裝有燈泡、PTC暖風機和風扇，可通過遠程進行控制。
[0070]人機交互終端109、服務器108及前置機104是系統展示、數據儲存、數據處理的平臺，是測試系統實現自動化、智能化控制的關鍵部分，三者之間通過以太網連接，為用戶提供測試過程控制及監視平臺。前置機104上傳實驗實時數據通過人機交互終端109展示，用戶可通過人機交互終端109從服務器108數據庫中調用查看歷史實驗數據，并且可以通過調用應用服務程序對實驗數據進行統計分析。
[0071]前置機104通過交換機107與繼保測試儀102、采集控制裝置103、溫濕度測控板106、智能電動頭電源板分布式測控板1052進行信息傳輸，并統一采用以太網通訊協議。前置機104與繼保測試儀102的鏈路為單向信息傳遞，前置機104通過鏈路將交流測試信號設置命令下發至繼保測試儀102;前置機104與采集控制裝置103、溫濕度測控板106、智能電動頭電源板分布式測控板1052的鏈路則為雙向信息傳遞。實驗開始前，前置機104通過鏈路向以上三種設備下發通道配置和測試控制命令，實驗中采集控制裝置103、溫濕度測控板106、智能電動頭電源板分布式測控板1052則通過鏈路向前置機104分別上傳繼保測試儀102輸出信息、環境參數、智能電動頭電源板輸出響應信息。
[0072]繼保測試儀102提供交流電壓信號，其具體輸出大小、相角、頻率及輸出時間等按照前置機104下發的命令進行執行，該實施例中繼保測試儀102輸出兩相220V交流電壓。繼保測試儀102輸出端子接入采集控制裝置103開關量輸出板1032，采集控制裝置103根據時序命令通過開關量輸出板1032將繼保測試儀102輸出的交流電壓信號輸出至智能電動頭電源板適配板1051;同時繼保測試儀102輸出端子接入到采集控制裝置103的模擬量輸入板1033，采集控制裝置103根據通道配置命令通過相應通過采集繼保測試儀102輸出信號。
[0073]采集控制裝置103和智能電動頭電源板分布式測控板1052是測試系統的采集控制執行終端，采集控制裝置103由主控板1031、開關量輸出板1032、模擬量輸入板1033、開關量輸入板1034組成。主控板1031與前置機104連接接收相應采集控制命令，主控板1031與開關量輸出板1032、模擬量輸入板1033和開關量輸入板1034連接，進行通道配置和數據接收。開關量輸出板1032與智能電動頭電源板適配裝置連接，將繼保測試儀102輸出電源激勵信號輸出至測試卡件相應輸入引腳;模擬量輸入板1033與繼保測試儀102連接采集其輸出交流電壓信號。智能電動頭電源板分布式測控板1052與智能電動頭電源板適配板1051連接，負責對經調理后的智能電動頭電源板的輸出信號進行就地采集;智能電動頭電源板分布式測控板1052與前置機104連接，接收實驗控制命令，將智能電動頭電源板所需控制激勵信號通過適配板輸入到智能電動頭電源板輸入引腳，同時將采集到的智能電動頭電源板輸出響應信號上傳到前置機104。
[0074]如圖2所示，本實施例中，測試卡件包括測試對象智能電動頭電源板及其敏感元器件，具體連接情況是:
[0075]給上卡件220V三相交流電后，卡件引腳SK1-2/1 (SK3-4/5，SK10-1/2)輸出的響應信號24VDC由智能電動頭電源板分布式測控板1052上通道AD9采集，引腳SK9-9/5輸出的響應信號14.9VDC由通道AD1采集，智能電動頭電源板分布式測控板1 5 2的通道AD11采集引腳Cl輸出的響應信號29.2VDC，引腳C3和SK2上輸出的29.31VDC響應信號則由通道AD12采集，引腳SK4輸出的響應信號29.25VDC由通道ADl3采集，通道AD14則采集引腳SK8上輸出的響應信號29.25VDC。
[0076]核電站智能電動頭電源板工作性能測試系統的目的是檢測卡件功能是否正常，檢測內容包括其工作穩定性及功能可靠性等。核電站智能電動頭電源板的主要功能是提供電機運轉電源及電動頭工作的直流電源以及其他電壓等級的電源信號。
[0077]在整個測試過程中信號加量和采集都是測試系統自動完成，用戶不需進行手動操作。綜上，智能電動頭電源板工作性能測試系統測試的全過程操作簡便，使用安全，實現了對智能電動頭電源板的自動化、智能化測試，降低了人工需求，能實現減員增效的目的。
