一種氣密性檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及小型壓力容器檢測裝置領域，特別是指一種氣密性檢測裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的氣密性檢測方法是氣泡法，也就是所謂的浸水檢測，主要是通過將容器浸入水中檢查其是否漏氣實現氣密性的檢測。在工業生產現場中，為了保證檢測的連續性，通常需要三名工人分別進行容器的封堵、充氣，浸水觀察和后期處理。利用人工來完成浸水檢測存在一定的缺陷:(I)利用工人運送壓力容器，檢測效率低，人力消耗大，且容易產生失誤。(2)存在安全隱患。

【發明內容】

[0003]有鑒于此，本發明的目的在于提出一種節省人力成本，且檢測高效、準確的氣密性檢測裝置。
[0004]基于上述目的本發明提供的一種氣密性檢測裝置，包括:機架、橫向傳送裝置、縱向傳送裝置、固定裝置、水箱；所述橫向傳送裝置設置在所述機架頂部，包括一能夠在伺服電機驅動下沿水平方向移動的滑動平臺；所述縱向傳送裝置設置在所述滑動平臺上，包括一能夠在氣缸驅動下沿豎直方向移動的升降底板；所述固定裝置設置在所述升降底板上，包括用于固定待測容器的固定夾和與所述固定夾相連且用于使其轉動的轉動機構；所述水箱由透明材料制成，置于所述機架底部。
[0005]優選的，所述橫向傳送裝置還包括絲杠、絲杠螺母底座和至少兩條帶有水平滑塊的水平導軌；所述水平導軌設置在所述機架頂部，所述滑動平臺與所述水平滑塊固定連接，所述絲杠螺母底座固定在所述滑動平臺上，所述絲杠與所述水平導軌平行設置，且通過螺紋配合穿過所述絲杠螺母底座與所述伺服電機相連。
[0006]可選的，所述橫向傳送裝置還包括由所述伺服電機驅動的傳送履帶，所述滑動平臺固定在所述傳送履帶上。
[0007]優選的，所述縱向傳送裝置還包括鋼絲、配重、若干滑動輪、至少兩條帶有豎直滑塊的豎直導軌；所述豎直導軌設置在所述滑動平臺一側，所述升降底板與所述氣缸的活塞桿相連，同時固定連接在所述豎直滑塊上，所述鋼絲一端與所述升降底板相連，經過所述若干滑動輪后，另一端連接設置在所述滑動平臺另一側的所述配重。
[0008]優選的，所述配重可拆卸的設置在所述鋼絲另一端。
[0009]優選的，所述固定夾包括:固定框、矩形框架、固定環、扣環；所述固定框固定在所述升降底板上，所述矩形框架轉動連接于所述固定框底端，至少兩個所述固定環設置在所述矩形框架的兩長邊之間，用于從下方支撐待測容器；至少兩個所述扣環一端轉動連接于所述矩形框架的一長邊，另一端能夠通過彈簧夾固定至所述矩形框架的另一長邊，用于從上方壓緊待測容器；
[0010]所述轉動機構包括:減速電機、皮帶、兩個皮帶輪；所述兩個皮帶輪通過所述皮帶相連，其中，一個連接所述減速電機，另一個連接所述矩形框架一端。
[0011]優選的，所述固定夾還包括一設置在所述扣環上的肘夾，用于輔助夾緊待測容器。
[0012]可選的，所述固定夾為帶有鎖扣的固定皮帶；所述轉動機構為由電機驅動的萬向球。
[0013]從上面所述可以看出，本發明提供的氣密性檢測裝置，由固定裝置固定待測容器，通過橫向傳送裝置和縱向傳送裝置分別在水平和豎直方向上的傳送，將待測容器緩慢放至水箱中，進行浸水檢測，同時通過固定裝置的旋轉機構，實現全方位氣密性檢測，代替了人工操作，提高了氣密性檢測的效率、節省人力成本，而且能避免人力運送容器過程中出現的不必要的傷亡事故。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發明優選實施例的氣密性檢測裝置結構示意圖；
[0016]圖2為本發明優選實施例的橫向傳送裝置結構示意圖；
[0017]圖3為本發明優選實施例的縱向傳送裝置結構示意圖；
[0018]圖4為本發明優選實施例的固定裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。
[0020]本發明實施例提供了一種氣密性檢測裝置，包括:機架1、橫向傳送裝置、縱向傳送裝置、固定裝置、水箱2 ;所述橫向傳送裝置設置在所述機架頂部，包括一能夠在伺服電機3驅動下沿水平方向移動的滑動平臺4 ;所述縱向傳送裝置設置在所述滑動平臺4上，包括一能夠在氣缸5驅動下沿豎直方向移動的升降底板6 ;所述固定裝置設置在所述升降底板6上，包括用于固定待測容器的固定夾和與所述固定夾相連且用于使其轉動的轉動機構；所述水箱2由透明材料制成，置于所述機架I底部。
[0021]待測容器被固定在固定裝置上后，由橫向傳送裝置和縱向傳送裝置分別完成其水平和豎直方向上的傳送。其中，橫向傳送裝置的傳送方向為水平面上，沿機架I的長度方向。
[0022]參考圖2，為本發明優選實施例的橫向傳送裝置結構示意圖。
[0023]在優選實施例中，橫向傳送裝置還包括絲杠7和絲杠螺母底座8。機架I的頂部設置兩條帶有水平滑塊的水平導軌9，水平滑塊(未示出)能夠沿水平導軌9滑動。滑動平臺4與水平滑塊固定連接，絲杠螺母底座8固定在滑動平臺4上，絲杠7與水平導軌9平行設置，且通過螺紋配合穿過絲杠螺母底座8，其一端通過聯軸器與伺服電機3相連。工作時，伺服電機3帶動絲杠7旋轉，通過絲杠7與絲杠螺母底座8的傳動，使水平滑塊帶動滑動平臺4在水平導軌9能夠進行往復運動。
[0024]參考圖3，為本發明優選實施例的縱向傳送裝置結構示意圖。
[0025]在優選實施例中，縱向傳送裝置還包括鋼絲10、配重11、若干滑動輪12、兩條帶有豎直滑塊的豎直導軌13。豎直導軌13固定在滑動平臺4的一側，豎直滑塊(未示出)能夠沿豎直導軌13滑動，升降底板6固定連接在豎直滑塊上，同時升降底板6還與氣缸5的活塞桿固定連接。鋼絲10 —端與升降底板6相連，其經過設置在滑動平臺4上的若干滑動輪12的引導后，將其另一端引導至位于滑動平臺4另一側的配重11，并與配重11固定連接。工作時，氣缸5的活塞桿帶動升降底板6運動，升降底板6受到豎直滑塊和豎直導軌13的導向作用，同時由配重11的配合，能夠實現穩定的豎直方向上的往復運動。其中，配重11是可拆卸的安裝在鋼絲10的另一端上的，通過調整不同規格的配重11或是調整其數量以與不同大小待測容器匹配