一種可視化材料試驗環境溫度箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及道路工程的技術領域，尤其涉及一種可視化材料試驗環境溫度箱。
【背景技術】
[0002]材料試驗過程中，通常需要設定試驗溫度，環境溫度箱便是用來在試驗過程中維持試驗溫度的裝置。
[0003]傳統試驗溫度箱大多采用金屬材料制作，因此，環境溫度箱通常都是一個封閉的不透明箱體，只留一個觀察窗口，用于試驗過程中對試件狀態的觀察。各種環境溫度箱的觀察窗口或大或小，但最多不超過箱體的正面面積，箱體四周的其他三個側面則依然采用金屬隔熱夾層制造。
[0004]近年來，隨著數字圖像采集(Digital Image Capture，簡稱DIC)技術的發展，利用高分辨率高速攝像頭對材料試驗過程中試件的狀態，變形，裂縫擴展等進行跟蹤觀測得到了空前廣泛的應用。而由于環境溫度箱空間的局限，以及攝像頭工作環境的要求，使得攝像頭難以直接安裝于試驗環境溫度箱之中，只能在溫度箱外部假設攝像頭，透過透明的觀察窗口對試件狀態進行跟蹤觀測。由于現有環境溫度箱的觀察窗口均設置在箱體正面，只能采用單攝像頭對試件面向箱體正面的平面上的狀態進行跟蹤。然而許多材料試驗中試件的變形是個三維問題，采用單平面數據進行分析無法全面研究材料在試驗過程中體現出來的力學特性。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，設計一種四側面全透明的材料試驗可視化環境溫度箱，能夠滿足數字圖像采集過程中多角度、多攝像頭的架設需求，使得DIC設備能夠從四周各個角度觀察環境溫度箱內試件的工作狀態。
[0006]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種可視化材料試驗環境溫度箱，包括試驗箱和設備箱，試驗箱由頂板、前側板、后側板、左側板、右側板和底板密封合圍而成，設備箱內設有能對試驗箱內溫度進行控制的控溫裝置，其中:前側板、后側板、左側板和右側板的框架部分采用金屬夾層隔熱保溫板制作，其余部分均采用透明隔熱材料制作。
[0007]為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
上述的透明隔熱材料為雙層中空有機玻璃。
[0008]上述的后側板、左側板和右側板上的透明部均設置為透視窗，前側板上的透明部設置為透視開合門。
[0009]上述的每個透視窗至少占據各自側板的二分之一的面積；透視開合門至少占據前側板二分之一的面積。
[0010]上述的頂板和底板均采用金屬夾層隔熱保溫板制作。
[0011]上述的頂板上設置了三個通孔，其中位于兩側的兩個通孔為用于穿過支撐立柱的支撐立柱通孔，位于中間的一個通孔為用于穿過加載桿的加載桿圓孔，支撐立柱通孔和加載桿圓孔內均配合有密封圈。
[0012]上述的支撐立柱通孔孔徑為50mm ;加載桿圓孔孔徑為40mm。
[0013]上述的透視開合門一側通過鉸鏈連接于試驗箱上，另一側設置方便開合透視開合門的豎向條形把手。
[0014]上述的設備箱的殼體采用金屬壁板制作。
[0015]上述的設備箱的前面板上設置散熱窗口，散熱窗口呈便于散熱的蜂窩狀結構。
[0016]本發明設計的可視化環境溫度箱通過在前后左右四個側面設置大面積的雙層中空有機玻璃，在保證隔熱保溫的同時，能夠在試驗過程中提供四周全方位的觀測角度，便于利用數字圖像處理設備進行多角度跟蹤觀測。對于材料的試驗、研發、評價等過程中充分掌握材料特性，利用先進的數字技術對試驗方法進行創新與改良，均具有十分重要的作用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為圖1的側視圖；
圖4為圖1的仰視圖；
圖5為圖1的主視圖；
圖6為圖1的后視圖。
[0018]其中的附圖標記為:試驗箱1、頂板11、支撐立柱通孔11a、加載桿圓孔11b、前側板
12、后側板13、左側板14、右側板15、設備箱2、透視窗3、透視開合門4、散熱窗口 5。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。
[0020]本發明的一種可視化材料試驗環境溫度箱，包括試驗箱I和設備箱2，試驗箱I由頂板11、前側板12、后側板13、左側板14、右側板15和底板密封合圍而成，設備箱2內設有能對試驗箱I內溫度進行控制的控溫裝置，其中:前側板12、后側板13、左側板14和右側板15的框架部分采用金屬夾層隔熱保溫板制作，其余部分均采用透明隔熱材料制作。
[0021 ] 實施例中，透明隔熱材料為雙層中空有機玻璃。
[0022]實施例中，后側板13、左側板14和右側板15上的透明部均設置為透視窗3，前側板12上的透明部設置為透視開合門4。
[0023]實施例中，每個透視窗3至少占據各自側板的二分之一的面積；透視開合門4至少占據前側板12 二分之一的面積。
[0024]實施例中，頂板11和底板均采用金屬夾層隔熱保溫板制作。
[0025]實施例中，頂板11上設置了三個通孔，其中位于兩側的兩個通孔為用于穿過支撐立柱的支撐立柱通孔11a，位于中間的一個通孔為用于穿過加載桿的加載桿圓孔11b，支撐立柱通孔Ila和加載桿圓孔Ilb內均配合有密封圈。
[0026]實施例中，支撐立柱通孔Ila孔徑為50mm ;加載桿圓孔Ilb孔徑為40mm。
[0027]實施例中，透視開合門4 一側通過鉸鏈連接于試驗箱I上，另一側設置方便開合透視開合門4的豎向條形把手。
[0028]實施例中，設備箱2的殼體采用金屬壁板制作。
[0029]實施例中，設備箱2的前面板上設置散熱窗口 5，散熱窗口 5呈便于散熱的蜂窩狀結構。
[0030]材料試驗過程中經常會需要利用環境溫度箱保持試驗過程中的溫度。現有的試驗環境溫度箱可視化窗口嚴重不足，難以對試件