[0078]以上實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據此實施，并不能限制本發明的保護范圍。凡跟本發明權利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應屬于本發明權利要求的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，包括:前置機(104)、繼保測試儀(102)、采集控制裝置(103)、智能電動頭電源板采集適配裝置(105)，其中， 所述前置機(104)用于解析測試用例和下發命令，實驗過程中的所有實時監測數據經采集后上傳至所述前置機(104)，在所述前置機(104)進行預處理后有序的進行結構化存儲； 所述繼保測試儀(102)連接所述前置機(104)，用于提供交流電壓信號，交流電壓信號的大小、相角、頻率及輸出時間根據所述前置機(104)下發的命令執行； 所述采集控制裝置(103)與所述繼保測試儀(102)電氣連接;所述采集控制裝置(103)接收所述前置機(104)下發的控制指令，根據控制指令將模擬量信號、開關量信號輸出至所述智能電動頭電源板采集適配裝置(105); 所述智能電動頭電源板采集適配裝置(105)分別連接所述前置機(104)、所述采集控制裝置(103)和所述智能電動頭電源板，用于實時采集智能電動頭電源板的測試數據，并將測試數據上傳至所述前置機(104)。2.根據權利要求1所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，所述采集控制裝置(103)包括:主控板(1031)、開關量輸出板(1032)、模擬量輸入板(1033)、開關量輸入板(1034)，其中， 所述主控板(1031)根據所述前置機(104)下發的控制命令配置所述開關量輸出板(1032)、所述模擬量輸入板(1033)和所述開關量輸入板(1034)的相應通道，并向所述前置機(104)反饋實驗監測數據;所述開關量輸出板(1032)與所述繼保測試儀(102)連接，用于控制所述繼保測試啟動、停止時間，并將測試信號輸出至所述智能電動頭電源板采集適配裝置(105);所述模擬量輸入板(1033)與所述繼保測試儀(102)連接，用于采集所述繼保測試儀(102)的輸出信號。3.根據權利要求2所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，所述智能電動頭電源板采集適配裝置(105)包括智能電動頭電源板適配板(1051)和智能電動頭電源板分布式測控板(1052)，其中，所述智能電動頭電源板適配板(1051)與智能電動頭電源板連接，用于對智能電動頭電源板所需測試信號及所需采集的智能電動頭電源板輸出信號進行調理;所述智能電動頭電源板分布式測控板(1052)與所述智能電動頭電源板適配板(1051)連接，用于對經調理后的智能電動頭電源板輸出信號進行采集和上傳，同時，經所述智能電動頭電源板適配板(1051)將信號送入智能電動頭電源板相應引腳。4.根據權利要求3所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，所述智能電動頭電源板適配板(1051)包括智能電動頭電源板探針板，所述智能電動頭電源板探針板與所述智能電動頭電源板適配板(1051)采用硬接線連接，用于提供與智能電動頭電源板輸入輸出引腳匹配的接口，并對采集的信號進行濾波。5.根據權利要求3所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，還包括溫濕度測控板(106)，所述溫濕度測控板(106)用于采集機柜(101)內實際工作溫度、濕度的大小，并將采集的信息上傳至所述前置機(104)。6.根據權利要求5所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，還包括與所述前置機(104)連接的交換機(107)，所述交換機(107)為所述前置機(104)提供多路數據傳輸通道，所述前置機(104)通過所述交換機(107)與所述繼保測試儀(102)、所述采集控制裝置(103)、所述溫濕度測控板(106)、所述智能電動頭電源板分布式測控板(1052)采用以太網通訊協議進行數據傳輸;所述前置機(104)與所述繼保測試儀(102)為單向信息傳遞，所述前置機(104)與所述采集控制裝置(103)、所述溫濕度測控板(106)、所述智能電動頭電源板分布式測控板(1052)為雙向信息傳遞。7.根據權利要求6所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，還包括服務器(108)，所述服務器(108)作為數據和應用服務中心，用于存儲實驗測試用例、系統程序、實驗數據，同時與人機交互終端(109)和所述前置機(104)進行數據和程序的交互。8.根據權利要求7所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，所述人機交互終端(109)是系統與用戶的交互平臺，用戶通過所述人機交互終端(109)實現對智能電動頭電源板、設備信息的管理;配置實驗參數、控制和監視實驗過程、調用測試用例、查看歷史測試信息。9.根據權利要求8所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，所述前置機(104)、所述采集控制裝置(103)、所述智能電動頭電源板采集適配裝置(105)安裝在所述機柜(101)內，所述機柜(101)內有三個卡槽，所述卡槽與所述智能電動頭電源板探針板一一對應，并通過抽屜式方式插入和取出。10.根據權利要求9所述的智能電動頭電源板仿真測試系統，其特征在于，所述機柜(101)內還安裝有燈泡、PTC暖風機和風扇，所述PTC暖風機安裝于所述機柜(101)下方，所述風扇安裝于所述機柜(101)頂部，所述PTC暖風機和所述風扇用于調節所述機柜(101)內溫度。11.一種智能電動頭電源板仿真測試方法，其特征在于，包括下述步驟: S1:用戶登錄人機交互終端(109)測試系統，進行實驗前期準備工作及相關實驗配置，并通過服務器(108)選擇測試用例下發到前置機(104); S2:所述前置機(104)將測試用例解析為電源激勵配置指令、溫濕度配置指令、時序控制命令及信號采集命令，并通過交換機(107)將相應指令分別下發到繼保測試儀(102)、溫濕度測控板(106)、采集控制裝置(103)及智能電動頭電源板分布式測控板(1052); S3:所述采集控制裝置(103)中的主控板(1031)根據所述前置機(104)下發的通道配置信息實現開關量輸入板(1034)、模擬量輸入板(1033)和開關量輸出板(1032)的通道配置，并根據時序命令將信號接入智能電動頭電源板適配板(1051)的輸入端子;所述智能電動頭電源板分布式測控板(1052)根據通道配置信息對智能電動頭電源板上的通道進行相關配置，并根據時序命令要求控制信號的輸入及智能電動頭電源板輸出信號的采集和上送； S4:智能電動頭電源板采集適配裝置(105)將輸入的電源激勵信號經過調理電路處理后接入到智能電動頭電源板相應輸入引腳，為智能電動頭電源板的試驗提供電源信號；同時將電動頭電源板的輸出信號接入到所述智能電動頭電源板分布式測控板(1052); S5:智能電動頭電源板被注入電源激勵信號及控制激勵信號后輸出響應信號，所述智能電動頭電源板分布式測控板(1052)對響應信號進行就地采集。12.根據權利要求11所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，其特征在于，還包括: 所述前置機(104)將所述采集控制裝置(103)、所述智能電動頭電源板分布式測控板(1052)、所述溫濕度測控板(106)上送的實時的環境參數、實驗數據上傳到所述人機交互終端(109)，并進行實時展示；同時將實驗波形數據上傳到所述服務器(108)，并采用標準格式進行存儲。13.根據權利要求12所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，其特征在于，還包括: 所述模擬量輸入板(1033)對由所述繼保測試儀(102)提供的交流電壓信號進行采集，所述溫濕度測控板(106)對機柜(101)內的溫濕度信號進行采集； 所述溫濕度測控板(106)實時監測所述機柜(101)內部溫濕度情況，并根據溫濕度配置信息對風扇和PTC暖風機的運轉進行閉環控制，從而調節機柜(101)內部的溫濕度環境。14.根據權利要求13所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，其特征在于，還包括: 所述模擬量輸入板(1033)采集的數據由所述主控板(1031)按照以太網MAC報文的格式要求上送至所述前置機(104)，所述智能電動頭電源板分布式測控板(1052)和所述溫濕度測控板(106)采集的信號則通過所述交換機(107)上送至所述前置機(104)。15.根據權利要求14所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，其特征在于，準備工作包括:檢查待測智能電動頭電源板，并將測試系統初始化，開啟測試信號源、所述前置機(104);實驗配置包括:測試智能電動頭電源板并選擇相對應的卡槽、選擇并對測試用例進行配置。16.根據權利要求15所述的智能電動頭電源板仿真測試方法，其特征在于，所述繼保測試儀(102)根據電源激勵配置指令輸出實驗所需的交直流電壓信號。
【文檔編號】G01R31/40GK105866702SQ201610242259
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】陳吉勝, 袁佳煌, 吳超, 朱效勇, 張偉, 程國鑫
【申請人】中廣核核電運營有限公司, 中國廣核集團有限公司, 中國廣核電力股份有限公司